Durchgehender Tunnel Pasteurisator für Bier, kohlensäurehaltige alkoholische Getränke, Milch und Saft in PET-Flasche/Glasflasche/Aluminiumkanne
Beschreibung:
Der Tunnelpasteurisator ist Sterilisationsgeräte speziell zum Abfüllen oder Verpacken von Milchprodukten, Säften, Getränken, Bier, Lebensmitteln, Usw.
Es ist eine ideale Ausrüstung für Produkte, um die Haltbarkeit durch Sterilisation, Aufbewahrung und Kühlung zu verlängern. Es ist die notwendige sekundäre Sterilisationsanlage für die Automatisierungslinie.
Je nach den unterschiedlichen Prozessanforderungen des Anwenders für das Erhitzen, Sterilisieren, Halten und Kühlen verschiedener Produkte können unterschiedliche Prozessdesigns durchgeführt werden, um den Prozessanforderungen gerecht zu werden, und entsprechende hochpräzise automatische Steuerungssysteme können konfiguriert werden.
Im Vergleich zur herkömmlichen Sterilisation im Wasserbad ist die Wärmeverteilung gleichmäßiger, durchlässiger und schneller, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Vorteile des kontinuierlichen Tunnelpasteurisators:
1. Der Tunnel Pasteurisator ist aus Edelstahl SUS304, die Gesamtstruktur ist kompakt, und das Aussehen ist hygienisch und schön.
2. Das Fördersystem nimmt ein Polymerkettennetz an, das die Eigenschaften der guten Festigkeit, der Hochtemperaturbeständigkeit und der guten Wasserdurchlässigkeit hat. Der Hauptantrieb nimmt ein cycloidales Windrad Reduzierstück, das die Ausrüstung antreibt, um durch den Zahnradantrieb zu laufen, der die Ausrüstung stabiler und sicherer arbeiten lassen kann.
3. Die Sprühvorrichtung ist die neueste offene-Loch-Typ Struktur von unserer Firma entwickelt, die die Eigenschaften von großen Fluss, große Spritzfläche, einfache Struktur hat, und nicht leicht zu blockieren.
4. Umfassende Nutzung verschiedener Technologien zur Wärmerückgewinnung, Energieeinsparung und Umweltschutz.
5. Temperatursensor PT100, hohe Messgenauigkeit, bis zu ±0.5ºC.
6. Multi-Prozess-Kombination, angemessenen Prozess, kann eine Vielzahl von Produkt-Sterilisation, Siemens PLC-Steuerung, elektrische Geräte alle verwenden importierte Marken zu behandeln.
7. Der Auslauf ist mit reinem Wasser (erste Stufe Umkehrosmose Wasser oder Präzision gefiltertes Wasser) Sprühgerät ausgestattet, die besser die Sauberkeit des Flaschenkörpers gewährleisten kann.
8. Es gibt ein bewegliches Fenster auf der Oberseite des Hauptkörpers und ein Mannloch auf der Seite für einfaches Öffnen, Reinigen und Wartung.
9. Ausgestattet mit automatischem Zuführungs- und Auslassmechanismus, ist das Glied mit der Transportkette glatt, keine Flaschen werden innen und außen gelassen, und keine Notwendigkeit für manuelle Eingriffe.
Prozessfunktion des kontinuierlichen Tunnelpasteurisators:
Das Material in Flaschen (oder Dosen), das sterilisiert werden muss, wird vom Zuführband zugeführt und dann durch die Kunststoffübergangsplatte in das Siebband eingeführt. Die Materialien werden automatisch sauber angeordnet und gelangen in den Sterilisierungsbereich.
Es wird von der Umwälzpumpe auf die Düse über dem Netzband angeordnet gepumpt und auf die Flasche (oder Dose) nach gleichmäßig zerstäubt, um das Produkt zu erhitzen und zu sterilisieren. Dann fließt das heiße Wasser durch das Netzband in den unteren Warmwasserbehälter, wird vom Dampf auf die erforderliche Sterilisationstemperatur aufgewärmt und von der Pumpe zum Recycling abgepumpt.
Die sterilisierten Flaschen (oder Dosen) gelangen in den Kühlbereich für warmes Wasser, der dem Sterilisationsbereich entspricht. Das warme Wasser wird von der Umwälzpumpe aus dem Warmwasserbehälter entnommen und an die über dem Netzband angeordneten Düsen geleitet und nach der Zerstäubung auf die Dosen (oder Flaschen) gesprüht, um das Material vorzukühlen, Und das warme Wasser fließt durch das Netzband zum Recycling in den Warmwasserbehälter.
Nachdem das Produkt in den Kühlteil gelangt ist, wird das Kühlwasser von der Düse zerstäubt, um das Material zu kühlen, das Kühlwasser fließt in den Warmwasserbehälter und etwas warmes Wasser überströmt den Warmwasserbehälter, um die Temperatur im Warmwasserbehälter konstant zu halten.
Hauptbestandteil des kontinuierlichen Typ Tunnel Pasteurizer:
(1) der Tunnelpasteurisator umfasst:
Rahmen-304 Edelstahl-Platte Dicke 3mm
Aktive und passive Wellen geschmiedet
Körper-100 * 100 304 Edelstahl
Fuß- und Fußplatte-304 Edelstahl
Der Hauptkörper des Rahmens ist durch ein Vierkantrohr aus Edelstahl 304 geschweißt, und die Oberfläche des Vierkantrohrs aus Edelstahl ist sandgestrahlt und poliert;
Die Stirnflächen und Schweißnuten werden von Präzisionswerkzeugen bearbeitet, die Füße werden von mehreren verstellbaren Füßen und Fußplatten gestützt.
(2) Kettennetz
-das Kettennetz nimmt die importierte Marke Regina, ein hochpolymeres Polyethylen-Nylon-Material Kettennetz, das schnell zu verbinden und einfach zu ersetzen ist; es hat ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und keine Verformung; Es hat eine gute selbstschmierende Wirkung während des Betriebs, ist nicht leicht zu tragen und hat eine lange Lebensdauer.
-dynamische Förderkette wird für die Zufuhr und Auslass Mechanismus verwendet, keine Flaschen sind in und aus gelassen, und keine Notwendigkeit für manuelle Intervention.
(3) Düse
-die Düse nimmt die Klemme Typ für einfache Demontage, Reinigung und Ersatz, aus 304 Edelstahl Präzision-bearbeitet in ein schönes Aussehen,
-angemessene Öffnung; installiert auf dem Verteilerrohr, ist der Sprühwinkel genau und angemessen.
(4) Wassertank
-dieser Teil besteht aus einem Wasserspeicher, ein perspektivische Fenster auf beiden Seiten des Wassertanks, nimmt der Wassereinlass ein pneumatisches Ventil, um automatisch in das Wasser, automatische Flüssigkeitsstandskontrolle, Und eine Wasserpumpe und Rohre. Vervollständigen Sie die Lieferung von Kühlmedium für die gesamte Ausrüstung;
-nach der Versorgung der Verteilerleitung, wird das Kühlmedium von jeder Düse gesprüht, um den Zweck der Produktkühlung zu erreichen. Wassersparende Prozessleitung, der unterstufige Wassertank versorgt den oberstufigen Wassertank mit einem Kühlmedium. Der Wasserauslass jedes Abschnitts des Wasserbehälters nimmt einen extern konvexen Saugtank mit einer Filtervorrichtung von 100 Mesh an.
Technische Parameter:
| Nennleistung |
18.000 CPH ( 330ml ) |
| Eingangstemperatur |
4 6ºC |
| Austrittstemperatur |
25 30ºC |
| Sterilisierungstemperatur |
62 75ºC |
| Sterilisierungszeit |
10 Minuten |
| Haltezeit |
15 Minuten |
| Gesamtprozesszeit vom Eingang bis zum Ausgang |
45 Minuten |
| Temperaturzone |
6 |
| Anwendbarer Fläschchen ( Dose ) Typ |
H≤320mm |
| D≤110mm |
| Dampfdruck |
0,8 ± 0,1Mpa |
| Dampfverbrauch |
1500~2000kg/h |
| Wasserdruck |
<2,5 bar |
| Wasserverbrauch |
1500~2000kg/h, konstanter Druck |
| Luftdruck |
6 bar |
| Luftverbrauch |
0,3 Nm3/h |
Hauptspezifikationen:
| Nein |
Element |
Marke |
| 1 |
Wasserpumpe |
CNP |
| 2 |
Plattenwärmetauscher |
Baode |
| 3 |
Dampffalle |
SpiraxSarco |
| 4 |
Membranventil |
SpiraxSarco |
| 5 |
Druckminderventil |
SpiraxSarco |
| 6 |
Hauptmotor |
NÄHEN |
| 7 |
Kettenriemen |
Regina |
| 8 |
Touchscreen |
Siemens |
| 9 |
SPS |
Siemens |
| 10 |
Niederspannungs-elektrische Komponenten |
ABB. |
Verpackung Und Versand
Installationsanweisungen
Wir bieten kostenlose Technologieschulungen an, die die Bedienung und Wartung der Maschine im Werk des Kunden beinhalten.
Kundendienst
7*24 Online-Service
Wenn Sie ein Problem mit unserem Produkt haben, können Sie uns per E-Mail informieren, wir werden Ihnen sofort antworten, wenn wir es erhalten und bieten Ihnen eine gute Lösung, um das Problem zu lösen.
Unternehmensprofil
Chinas High-End-Liquid(Beverage) Verpackungsmaschinen F&E und Fertigung Basis, ist verpflichtet, intelligente Fabriken mit schlüsselfertigen Lösungen für Liquid(Beverage) Unternehmen zu bauen. Seit seiner Gründung bietet LiDLi unter dem Motto "Entwicklung durch Innovation vorantreiben und den Markt mit Qualität gewinnen" globale Kunden in den fünf Bereichen Getränke, Molkerei, Liköre, Gewürze, Und tägliche chemische Produkte mit kompletten Sets von intelligenten Geräten, einschließlich Vorbehandlungssystem, Kombiblock, Blasanlage, Abfüllsystem, Sekundärverpackung System, etc., die Verwirklichung des Traums von "Made in China, Made for World".
Von der Unterstützung des Formulierungsprozesses, der dreidimensionalen Gestaltung des Produktbehälters, über die Gesamtanlage der Fabrik des Anwenters, von der Forschung und Entwicklung und Konstruktion der Kernausrüstung, der Installation und Inbetriebnahme von Engineering-Projekten bis hin zur professionellen Schulung des Endkunden, LiDLi hat mehr als Produktionslinien in mehr als Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.
Durch die Einhaltung der High-End-Positionierung, technologische Innovation, zukunftsorientierte Layout, seine fortschrittlichen Technologien. LiDLi wird seine Designkreativität, Produktqualität und Markenreputation weiter verbessern, um zu einem weltweit anerkannten führenden Anbieter von Lösungen für flüssige Verpackungen zu werden.
Unsere Vorteile
1. Wir haben ein professionelles Flaschenform Design-Team und Herstellungsservice nach Kundenwunsch.
2. Wir können Ihnen Produktionstechnologie und Getränkeformulierung zur Verfügung stellen.
3. Wir können Ihnen ein professionelles Fabriklayout nach Ihrer endgültigen Ausrüstungsliste zur Verfügung stellen.
4. Wir bieten kostenlose Technologieschulungen an, die die Bedienung und Wartung der Maschine in der Fabrik des Kunden enthalten.
5. Wir garantieren alle unsere Maschinen und Teile für zwei Jahre. Nach der Garantie können wir Ihnen auch die Ersatzteile zum günstigen Preis anbieten.
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