Maximieren Sie die Ausgabe, minimieren Sie den Abfall – intelligente Stanz- und Schneidetechnologie

Produktdetails
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Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft

Gründungsjahr
2011-04-02
Anzahl der Angestellten
21
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
CFS-410
Customizable Die Shapes
Supports Round, Oval, Square, and Irregular Shapes
Adjustable Cutting Speed and Pressure
Fine-Tuned Based on Material Thickness and Hardnes
Material Compatibility Options
Handles Aluminum Foil, Paper, Foam, Pet, PE, Lamin
Custom Feeding Width and Roll Diameter
Built to Fit Different Raw Material Sizes
Multi-Cavity Punching Design
Single or Multi-Punch Molds for High Efficiency
Transportpaket
Holz
Spezifikation
2.5M*1.2M*1.2M
Warenzeichen
Lingxiang
Herkunft
Guangzhou
HS-Code
8462490000
Produktionskapazität
1000000

Produktbeschreibung

Aluminium-Folie Dichtung Schneidemaschine
Die Aluminiumfolie Dichtung Schneidemaschine ist ein Schlüsselstück der Ausrüstung weit verbreitet in der Verpackungs-und Dichtungsindustrie verwendet. Es gewährleistet ein präzises, schnelles Schneiden von Dichtungsmaterialien, um die unterschiedlichsten Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Spezifikation
Anwendungen
Flaschenverschluss Versiegelung Industrie
Zum Schneiden von Induktionsfolien und Dichtungen zum Verschließen von Kunststoff- und Glasflaschenverschlüssen in Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaverpackungen.
Chemische und industrielle Verpackungen
Wird bei der Herstellung von Dichtungen für Behälter mit Ölen, Lösungsmitteln und Reinigungsmitteln eingesetzt, um auslaufsichere und sichere Transportmittel zu gewährleisten.
Kosmetik- und Körperpflegeprodukte
Schneidet maßgeschneiderte Versiegelungsfolien für Cremedosen, Lotionflaschen und Verpackungen von Kosmetikprodukten, um Hygiene und Regalanziehungskraft zu verbessern.
Schlüsselkonfigurationen
SPS-Steuerungssystem
Ermöglicht einen automatisierten Betrieb, eine präzise Einstellung und stabile Leistung
Unterstützt eine benutzerfreundliche Oberfläche für effiziente Parametereinstellung
Hochpräzise Stanzeinheit
Gewährleistet genaue und konsistente Dichtungsform und -Größe
Unterstützt verschiedene Folienliner-Verbundmaterialien (Papier, Zellstoff, Schaumstoffrückseite)
Servo Motor Drive System
Ermöglicht eine synchronisierte und schnelle Zuführung
Verbessert die Schnittgenauigkeit und die Produktionseffizienz
Maximize Output, Minimize Waste – Smart Punching and Cutting Technology
Schlüsselkonfigurationen
Automatisches System Zur Materialzuführung Und -Rückführung
Für die kontinuierliche Folienrollenzuführung und -Rückwicklung mit minimalem manuellen Aufwand Eingang
Reduziert Materialverschwendung und Ausfallzeiten
Sensorbasiertes Ausrichtungssystem
Erkennt Positionierungsmarkierungen für eine präzise Registrierung
Garantiert minimale Abweichungen bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb
Stanz- und Schneidemodule
Unterstützt Multi-Kavitäten-Stanzen und einstellbare Schnittbreite
Erhöht die Ausgabe und Flexibilität für verschiedene Produktformate
Kühlsystem und Abfallentsorgung
Hält die Gerätetemperatur aufrecht und entfernt Abfall automatisch
Verlängert die Lebensdauer der Maschine und hält den Arbeitsplatz sauber
Maximize Output, Minimize Waste – Smart Punching and Cutting Technology
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Technische Parameter
Versorgungsspannung
10…30Vdc
Kräuselspannung
Maximal 2Vpp
Leistungsaufnahme (ohne Ausgangsstrom)
50mA Max. Bei 24Vcc
Ausgangssignal
1 PNP-Ausgang, 1 NPN-Ausgang
Ausgangsstrom
100mA Max
Ausgangsspannung Sättigung
≤2V
Reaktionszeit
33μs
Schaltfrequenz
15kHz
Verzögerung
0/20ms optional (werkseitig auf keine Verzögerung eingestellt)
Statusanzeige
Ausgangsanzeige (gelb)/ Vorbereitungsanzeige (grün)/ Verzögerungsanzeige (orange)
Taste
Beschriftung der Taste, Hintergrundtaste BKGD
Beschriftung der Taste, Hintergrundtaste BKGD
Automatisch (werkseitig auf Hellig eingestellt)
Betriebstemperatur
-10 BIS 55…C
Lagertemperatur
-20 BIS 70…C
Isolationsfestigkeit
500Vac 1 min, zwischen Gerät und Gehäuse
Isolationsimpedanz
>20MΩ 500Vdc, zwischen Gerät und Gehäuse
Erkennungsabstand
9mm±3mm
Minimale Spotgröße
Bei 9mm beträgt sie 1,5 x 5mm
Art der Lichtquelle
Automatisch Blau (465nm)/Grün (520nm)/Rot (630nm) ausgewählt
Umgebungslichtunterdrückung
Gemäß EN 60947-5-2
Maximize Output, Minimize Waste – Smart Punching and Cutting Technology
Kundendienst
Standard-Garantie: 12 Monate oder 2.000 Betriebsstunden (je nachdem, welcher Zeitpunkt zuerst eintritt).
Erweiterte Garantie: Optionale Abdeckung bis zu 36 Monate.
Global Support: 24/7 technische Unterstützung und Ersatzteilversorgung.
Schulung: Schulung vor Ort oder Fernwartung.
Unternehmensprofil
Maximize Output, Minimize Waste – Smart Punching and Cutting Technology
Lingxiang Packaging Machinery Co., Ltd
LingXiang Pacgaging Machinery Co., Ltd. Ist ein führender chinesischer Hersteller von Dichtlinienschneidgeräten mit über 10years Fachkenntnissen. Zertifiziert nach ISO 9001, CE und GOST, exportieren wir in mehr als 50 Länder und bieten zuverlässige Maschinen, die durch F&E-Innovationen und strenge Qualitätskontrolle unterstützt werden.
Maximize Output, Minimize Waste – Smart Punching and Cutting Technology
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Andere Produkte
OEM/ODM-Funktionen
Wettbewerbsfähige Preise und Mengenrabatte
Schnelle Versand- und Zollabfertigung
Schlüsselfertige Projektlösungen
Verschließmaschine
Ablegeschl. Maschine
Aluminiumbehälter
FAQ
Q: Was ist die Vorlaufzeit für Aufträge?
A: Standardmodelle werden in 15–30 Tagen ausgeliefert; kundenspezifische Einheiten benötigen 30–45 Tage.
F: Bieten Sie After-Sales-Service im Ausland?
A: Ja, wir haben Service Center in Schlüsselregionen zusammengeschlossen.
F: Kann ich eine angepasste Eimer-Größe anfordern?
A: Absolut! Wir bieten maßgeschneiderte Anbaugeräte.
F: Welche Dokumente stellen Sie für den Export zur Verfügung?
A: Vollständiges Exportpaket (Handelsrechnung, Packliste, Frachtbrief, COC usw.).
F: Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?
A: Kontaktieren Sie uns per E-Mail / Telefon für ein Angebot, dann mit einer Bestellung bestätigen.

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