12000bph Rotary Pet Water Filling Machine Blasfüllmaschine Capping Combiblock Linie

• After-sales Service: Online Line
• Warranty: Two Years
• Type: Blowing-Filling-Capping Combiblock
• Automatic Grade: Automatic
• Material Type: Liquid
• Filling Valve Head: Multi-Head
• Modell Nr.: CGX series
• Feed Cylinder Structure: Single-Room Feeding
• Dosing Device: Plunger
• Filling Principle: Gravity Filling
• Packaging Container Lifting Structure: Pneumatic Lifting
• Structure: Rotary
• Packaging: Bottle
• Packaging Material: Plastic
• Spannung: 380V/3phase/50Hz
• Gesteuerter Typ: Elektrisch
• Füllventil Material: SUS316
• Hauptstrukturmaterial: SUS304
• Kapazität: 18000-72000bph
• Hauptmotor: Nähen/abb.
• Transportpaket: Wooden Packing
• Spezifikation: CE, ISO, UL
• Warenzeichen: LiDLi
• Herkunft: China
• HS-Code: 8422301090
• Produktionskapazität: 10 Set/Year

Produktbeschreibung

12000bph Drehmaschine PET Wasser Füllung Blasfüllung Verschließen combiblock Linie

Allgemeine Beschreibung :
High-Speed-Rotary-Filling PET-Flaschen Blow-Filling-Capping Combi-Block basiert auf "High-Speed Blasformmaschine Unit", "High-Speed-Abfüllmaschine Unit" und "High-Speed-Verschließmaschine Unit", ausgestattet mit Steuersystem und Online-Detektionssystem. Durch die optische, mechanische, Strom, Gas, Flüssigkeit, Und andere Disziplinen umfassende Anwendung mit Bilderkennungstechnologie, die Anwendung von synchronen Servo-Steuerungssystem, so dass Kunden die Integration von Mehreinheiten-Steuerung und Produktionsanlagen zu erreichen, erreichen die Produktionslinie wissenschaftlichen Layout, nahtlose und integrierte Steuerung, die gesamte Linie der Produktionseffizienz zu verbessern, reduzieren Investitionskosten, Senkung des Energieverbrauchs und der Wartungskosten der integrierten Produktionsmöglichkeiten.

A. Blasformteil:
☆ Automatischer Vorformentverschlüssler:
1) Base Taking, Base Fütterung, Flasche nehmen, und Flasche Anordnung voll sind automatisch mit einem Manipulator zur Vermeidung von mittlerer Verschmutzung abgeschlossen.
2) die Konstruktion der Recycling-Einheit verhindert, dass die Vorform im unscrambler gebunden wird.
3) die Sternradkonstruktion der Beschickungseinheit bietet die geringstmöglichen Umrüstzeiten für den Wechsel auf verschiedene Vorformgrößen.
☆ Linear Heating Oven:
1) EIN Dorn, der 180 Grad drehen kann, garantiert einen gleichmäßigen Halsteil während der Erwärmung. Ein einzigartiges Ofenlüftungssystem ermöglicht es dem Blassystem, verschiedene schwierige Anwendungen problemlos zu bewältigen.
2) Wasserkühlung Platte: Der Kühlengpass ist, um Nackenverformung während des Erhitzens zu vermeiden.
3) Infrarot-Wärmesteuchten:
  i). Lampeneinheit ist individuell einstellbar;
  L 210, S. II) Lampengreifer ist bei Winkeländerungen einstellbar;
  III). Lampenstange ist in der Länge verstellbar, die gut für die Bodenheizung ist;
☆ Vorteile der Rotationsautomatischen Stretch-Blasformmaschine:
1) mit SIEMENS PLC-Steuersystem, um hohe Präzision und schnelle Geschwindigkeit zu gewährleisten;
2) hoher förderungsfähiger Satz: Über 99,7 %;
3) Formen und Formen Träger.
Der Formenträger mit einem Shell Blasform Design; reduziert die Umrüstzeit für verschiedene Blasformen. Die Mold-Träger beherbergen alle Schalenformen aus herkömmlichen Blasformmaschinen, was Zeit und Kosten für Flaschenhersteller spart. Darüber hinaus maximiert das zuverlässige Schnellverriegelungssystem die Leistung der Formenträger.
☆ Blasstation:
Eine Wechselnocke für den Streckkurvenguider garantiert die Formqualität für unterschiedliche Flaschengrößen. Monobloc Blasventile erreichen den schnellsten und beständigsten Blasvorgang, der möglich ist. Engpässe werden während der Blasphase durch eine speziell entwickelte Dichteinheit geschützt.

B. Füllteil:
☆ Wir führen in Deutschland Technologie für die Abfüllmaschine ein und entwerfen & fertigen selbst mit Abfüllprinzip.
☆ das Füllventil nimmt einen konstanten Druck Mechanismusventil an, das schnell und mit hoher Genauigkeit des Füllflüssigkeitsniveaus füllt. Es ist eine übernommenes Doppelführungsstangengefüge.
☆ der Hauptantrieb nimmt einen Zahnradantrieb, mit hoher Effizienz, geräuscharm, lange Lebensdauer, einfache Wartung, Ausreichende Schmierung, Fett kann Zentrierung automatisch schmieren, nimmt Wandler an die Geschwindigkeit des Hauptmotors zu steuern, nimmt die Maschine stufenlos Frequenzumwandlungszeit. Das Material für die gesamte Plattform und den Rahmen ist Kohlenstoffstahl mit Edelstahl außen.
☆ die Maschine wird automatisch durch SPS, Fehler auf Linie Anzeige, wie Flaschenblock, Kappe Mangel, etc. Gesteuert
☆ die Schlüsselteile und elektrischen Elemente der Maschine werden als Importprodukte übernommen.

C. Verschließen von Teilen:
Die Verschließung dreht sich durch ein Drehrad des Reduktionskastenantriebs, wodurch die Kappe den Trichter mit der Funktion der Zentrifugalkraft verlässt. Am Eingang befindet sich eine Trennvorrichtung für die rechte und die umgekehrte Kappe. Wenn die umgekehrte Kappe passiert, fällt die Kappe automatisch in eine Rohrleitung und kehrt zu einer Rohrleitung zurück. Die umgekehrte Kappe wird durch Windkraft automatisch in den Trichter geblasen. Die einzige richtige Kappe könnte in Kufen reibungslos eindringen, wird das Volumen der Kappe im Inneren des Trichters automatisch durch einen elektrischen Schalter zu kontrollieren Kappe Förderband überprüft werden, und das gewährleistet die beste Wirkung der Kappe nach unten. Wenn die rechte Kappe in die Gleitbahn eintritt, könnte sie leicht in die Abdeckkappe Einführplatte eindringen. Um Unfälle zu vermeiden, gibt es eine Anti-Reverse-Abdeckkappe Antriebsscheibe Vorrichtung, die mit der Gleitbahn übereinstimmt, um sicherzustellen, dass der Zugang zur Abdeckkappe Einführplatte korrekt ist. Der Schiebeweg ist auch mit einem Paar von Lichtschaltern ausgestattet, wenn keine Kappe zu testen, dann einen sofortigen Halt auf dem Host. Um die nicht diebstahlsicheren Ring-Fehlkappen effektiv zu entfernen und zusätzliche Kappen im Trichter zu reinigen, gibt es einen aktiven Ausgang vor dem Trichterausgang, der diese Funktion erfüllen kann.

Liste der Maschinenkonfigurationen:

Hauptteile	Marke	Ursprung
SPS-System	SIMENS	Deutschland
Umrichter	Danfoss	Dänemark
Touchscreen	SIMENS	Deutschland
Hauptmotor	NÄHEN	Deutschland
Pneumatisches Teil	FESTO/CAMO	Deutschland
Leistungseinstellung	Carlo Gavazzi	Schweiz
Sensor	Carlo Gavazzi	Schweiz
Ventil blasen	Eugen Saitz	Schweiz
Dichtring für Gas und Flüssigkeit	Trelleborg Vierring	USA
Taste Und Schalter	SCHNEIDER	Frankreich
Näherungsschalter	TURCK	Deutschland