50 nm3/h 93 % PSA-Oxyen-Gasgenerator auf dem Markt

• Usage: Oxygen
• Purpose: Gas separation
• Parts: Adsorption Tower
• Application Fields: Medical
• Noise Level: Low
• Machine Size: Medium
• Condition: New
• Certification: RoHS, ISO, CE
• Transportpaket: Wooden Case
• Spezifikation: as required
• Warenzeichen: LHD
• Herkunft: China
• HS-Code: 8414804090
• Produktionskapazität: 5000 Units/Year

Produktbeschreibung

WAS IST DIE DRUCKWECHSELADSORPTIONSTECHNOLOGIE (PSA) ?

Der PSA-Prozesszyklus besteht aus zwei Schlüsselmechanismen:  

-Pressurisierung/Adsorption  
-Drucklosschaltung/Desorption Druckluft

Abwechselnd wird jeder der beiden identischen Adsorberbetten unter Druck gesetzt. Beginnend an einem Punkt im Zyklus, an dem ein Adsorberbett (A) unter Druck gesetzt wird und das andere Adsorberbett (B) unter Druck gesetzt wird, ist die Beschreibung des PSA-Prozesszyklus wie folgt:

Sobald Druckluft in Adsorberbett A eindringt, werden Moi- ture, Sauerstoff und Kohlendioxid adsorbiert.  
Nach Erreichen des Betriebsdrucks fließt das Stickstoffprodukt aus Adsorberbett A in einen Nitro- gen-Produktempfänger, bevor es in die Pro- duct-Rohrleitungen eindringt. Gleichzeitig wird Adsorberbett B unter atmosphärischen Druck abgelassen.  

Nach Abschluss der Stickstoffproduktion aus Adsorberbett A erfolgt ein Ausgleichsschritt. Adsorberbett B (atmosphärischer Druck) wird auf einen Zwischendruck gesetzt, da das im Adsorberbett A (bei Betrieb) verbleibende Gas in Adsorberbett B fließt. Dabei wird weder Luft verbraucht noch Produktgas erzeugt. Daher wird ein Stickstoffbehälter eingesetzt, um einen konstanten Fluss, Reinheit und Druck des Stickstoffprodukts während des PSA-Zyklus zu ermöglichen.

Adsorberbett A wird dann drucklos und das mit Sauerstoff angereicherte Abgas wird in die Atmosphäre entlüftet. Die Drucklosschaltung ermöglicht die Freisetzung von Sauerstoff, Kohlendioxid und Wasserdampf, der zuvor während der Stickstoffproduktion aus Adsorberbett A adsorbiert wurde

Gleichzeitig wird das Adsorberbett B unter Betriebsdruck gebracht und beginnt mit der Stickstoffproduktion des Zyklus. Nach der Stickstoffproduktion wird das Adsorberbett B ausgeglichen und anschließend drucklos. Der Zyklus setzt sich an dem Punkt fort, an dem Adsorberbett A unter Druck gesetzt und Adsorberbett B drucklos wird.



CKomplettieren des gesamten Systems
Das ganze System vervollenden
PSA Sauerstoffgasgenerator vollständiges System Abschluss Einführung :


Der LDH -Sauerstoffgenerator ist zwar das Herzstück eines Stickstofferzeugungssystems, aber nicht der einzige Bestandteil des Systems. Lassen Sie Gardner Denver ein System an Ihre Anforderungen anpassen, indem Sie Folgendes bereitstellen.

Part1. Luftkompressor
Ihr Betrieb verfügt wahrscheinlich bereits über einen Luftkompressor vor Ort, aber die Anforderungen eines Stickstoff-/Sauerstoffgenerators erfordern in der Regel einen speziellen Luftkompressor oder eine Aufrüstung Ihres vorhandenen Kompressors.


Part2. Drucklufttrockner
Die Luft um uns herum ist in der Regel sehr nass. Dadurch ist auch die aus einem Luftkompressor auströmende Druckluft sehr nass. Bevor diese Druckluft in die Stickstoff-/Sauerstoffgeneratoreinheit gesendet wird, muss sie höchstwahrscheinlich mit einem gekühlten Trockner behandelt werden. Dadurch werden die Komponenten des Stickstoff-/Sauerstoffgenerators, insbesondere die CMS- oder Zeolith-Betten, geschützt.

Part3. Druckluftfiltration  
Ein ordnungsgemäß konstruiertes Stickstofferzeugungssystem enthält eine Reihe von Filtern. Diese Filter schützen den Trockner, den Stickstoffgenerator und Ihre nachgeschalteten Geräte vor Feuchtigkeit und Partikeln. Wie beim Trockner kann auch bei einem Stickstoffsystem die erforderliche Filtration mitgeliefert werden.

Part4.  Puffer- Und Lagertanks
Um eine stetige Stickstoffzufuhr in Ihr System zu gewährleisten, werden Lagertanks sowohl vor als auch hinter der Stickstoff-/Sauerstoffgenerator-Einheit benötigt. Diese Tanks können auch in der Regel auf dem Stickstofferzeugungskid installiert werden.

Part5.  Booster-Kompressor
Wenn ein Prozess erforderlich ist, muss er bei einer höheren PSI als der aus dem Stickstoffgenerator kommt. In diesen Fällen sollte ein Hochdruckkompressor in der Druckluftanlage nach dem Stickstoffgenerator installiert werden.


Kapazität:
Reinheit: 93% ~ 98%
Druck: 0,4MPa ~ 30Mpa
Durchflussrate: 3Nm³/h ~ 200Nm³/h.

Anwendungen:
Medizinisches Krankenhaus
Laserschneiden
Fischzucht



Modell für Referenz :

Wir sind professionelle Gasgenerator Fabrik, produzieren wir Sauerstoffgenerator, Stickstoffgenerator, Wasserstoffgenerator.und wir produzieren verschiedene Modelle von Gasgenerator, verschiedene Produktivität, verschiedene Gasreinheit, verschiedene Größe, um Ihre unterschiedlichen Anforderungen zu erfüllen.Unten ist unser Sauerstoff-Generator technische Parameter für Ihre Überprüfung:

Modell	Durchflussrate (Nm³/h)	Reinheit (%)	Größe (cm) L*B*H	Modell	Durchflussrate (Nm³/h)	Reinheit (%)	Größe (cm) L*B*H
LDH-3	3	90-95	120*120*180	LDH-3	3	97±1	550*120*200
LDH-5	5	90-95	120*120*200	LDH-5	5	97±1	600*150*215
LDH-10	10	90-95	160*150*215	LDH-10	10	97±1	700*170*255
LDH-20	20	90-95	180*170*255	LDH20	20	97±1	750*170*260
LDH-30	30	90-95	190*170*260	LDH-30	30	97±1	800*190*275
LDH-50	50	90-95	210*200*275	LDH-50	50	97±1	850*200*320
LDH-100	100	90-95	550*155*320	LDH-60	60	97±1	950*210*320
LDH150	150	90-95	600*180*350	LDH80	80	97±1	1200*220*320
LDH-200	200	90-95	660*200*370	LDH-100	100	97±1	1500*260*350