75L Hochleistungs-Banbury-Innenmischer Gummimaschine für die Gummiverarbeitung

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: ja
• Garantie: 1 Jahr
• Modell Nr.: LN-F-75L
• Steuerungstyp: SPS
• Automatischer Grad: Halbautomatisch
• Energiequelle: Elektrisch
• Art: Gummimischer
• Rotortyp: Scheren/Einbringen
• Motorleistung: 110kW
• Drucktyp: Pneumatisch oder hydraulisch
• Kipptyp: Hydraulisches Neigen
• Transportpaket: Kunststofffolien oder Holzkiste
• Spezifikation: ln-f-75l
• Warenzeichen: lina Maschinen
• Herkunft: Dongguan
• HS-Code: 8477800000
• Produktionskapazität: 10 Sätze pro Monat

Produktbeschreibung

 Funktionsprinzip:  M-W Pressungs- und Spritzmischbehälter wird eingesetzt, um eine gute Abriebfestigkeit und gleichmäßige Materialmischung sowie eine optimierte Veränderung der physikalischen Natur zu gewährleisten. 2-Drehen Design wird für leckagesichere Gerät angewendet, um weitgehend auslaufsichere Leistung zu verbessern, und die integrierte Staubsammler ermöglicht eine bequeme und schnelle Sammlung von dus

75L Gummi-Mischer Maschine hydraulischen internen Mischer Gummi-Knetgummi Mischen

Modell	LN-F-20L	LN-F-25L	LN-F-35L	LN-F-55L	LN-F-75L	LN-F-110L	LN-F-150L
Mischkapazität (L)	20	25	35	55	75	110	150
Antriebsmotor (KW)	30	37	55	75	110	160-185	220
Hydraulisches Neigen (KW)	4	4	4	4	4	5,5	5,5
Neigungswinkel ( Grad)	120	140	140	140	140	120	110
Luftkompressor (KW)	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5	7,5	7,5
Wasserkühlung (MPa)	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4	0,3-0,4
Elektrische Heizung (KW)	5,5	6,5	10	15	18	23	30
Maschinengewicht (KG)	4000	4500	6500	7800	10500	14500	19500
Abmessungen (mm)	2500 x 1450 x 2450	2500×1480×2500	3000×1900×2800	3300×2200×3000	3800×2300×3100	4250×2700×3700	450x3300x3900

 

Massenproduktion Knetmischer mit verschiedenen Rotoren       

LINA Scheren Typ  Dispersionskneader für Gummi ist geeignet für eine breite Palette von Materialien einschließlich hoch Füllstoff Gummi, Kunststoff, Elastomere, Keramik und mental, und andere Feststoffe, Halbfeste und pulverförmige Materialien. Um die maximale Dispergierwirkung zu gewährleisten, wird die Spezifikation von Rotor, Top- und Down-Stößel optimiert. Dieses Modell der Verzahnung Typ banbury Mischer, der Rotor muss durch eine konstante Geschwindigkeit Verbindungsgetriebe angetrieben werden, der große Durchmesser eines Rotors interagiert mit dem kleinen Durchmesser des gegenüberliegenden. Es gibt Grate auf dem Rotor, die Grate sind entlang des Rotors spiralförmig geformt, damit sich das Mischmaterial axial innerhalb der Mischkammer bewegen kann. Die Dispergiermischung erfolgt hauptsächlich in einem kleinen Spalt zwischen zwei Rotoren. Für Materialien mit hoher Härte, kann Hartmetall auf der Oberfläche von Rotoren und Mischkammer gegossen werden. Darüber hinaus ist die Oberfläche, die direkt mit den Materialien in Kontakt kommt, spiegelpoliert, wodurch alle Materialien leicht zu reinigen sind, ohne Klebrigkeit und vermeiden Formel verloren und Verschmutzung. Diese Art von Small Size Banbury Kneider mit intermeshing Type `s in der Lage, die große Nachfrage in der heutigen Industrie zu erfüllen.  Intermeshing Typ Dispersionskneader, Intermeshing Typ Dispersionskneader,  Intermeshing Kneter Für Gummi Mischen,  Gummi Intermeshing Typ Kneter

                                        

Eigenschaften der Massenproduktion Knetmischer für Gummi

1. Höhere Sauberkeit: Reinigen Sie das Material ohne abgestorbene Ecken, Mischkammer und Rotoren können vollständig getrennt werden; alle Oberflächen, die direkt mit dem Material in Kontakt kommen, sind spiegelpoliert, wodurch alle Materialien leicht zu reinigen sind, ohne klebrig zu sein.

2. Tragbare innere Hohlraum: Importierte spezielle neue Legierung Stahl und Vakuum Wärmebehandlung angenommen werden. Es werden starke Verschleißfestigkeit, Beständigkeit gegen horizontale Erosion, Korrosionsbeständigkeit und hohe Glanzeffekte erzielt.

3. Einstellbare Rotordrehzahl: Das Drehzahlverhältnis der Rotoren ist einstellbar, die auf einige spezielle Materialfunktionsanforderungen zielen und beste Dispersionswirkung und Effizienz erzielen.

4. Temperaturregelung: Viele Studien berichten, dass die Temperaturregelung der Stufe die wesentliche Wirkung der Keramik` Farbdifferenz hat.  

Intelligentes SPS-Steuerungssystem:

1. Echtzeit-Datensatz und Export von Knetzeit, Temperatur (Mischkammer und Vorder- / Rückseite Rotoren), RAM-Druck, Strom, Drehmoment und Rezept-Code.

2. Das Steuerungssystem kann bis zu 20 Mischschritte eingestellt werden, sparen 20 Rezepturräume.

3. Das Leitsystem ist in der Lage, die Prozessrezepte und die Datenüberwachung aus der Ferne zu importieren und über eine Ethernet-Kommunikationsschnittstelle mit MES zu kommunizieren.

4. Eine Ethernet-Kommunikationsschnittstelle und 20% der Kontrollpunkte sind reserviert. Touchscreen ist vorhanden