






Bandförderer, auch als Bandförderer oder Bandförderer bezeichnet, ist eine kontinuierliche Transporteinrichtung, die ein Transportband als Zug- und tragende Komponente verwendet. Während des Betriebs hängt es von der Reibung zwischen der Antriebstrommel und dem Förderband ab, um das Förderband drehen zu lassen. Die Materialien werden auf das Band gelegt und vom Zuführende zum Abführende transportiert
Strukturelle Zusammensetzung
- Förderband: Üblicherweise aus Materialien wie Gummi, Polyvinylchlorid (PVC), Polyurethan, Leinwand, etc., ist es der Hauptkörper für den Transport und Transport von Materialien.
- Antriebseinrichtung: Im Allgemeinen bestehend aus einem Motor, Reduzierstück, Kupplung, etc., bietet es Leistung für die Drehung des Förderbandes.
- Trommeln: Die Antriebstrommel treibt das Förderband an, sich zu drehen, und die umlenkende Trommel ändert die Bewegungsrichtung des Förderbandes.
- Leiträder: Stützen Sie das Förderband und die darauf liegenden Materialien, und es gibt Formen wie Trogform und parallel.
- Spannvorrichtung: Wie Gewichtsspannung, Schraubenspannung, hydraulische Spannung, etc., um sicherzustellen, dass das Transportband eine angemessene Spannung hat.
- Rahmen: Es spielt eine Rolle bei der Unterstützung und Befestigung verschiedener Komponenten.
Eigenschaften
- Vorteile: Große Förderleistung, die in der Lage ist, die Bedürfnisse der Langstrecken- und Großneigungstransport zu erfüllen; stabiler Betrieb und hohe Arbeitseffizienz; einfache Struktur, bequem für Installation, Betrieb und Wartung; geringer Stromverbrauch und relativ niedrige Betriebskosten; Flexibel nach Bedarf angeordnet und zu einem horizontalen oder geneigten Fördersystem ausbaubar; zusätzliche Komponenten wie Druckplatten, Seitenleitbleche und Mantelkanten können für unterschiedliche Prozessanforderungen hinzugefügt werden.
- Nachteile: Relativ feste Anforderungen an die Förderstrecke; einige gefährdete Teile (wie Förderbänder, Leiträder, etc.) müssen regelmäßig ausgetauscht werden.
Klassifizierung
- je nach Mobilitätsleistung: Es gibt feste Typen (die Arbeitsposition ist fest, wird in Docks, Lagerhallen usw. verwendet), halbmobile Typen (kann durch Komponenten zerlegt oder mit Hilfe anderer Maschinen bewegt werden), mobile Typen (mit einem Gehmechanismus und kann als Ganzes bewegt werden), Transfertypen (Kann bei einem Wechsel des Arbeitsortes seitlich bewegt werden) und Teleskoptypen (der Kopf oder das Heck des Förderers kann teleskopiert werden).
- nach der Tragmethode: Einschließlich der Spannrollenlager (mit Leiträdern zur Unterstützung des Förderbandes), der zwei-Wege-Fördertechnik (die oberen und unteren Förderbänder können Materialien in beide Richtungen fördern), der Zugtechnik (mit einem Drahtseil als Zugträger), der Luftkissenart (Mit einem dünnen Luftfilm zur Unterstützung des Förderbands), magnetische Polsterart (mit Magnetismus, um das Band aufzuhängen).
- je nach Layout der Route gibt es lineare Typen (die Projektion auf der horizontalen Ebene ist eine gerade Linie), horizontale gekrümmte Typen (die Projektion auf der horizontalen Ebene ist eine Kurve) und räumliche gekrümmte Typen (die Projektionen auf der horizontalen und vertikalen Ebene sind Kurven).
Anwendungsfelder
Weit verbreitet in vielen Branchen wie Bergbau (Transport von Kohle, Erzen, etc.), Metallurgie (Transport von Erzen, Metallblöcke), Bau (Transport von Beton, Ziegel, etc.), Landwirtschaft (Ernte und Transport von landwirtschaftlichen Produkten), Logistik und Lagerung (automatisierte Lagerung und Sortierung), Fertigung (Transport von Produkten auf der Montagelinie), Lebensmittelverarbeitung (Transport von Lebensmitteln), chemische Industrie, Strom, etc.