Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Drehrohrofen Für Abzugshauben
Ofenmerkmale:
| Anzahl DER ÖFEN: | Eins | |
| OFENTYP: | Beweglicher, intermittierender Ofen mit horizontalem Nachbrenner und Abwärtszug System | |
| MAXIMALE ARBEITSSBRANDTEMPERATUR: Max. Einweichzeit bei max. Betriebstemperatur: Brennmodus: |
1400 Grad (Sicherheitsfaktor für Konstruktion muss berücksichtigt werden) 150 Minuten (Sicherheitsfaktor für Konstruktion muss berücksichtigt werden) Normal und Regenerativ |
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| TEMPERATURGLEICHMÄSSIGKEIT: | ±5 C im gesamten Ofen bei Einweichen (Hinweis: Messbereich sollte außerhalb des Tiegels und 150mm über Bodenhöhe bis zur Spitze des Tiegels liegen) nur im Nutzladebereich | |
| ATMOSPHÄRE: | Oxidierend im einstellbaren Bereich von 0 bis 5 %. | |
| KRAFTSTOFF: | Treibgas, 2-stufiger Regler 4kg bis 1 kg /cm2 | |
| STROMVERSORGUNG: | 415V (+/-10%) dreiphasig und neutral | |
| OFENVOLUMEN: | 69.3m³ | |
| INNENABMESSUNGEN FÜR OFEN: | 6000 (3 Herd X2000)*3.500*3.300mm (L*B*H) | |
| OFENNUTZBARE AUSSENMASSE : | 9200*5600*4800mm (wird während der Überprüfung der GA-Zeichnung abgeschlossen) Dicke der Verkleidung 350 mm, mit Faser zu überprüfen Anbieter basierend auf dem Design von LTT |
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| ABMESSUNGEN DES OFENS NACH DEM BRENNER-SYSTEMS: | 8000*1600*1600mm(wird während der Überprüfung der GA-Zeichnung abgeschlossen) | |
| GESAMTGEWICHT DES OFENS | Ca. 60TON (inklusive aller mit Innenfeuchtigkeit) | |
| MAXIMALES GEWICHT ANZAHL DER WARE PRO BRAND: VOC-Abgasverbrennung - modulierende Regelung: |
Direktlast (SIC/CG): 10 MT Indirekte Last oder Produktlast mit Sägen : 24MT Nach dem Brenner ca. 800ºC-850ºC Nach dem Brenner in Betrieb von Zyklusbeginn bis 850 Grad oder 900 Grad . |
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| BRENNZYKLUS DES OFENS: | Indirekte Zündung 1260mins (CG/SiC) Direktfeuerung 230mins (SiC) Direktfeuerung 2880Min (CG) Wie Programmzyklen können Programme in das eingespeist werden System Sehr langsame Heizrate bei der Rate von 40 Grad/h kann Erreicht werden Kein plötzlicher Temperaturanstieg im Ofen bei langsamer Erwärmung Zyklen |
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| OFENAUSKLEIDUNG: | Ofenauskleidung - 350mm und nach Brenner ist 150~200mm. Die maximal zulässige Hauttemperatur beträgt RT + 30 Grad | |
| OFEN: | 2 Feuerstellen mit Rauchkanal und Abluftkanal Feuerfestherde Materialspezifikationen | |
| T/C IM OFEN: |
8 Set -control / Übertemperatur Duplex-Typ . Technische Daten der Abschirmungen und Thermoelemente vom Typ „R“ | |
| T/C IN A/B: | 1 - Steuerung /1- Übertemperatur Duplex-Typ, Spezifikationen von „K“ Typ | |
| T/C IM REGENERATIVEN BRENNERAUSLASS | 8 Monitor, Spezifikation Typ K | |
| Zonenweise Steuerung: | Unabhängige oder mehrere Kontrollzonen-Technologie | |
| OFENBRENNER: | Epsilon -Hochleistungsbrenner mit Regenerationsgeschwindigkeit nach 16 - 420kW , komplett mit feuerfestem Flammenstein, Zündfunken und uv -Sensoren Detailzeichnung, die vor der Beschaffung weitergegeben werden soll. ENERGIEEINSPARUNGEN von 30 bis 35 % können durch regenerative Brenner erreicht werden (nur im Regenerationsmodus) |
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| Produkte Sintering | LTT gewährleistet die korrekte Produktverzaunung für direkte und indirekte Brände Zyklen wie vereinbart | |
| NACHBRENNER: | 6 -- Epsilon Heißluftbrenner zur modulierenden Steuerung mit sic-Röhren, Funkenzündung und uv-Sensoren. | |
| HEIZSYSTEM: | Pulsgebranntes System und flammenlose Flamme über 850ºC 8 Zonensteuerung |
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| PROGRAMM/STEUERUNG: | LTT E-Smart System: Fernbedienung verfügbar, Alarmbotener zur benannten Person. Schrank entspricht IP65 SPS-basiertes Steuerungssystem bestehend aus: Am Ofen montiertes Bedienfeld mit Farb-Touchscreen (15 Zoll hohe Helligkeit) und integrierter Computer einschließlich SCADA-System und Ofen über Temperatur-Controller, der Touchscreen wird als die wichtigste Benutzeroberfläche zu handeln. Der Bildschirm ermöglicht die Programmierung von Brennzyklen der Brennöfen und liefert Echtzeit- und historische Zeitwerte, gestempelte Werksalarme. SPS wird Allan Bradley. In allen Schalttafeln sollten Notschalter installiert werden Alle Anzeigen und Steuerungssysteme sollten in englischer Sprache sein |
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| Zugriffskontrolle | Programmierer-Controller mit Kennwort-Schutz, alle Instrumentierung, wo immer zutreffend | |
| Ofendruckregelung Auto | Zwei Druckaufnehmer zur Überwachung und Aufzeichnung des Drucks in der Ofenkammer. | |
| Elektrische und Treibgasanschlüsse an der Haube: | LPG flexibler Schlauchanschluss als Ofenhaube in Bewegung. Elektrische Kabel mit flexibler Kabelführung um Schäden an der Verkabelung und Kurzschluss zu vermeiden, müssen die LPG-Schlauchleitung und die elektrische Kabelführung getrennt sein | |
| Regenerativer Modus: | Regenerative, hochschnelle, gepulste Zündung, die so lange ausgeführt wird, bis die flüchtigen Gase auslaufen, um Schäden durch die möglicherweise teilweise Überhitzung im Regenkasten zu vermeiden, Jetzt ist das System am effizientesten im Vergleich zu anderen System . Wenn der Ofen bei 1400ºC laufen der Vorteil von unserer flammenlosen Flamme kann über 850ºC gewählt werden, die Produkte werden nicht durch hohe regenerative Brenner beeinflusst wird, dass Verbrennungsluft wird vorgeheizt bis zu 1000ºC, Flammenlose Flamme kann über 850ºC gewählt werden, die Produkte werden nicht durch Hochtemperaturflamme und sehr gute Temperaturverteilung beeinflusst. Flexibilität für direkte und indirekte – für bessere Energieeinsparung. Wärmerückgewinnungsanlage für Ofenbrenner im normalen Brennbetrieb. --nur für After-Brenner. |
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| SICHERHEITSVERRIEGELUNGEN: | Die Gasversorgung zum Ofen wird automatisch abgeschaltet Gemäß EN746-2:- 1. Hoher Gasdruck. 2. Niedriger Gasdruck. 3. Niedriger Luftdruck. 4. Übertemperatur wird überschritten. 5. Verlust der elektrischen Leistung zu Ofen. 6. Überdruck des Ofens 7. Türentsperrung 8. Ofen nicht in Herdstellung 9. Regen-Box über Temperatur |
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| Sicherheit Für Den Hauptgaszug: | Druckgesteutigtes Entlüftungsventil Sinon)druckgesteutigtes Entlüftungsventil (Sinon) 2 NOS-Magnetventil Sicherheitsabsperrventil (Sinon) 1 Ventildurchlasssystem/Gasleckerkennung |
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| Nach dem Gasbrennersystem | Druckgesteutigtes Entlüftungsventil (Sinon)druckgesteutigtes Entlüftungsventil (Sinon) 2 NOS-Magnetventil Sicherheitsabsperrventil (Sinon) |
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| Jeder Brenner Mit 2 Magnetventilen für Treibgas |
16 Sätze von Magnetventilen und manuellen Durchflussventilen | |
| Gemeinsame Sicherheit | Gasleitungsverbindungen Mit Standard-Kupferbrücken |
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| ZU BEFOLGENDE NORM | Stellen Sie den Ofen nach europäischen Standards her | |
KONSTRUKTION: |
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| Ofenstruktur: | Gefertigter Stahlrahmen außen ummanteltes Gehäuse. Der Ofen muss in Abschnitten hergestellt werden, um die Lieferung an den Standort zu erleichtern. Die Ofenplatte sollte 304 ss sein. |
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| Material der Ofenplatten: | SS 304, Ofenplatte sollte 304 ss sein. | |
| Haubenart: | Bewegliche Haube mit 2 Seitentüren | |
| Heben und Senken der Ofenhaube: | Hydraulisch Angetrieben | |
| Bewegung Der Ofenhaube: | Hydraulisch Angetrieben | |
| Ofen Beide Seiten Türen Öffnen und Sperren: |
Manuelle Ausführung für Schwenktür zum Schließen und Öffnen Automatische Verriegelung durch Sicherheitseinheit |
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| KÜHLPLATTEN auf der Ofenseite | Hergestellt durch galvanisiere Platte | |
| Sicherheit des Zugangs von Ofenoberseite | Geländer in Standardhöhe und Zugangsleiter müssen vorgesehen werden | |
| Schienen Und Kanäle | Std.Rail mit C-Kanälen | |
| Hydraulikaggregat Position | Seitlich an der Haube | |
| DÄMPFER: | Der Ofen ist von einem nach unten Entwurf und enthält 2- Schiebeschalter für jeden Schächtweg beider Herden automatisch öffnen/schließen. Führung und Tür des Dämpfers - 310SS |
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| Luftdurchflutungsverhältnis | Automatisch eingestellt und fernsteuerbar, LTT Auto Air/Fuel bestätigen Verhältniseinstellung | |
| LÜFTER: | Geräuschpegel unter 85db getestet (1 Meter entfernt) . Alle Motoren von Siemens entsprechen IE3 Einschließlich: Ein Brenngebläse auf dem Ofendach Ein Nachbrenner-Verbrennungsventilator, der neben dem Nachbrenner montiert ist Ein Abluftventilator zur Reduzierung weiterer Geräuschpegel der Gebläse Anzuwendenden Schalldämpfer |
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| WECHSELRICHTER | ABB. | |
| Steuerungssystem bestehend aus einem Rittal-Bedienfeld mit Instrumentensteuerung und einem Ofenübertemperaturregler, der mit einem Computer mit SCADA-Software verbunden ist und als Mensch-Maschine-Schnittstelle gemäß den EU-Farbbestimmungen fungiert. Inklusive Klimaanlage. | ||
| SAUERSTOFFGEHALT | Gemessen mit dem Sauerstoffanalysator Yokogawa / NOVATECH, überwachen und senden Signal zurück PLC (entwickelt, um Schäden durch die Rauchgase unter 850ºC zu vermeiden, Hinweis: Der Messwert vor dem Harz Ende herauskommen sollte nicht für die richtige Lesung verwendet werden) |
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| WÄRMETAUSCHER | Ein Wärmetauscher wird nach dem Nachbrenner für montiert Vorheizen der Nachbrenner | |
| KAMIN | 18m hoch vom Boden. Obere Teile 6mm dicke Rollenplatte, untere 8mm dicke Rollenplatte. | |
| KÜHLUNG | Injizieren Sie von 16 Brenner und Auspuff aus dem Weg unter dem Boden . Ref. Volumen 10800m³/HR-14000m³/Std | |
| Gasmessgerät für Ofen: | (China Brand Xun'er) Spezifikationen Massendurchfluss/Bereich - muss auch im Minimalverbrauch zählen. & LPG Verbrauch/Zyklus theoretisch für direkte & indirekte Entgasungen während der Designphase zu bestätigen |
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| Zykluszeit kalt bis kalt: | Abkühlzeit unter 8 Stunden zu bekommen 400degree von der maximalen Temperatur Heizen + Abkühlzeit und beide Endbereitstellung für Kühlsystem Geländer/Kanäle erneut bestätigen. Während der Designphase |
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| Abluftanschlüsse-Regen | Die Abluftanschlüsse für das Regen-System werden zerstäubt | |
| Zeichnungen und Dokumentation | Alle Zeichnungen von Civil/Electrical/Hydraulics/Mechanical/Fabrication/Leiterplan in Englisch mit kommentiert Program/Soft Kopien usw. Zwei Sätze von Ofenhandbuch\Wartungshandbücher |
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| Garantie | Für einen Zeitraum von 12 Monaten ab dem ersten Produktionsbrand, Die Lebensdauer der Feuerfestbrenner beträgt 3,5 Jahre für indirekte Brennerarbeiten Feuer |
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| Emissionsstufe: | Lokale Govt. Abgleichen Richtlinien der Verschmutzungskontrolle |
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| Systemkonfirmität/Standards | LTT BESTÄTIGT --WIE NFPA 86,EN 60204-1{SICHERHEIT VON MASCHINEN.ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG VON MASCHINEN ALLGEMEINE ANFORDERUNGEN,GB/T116618-1996 | |
| Schulung | LTT bieten Notwendigkeit Training | |
| Atmosphäre In Der Keramikindustrie | LTT zu bestätigen und zu prüfen, Staub, indische Atmosphäre trocken & heiß. | |
| Alle Teile des Ofensystems machen, einfache Verfügbarkeit in indischen Markt | Internationale Marken sollten die erste Wahl sein. (Elektrische und allgemeine Teile, falls erforderlich) |
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| Laufende/laufende Kosten der Ausrüstung | Die Betriebskosten werden Gas / Stromverbrauch abhängig von der Zündung Die Wartungskosten werden regelmäßig die Brennerkugeln/Ziegel kontrollieren Und Ofendichtungen mit Boden |
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| Sicherheit bei Lieferung und Installation und Inbetriebnahme. | Methodenanweisung /JSA wird vor Ort erstellt und entsprechend befolgt. Alle MCIL EHS-Anforderungen LTT zu erfüllen. | |
| MASCHINENSCHUTZ | Alle beweglichen TEILE müssen 360 Grad haben. Schutz | |
| Kompensatoren Und Vibration Dämpfer/Pads |
Falls erforderlich. |
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