Feinkohlewalzenschirm für kohlebefeuerte Kraftwerksgrobkohle Rollsieb für Waschanlagen

• Art: Coal Size Classification
• Spannung: 380V
• Gewicht: Customized
• Material: Carbon Steel
• Material Eigenschaft: Wear-Resistant
• Bescheinigung: ISO9001: 2008, ISO9001: 2000, CE
• Modell Nr.: CRS
• Energie Sparen: Energy Saving
• Garantie: 1 Jahr
• Farbe: Multi Color
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• After-sales Service: Available
• Transportpaket: Export Standard
• Spezifikation: CRS
• Warenzeichen: GONGBEI
• Herkunft: Shijiazhuang, China
• HS-Code: 8474100000
• Produktionskapazität: 300 Sets / Year

Produktbeschreibung

SHIJIAZHUANG GONGBEI SCHWERE MASCHINEN GMBH

 ≡≡≡ Mehr Siebung und weniger Zerkleinern für Energieeinsparung & Emissionsreduzierung ≡≡≡

§§ Hauptmerkmale:
 1. Einzigartige Kreation ---  bewegliches Siebloch, Material Selbstreinigungstechnologie
 2. Leistungsvorteile ---  hohe Siebeffizienz bis zu 90%, hohe Zuverlässigkeit, Umweltschutz, große Handhabungskapazität (größte Stückförderkapazität bis zu 3000t/h)
 3.  Anwendbar auf verschiedene Materialien (trockenes, nasses und klebriges Material)
 4. Screening der Partikelgröße:  3-100mm
 5.  Kein Anhaften, kein Abstecken, kein Anstecken

§§   anwendbare Branchen und Materialien:
  Anwendbare Branchen: Kohlebergbau, Kraftwerk, Kohlechemie, Kokerei, Metallurgie, Baumaterial, Chemikalien usw.

  Klassifizierung der Partikelgröße: 3mm, 6mm, 8mm, 10mm, 13mm, 30mm, 50mm, 80mm, 100mm (die Klassifizierung der Partikelgröße unterliegt den tatsächlichen Arbeitsbedingungen)

Anwendbare Branchen	Materialien	Klassifizierung der Partikelgröße (mm)
Wärmekraftwerk	Rohkohle, Braunkohle, Kohlegrute, Mittellinge, Kohlesilme, Petrolkoks, anthrazit, Ölschiefer	8, 10, 13, 30
Kohlebergbau und Waschanlage	Verschiedene rohe Kohle, Gangart, Mittelungen, Kohleslime	4, 6, 13, 50, 80, 100
Kokken	Kokskohle	3
Kohleverflüssigung, Vergasung und chemische	Verschiedene rohe Kohle, Petrolkoks	3, 6, 10, 15, 30
Metallurgie, chemisch	Kalkstein, weißer Glimmer, Phosphaterz, Ölschiefer	3-30, 30-80
	Aluminiumoxid, Laterit-Nickel-Erz, Gips, Koks, Ofenladung	3-80
Baumaterial	Kalkstein, Dinas, Bauabfälle	3-5, 10-20, 20-40

§§   Funktionsprinzip:
Das Siebdeck des Querrollensieb besteht aus mehreren Gruppen von Drehwalzen mit Scheiben, alle Scheiben auf benachbarten Rollen sind gekreuzt, um bewegliche Sieblöcher zu bilden, die Materialien im Siebbereich werden während des beweglichen Prozesses klassifiziert, kleine Partikel gehen nach unten und große Partikel bewegen sich vorwärts, So werden kleine Partikel rotierenden Scheiben ausgesetzt und durch Reiben benachbarter Scheiben durch die Löcher gezwungen. Die großen Partikel schlagen und brechen die agglomerierten Partikel während der Bewegung und reinigen die kleinen Partikel auf den Walzen und Scheiben. Unter den Walzen befinden sich Abstreifer, um die Rückstände zu reinigen und offene Löcher zu gewährleisten, ohne Verstopfen, Anhaften und Abziehen.

§§   Struktur:


§§   Patente:


§§   Projekte (Transport vom Doppelwalzenrommel zum Kreuzwalzenroller):

1. Betriebszustand:
Kohlequalität: Rohkohle + Kohlensämme, Ration von Rohkohle und Kohlensämme 1:1,5-2;Kohle≤8mm macht 65% aus
Wassergehalt: 10%-20%      Anforderung der Partikelgröße: 8mm
2. Ausrüstungen vor und nach der Transformation:
Vorher: 2 Sätze Doppelrollenscreen (ZZS-800), Auslegungskapazität: 800T/h, Nennleistung: 230KW
Nach: 2 Sätze von Cross-Screen (CRS-2220), Design-Handling-Kapazität: 800T/h, Nennleistung: 120kW
3. Vergleich:  

Element	Vorher	Nach	Schlussfolgerung
Geräte	SZZ-800 Doppelrollbildschirm	CRS2220 Kreuzbildschirm
Max. Förderkapazität	550t/h	650-750t/h	Um  45,5 % Erhöht
Screening-Effizienz	0–30 % (Verstopfung und Abstecken)	≥91 %	Immer über 90 %
Stromverbrauch der Kohlespeisung	570536kwh (April L 2013, S.	375315kw (April L 2013, S.	USD178000 des Stromverbrauchs eingespart
	710016kwh (Mai 2013)	381704kw (Mai 2013)
Asche und Schlacke fliegen (2# Kessel)	Flugasche: 2,27%	Flugasche: 2,06%	Um  9,25 % Verringert
	Schlacke: 0,42 %	Schlacke: 0,29 %	Um  31 % Reduziert
Jährliche Wartungskosten	USD30000/Satz (Wartung, Reinigung, Ersatzteile)	Weniger als USD3000 (Ersatzteile)	Deutlich geringere Arbeits- und Wartungskosten

Addition: (1) reduziert 40% der Brech-Maschine Last;
        (2) verringerter Verschleiß der Brechmaschine an den Bauteilen (Hämmer etc.) und Einsparung von Ersatzteilkosten (USD24000).

§§   Warum GONGBEI Produkte wählen?
1. Mehr als 40 Jahre technische Forschung und Entwicklung von Material Screening und Zerkleinerung
2. Das beste F&E und technisches Personal mit den meisten Leistungen in Screening und Zerkleinerung Felder
3. Mit verschiedenen Experimentdatenbanken für dann tausend Materialien
4. Beauftragt National Inspection Center als dritte Inspektionspartei, um Qualität zu gewährleisten  
5. Professionelles Aftersales Service-Team  

§§   Lösungen von Zerkleinerung und Siebung Technologien
1. Verpackte Technologie für Zerkleinerung und Screening von Material im Bereich von 0,1mm bis 1000mm, Auswahl der Ausrüstung und Entwicklung & Herstellung.
2. Technologie und equi0pments für das Zerkleinern und Sieben von trockenen, nassen und klebrigen Materialien, sowie technische Aufrüstung Service.
3. Patentierte Technologie und Ausrüstungen für ultrafeine Schleifen und Zerkleinern von Material, das weniger als 3mm ist
4. Kundenspezifisches Design und Ausrüstungen für intelligente saubere Stromerzeugung, intensive Kohlentrennung, saubere Kohle-Technologie, Feinchemie-Engineering, Green Mining, Bodensanierung, Entsorgung von Bodenabfällen und andere Materialumschlag usw.