Kühltunnel Für Wassersprühsysteme
Ein Sprühkühltunnel ist Pasteurisationsanlage speziell zum Abfüllen oder Verpacken von Milchprodukten, Säften, Getränken, Bier, Lebensmitteln, Medizin, etc. Es ist die ideale Ausrüstung für Materialien, um die Haltbarkeit durch Sterilisation und Kühlung zu verlängern, vor allem die Automatisierung der notwendigen sekundären Sterilisationsgeräte für die Produktionslinie. Je nach den unterschiedlichen Prozessanforderungen des Anwenders für das Erhitzen, Sterilisieren, Warmhalten und Kühlen verschiedener Produkte können unterschiedliche Prozessdesigns durchgeführt werden, um den Prozessanforderungen gerecht zu werden, und entsprechende hochpräzise automatische Steuerungssysteme können konfiguriert werden. Im Vergleich zur herkömmlichen Wasserbadsterilisation ist die Wärmeverteilung gleichmäßiger, durchlässiger und schneller, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Die Prozesseigenschaften des Duschkältunnels:
Die zu sterilisierenden Materialflaschen (oder Dosen) werden vom Zuführband zugeführt und gelangen dann über die Kunststoffübergangsplatte in das Siebband, werden automatisch sauber angeordnet und gelangen in den Sterilisationsbereich. An die Düse über dem Netzband angeordnet, wird es gleichmäßig zerstäubt und auf die Flasche (oder Dose) gespritzt, um das Produkt zu erhitzen und zu sterilisieren. Dann fließt das heiße Wasser durch das Netzband in den unteren Warmwasserbehälter, wird vom Dampf auf die erforderliche Sterilisationstemperatur aufgewärmt und von der Pumpe zum Recycling abgepumpt.
Die sterilisierten Flaschen (oder Dosen) gelangen in den Kühlbereich für warmes Wasser, der dem Sterilisationsbereich entspricht. Das warme Wasser wird von der Umwälzpumpe aus dem Warmwasserbehälter entnommen und an die über dem Netzband angeordneten Düsen geleitet und nach der Zerstäubung auf die Dosen (oder Flaschen) gesprüht. Das Material wird vorgekühlt, und das warme Wasser fließt durch das Netzband zum Recycling in den Warmwasserbehälter. Nachdem das Produkt in den Kühlteil gelangt ist, wird das Kühlwasser von der Düse zerstäubt, um das Material zu kühlen, das Kühlwasser fließt in den Warmwasserbehälter und etwas warmes Wasser überströmt den Warmwasserbehälter, um die Temperatur im Warmwasserbehälter konstant zu halten.
Technische Beschreibung der Hauptausrüstung:
(1) der Duschkühltunnel umfasst:
Gehäuse-304 Edelstahl-Platte Dicke 3mm
Aktive und passive Wellen - geschmiedet.
100 * 100 304 Edelstahl quadratischen Körper
Fuß und Fußplatte aus Edelstahl 304
Der Hauptkörper des Rahmens ist durch 304 Edelstahl Vierkantrohr geschweißt, und die Oberfläche des Edelstahl Vierkantrohr ist sandgestrahlt und sandgestrahlt;
Die Stirnflächen und Schweißnuten werden von Präzisionswerkzeugen bearbeitet, die Füße werden von mehreren verstellbaren Füßen und Fußplatten gestützt.
(2) Kettennetz
---das Kettennetz nimmt importierte Marke, Regina, hochpolymeres Polyethylen-Nylon-Material Kettennetz, das schnell zu verbinden und einfach zu ersetzen ist; es hat ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und keine Verformung; es hat gute selbstschmierende Wirkung während des Betriebs, ist nicht leicht zu tragen, und hat eine lange Lebensdauer.
---dynamische Förderkette wird für Import und Export verwendet, keine Flaschen werden zurückgelassen, und es ist kein manueller Eingriff erforderlich
(3) Düse
---die Düse nimmt die Klemmart für einfache Demontage, Reinigung und Austausch an.
Angemessene Öffnung; installiert auf dem Verteilrohr, ist der Sprühwinkel genau und angemessen.
(4) Wassertank
---dieser Teil besteht aus einem Wasserspeicher und einem perspektivischen Fenster auf beiden Seiten des Wassertanks. Der Wassereinlass hat ein pneumatisches Ventil, um automatisch in das Wasser einzutreten. Automatische Füllstandskontrolle.
Nach der Zuführung des Verteilerrohrs wird das Kühlmedium von jeder Düse gespritzt, um den Zweck der Produktkühlung zu erreichen. Wassersparende Prozessleitung, der Wasserbehälter in der unteren Ebene versorgt den Wasserbehälter in der oberen Ebene mit Kühlmedium. Der Wasserauslass jedes Abschnitts des Wasserbehälters nimmt einen extern konvexen Saugtank mit einer Filtervorrichtung von 100 Mesh an.
Technische Hauptparameter:
Temperatur und Abkühlzeit einstellen |
Gesamtbehandlungszeit: 35minutes für 100% Saft |
Anwendbare Flaschengröße |
Durchmesser F50-F110, Höhe :H£370mm |
Effektiver Behandlungsbereich |
18,7 m2 |
Stromverbrauch |
Hauptmotor: 0,75kW Flascheneinlass-Auslass-Motor: 2´0,75kw=1,5kw Wasserpumpenmotor: 2´5,5kW+3kw=14kw |
Verbrauch der Wasserkühlung |
Wasser Anfangsverbrauch: 20T Wasserverbrauch : 64-85kg/H Die Kühlleistung der Kühlsäule: 60m3/h, (die Kühlsäule sollte vom Benutzer bereitgestellt werden) |
Arbeitshöhe |
H = 1250mm |
Verpackung Und Versand
Installationsanweisungen
Wir bieten kostenlose Technologieschulungen an, die die Bedienung und Wartung der Maschine im Werk des Kunden beinhalten.
Kundendienst
7*24 Online-Service
Wenn Sie ein Problem mit unserem Produkt haben, können Sie uns per E-Mail informieren, wir werden Ihnen sofort antworten, wenn wir es erhalten und bieten Ihnen eine gute Lösung, um das Problem zu lösen.
Unternehmensprofil
Chinas High-End-Liquid(Beverage) Verpackungsmaschinen F&E und Fertigung Basis, ist verpflichtet, intelligente Fabriken mit schlüsselfertigen Lösungen für Liquid(Beverage) Unternehmen zu bauen. Seit seiner Gründung bietet LiDLi unter dem Motto "Entwicklung durch Innovation vorantreiben und den Markt mit Qualität gewinnen" globale Kunden in den fünf Bereichen Getränke, Molkerei, Liköre, Gewürze, Und tägliche chemische Produkte mit kompletten Sets von intelligenten Geräten, einschließlich Vorbehandlungssystem, Kombiblock, Blasanlage, Abfüllsystem, Sekundärverpackung System, etc., die Verwirklichung des Traums von "Made in China, Made for World".
Von der Unterstützung des Formulierungsprozesses, der dreidimensionalen Gestaltung des Produktbehälters, über die Gesamtanlage der Fabrik des Anwenters, von der Forschung und Entwicklung und Konstruktion der Kernausrüstung, der Installation und Inbetriebnahme von Engineering-Projekten bis hin zur professionellen Schulung des Endkunden, LiDLi hat mehr als Produktionslinien in mehr als Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.
Durch die Einhaltung der High-End-Positionierung, technologische Innovation, zukunftsorientierte Layout, seine fortschrittlichen Technologien. LiDLi wird seine Designkreativität, Produktqualität und Markenreputation weiter verbessern, um zu einem weltweit anerkannten führenden Anbieter von Lösungen für flüssige Verpackungen zu werden.
Unsere Vorteile
1. Wir haben ein professionelles Flaschenform Design-Team und Herstellungsservice nach Kundenwunsch.
2. Wir können Ihnen Produktionstechnologie und Getränkeformulierung zur Verfügung stellen.
3. Wir können Ihnen ein professionelles Fabriklayout nach Ihrer endgültigen Ausrüstungsliste zur Verfügung stellen.
4. Wir bieten kostenlose Technologieschulungen an, die die Bedienung und Wartung der Maschine in der Fabrik des Kunden enthalten.
5. Wir garantieren alle unsere Maschinen und Teile für zwei Jahre. Nach der Garantie können wir Ihnen auch die Ersatzteile zum günstigen Preis anbieten.