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Beijing LIdaheng Technology Development Co., Ltd ist ein High-Tech-Unternehmen, spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung, Design, Herstellung, Vertrieb und Service von allen Arten von Luftzerlegungsanlagen und Niedertemperatur-Anwendung Ausrüstung. Das Unternehmen verfügt über eine Reihe von nationalen Patentzertifikaten, Computer-Soft-Zertifikat, und bestanden die europäische CE-Zertifizierung und ISO9001 Zertifizierung.
Das Unternehmen achtet auf wissenschaftliche und technologische Innovationen, kooperiert mit ausländischen Partnern und tauscht sich und Zusammenarbeit mit vielen nationalen Forschungseinrichtungen, Universitäten und Hochschulen aus. Voll absorbieren in-und ausländischen Unternehmen fortschrittliche Design-Konzept, strenge Management-Verfahren und exquisite Fertigungstechnologie. Auf der Grundlage von aufrichtiger Service-Unterstützung, mutiger Einsatz neuer Technologien, neuer Technologien, verbessern die Produktforschung und -Entwicklung, Fertigung und Service-Fähigkeiten des Unternehmens, um Energie zu sparen, überlegene Qualität und Diversifizierung.
Durch jahrelange Forschung und Erforschung in der Gasindustrie bestehen wir immer darauf, qualitativ hochwertige Produkte und professionelle Dienstleistungen für Kunden in verschiedenen Branchen anzubieten. Wir halten uns an das Konzept, globale Nutzer mit chinesischen Produkten zu bedienen und nutzen Cloud-Technologie, um Kunden auf der ganzen Welt schneller und intuitiver zu bedienen.
Die Produkte des Unternehmens umfassen Metallurgie, Petrochemie, Elektronik, Maschinen, Baustoffe, Lebensmittel, Medizin, neue Materialien und andere Bereiche. Produkte verkaufen sich gut im ganzen Land, sondern auch nach Peru, Venezuela, Österreich, Nicaragua, Irak exportiert, Indien, Bangladesch, Pakistan, Philippinen, Angola, Kasachstan und anderen Ländern.
Flüssigstickstoff-System - große Flüssigstickstoff Maschine Produktmerkmale
Die große Flüssigstickstoff-Maschine ist ein kompletter Satz von Geräten zur Verflüssigung und Trennung von Luft in Sauerstoff, Stickstoff und andere seltene Gase wie Argon, Krypton, Xenon, Neon und Helium durch Tiefgefrieren.
Das Funktionsprinzip von
Das Prinzip der Tiefgefriermethode basiert auf den unterschiedlichen Siedepunkten jeder Komponente eines Gasgemisches, das durch partielle Kondensation oder Verflüssigungsdestillation bei niedriger Temperatur getrennt wird. Bei der Tiefgefriermethode, der chemischen Methode, der Elektrolyse, der Adsorptionsmethode, der Membranosmose und anderen Methoden zur Sauerstoff- und Stickstoffproduktion ist die Tiefgefriermethode die wirtschaftlichste, die beste Anpassungsfähigkeit, die am häufigsten verwendete Methode.
| Gasabgabe | Reinheit | Modell | Länge | Breite | Höhe | Einlassgröße | Auslassgröße |
| 5Nm³/h | 95 | LPN-5-95 | 570 | 450 | 1200 | G1/4“ | G1/4“ |
| 99 | LPN-5-99 | 580 | 460 | 1350 | G1/4“ | G1/4“ | |
| 99,5 | LPN-5-995 | 1000 | 1000 | 1100 | DN15 | G1/4“ | |
| 99,9 | LPN-5-999 | 1000 | 1000 | 1400 | DN15 | G1/4“ | |
| 99,99 | LPN-5-9999 | 1400 | 1350 | 1500 | DN25 | DN15 | |
| 99,999 | LPN-5-99999 | 1500 | 1450 | 1750 | DN25 | DN15 | |
| 50Nm³/h | 95 | LPN-5-95 | 1400 | 1350 | 1500 | DN25 | DN15 |
| 99 | LPN-5-99 | 1500 | 1450 | 1750 | DN25 | DN15 | |
| 99,5 | LPN-5-995 | 1600 | 1550 | 1800 | DN25 | DN15 | |
| 99,99 | LPN-5-9999 | 1800 | 1750 | 1800 | DN25 | DN15 | |
| 99,999 | LPN-5-99999 | 1700 | 1650 | 1900 | DN40 | DN25 | |
| 100Nm³/h | 95 | LPN-5-95 | 1600 | 1550 | 1800 | DN40 | DN25 |
| 99 | LPN-5-99 | 1700 | 1650 | 1900 | DN40 | DN25 | |
| 99,5 | LPN-5-995 | 1800 | 1750 | 2000 | DN40 | DN25 | |
| 99,99 | LPN-5-9999 | 2000 | 1950 | 2300 | DN50 | DN25 | |
| 99,999 | LPN-5-99999 | 2000 | 1950 | 2300 | DN50 | DN25 | |
| 500Nm³/h | 95 | LPN-5-95 | 2250 | 1050 | 3100 | DN80 | DN50 |
| 99 | LPN-5-99 | 2150 | 1300 | 3200 | DN80 | DN50 | |
| 99,5 | LPN-5-995 | 2450 | 1400 | 3400 | DN100 | DN50 | |
| 99,9 | LPN-5-999 | 2750 | 1400 | 3400 | DN100 | DN50 | |
| 99,99 | LPN-5-9999 | 2750 | 1400 | 3400 | DN100 | DN50 | |
| 99,999 | LPN-5-99999 | 2600 | 1500 | 4000 | DN100 | DN80 | |
| 1000Nm³/h | 95 | LPN-5-95 | 2750 | 1400 | 3400 | DN100 | DN80 |
| 99 | LPN-5-99 | 2600 | 1500 | 4000 | DN150 | DN80 | |
| 99,5 | LPN-5-995 | 2950 | 1700 | 4100 | DN150 | DN80 | |
| 99,9 | LPN-5-999 | 3150 | 1750 | 4700 | DN150 | DN80 | |
| 99,99 | LPN-5-9999 | 3000 | 1550 | 4300 | DN150 | DN100 | |
| 99,999 | LPN-5-99999 | 3400 | 2050 | 5200 | DN150 | DN100 |
Technisches Prinzip der Flüssigstickstoffmaschine
Die Flüssigstickstoff-Maschine ist ein kryogener Mischkühlschrank mit Drosselung, der von einem einzigen Kompressor mit Vorschälung angetrieben wird, um Stickstoffverflüssigung (-180ºC) zu erreichen. Der kryogene Mischkühlschrank basiert auf dem regenerativen Typ des Kühlzyklus mit mehreren Mischgeräten. Von der Umgebungstemperatur bis zur angestrebten Kühltemperatur bilden die Reinkomponenten mit dem höchsten, mittleren und niedrigen Siedepunkt mehrere gemischte Arbeitsmedien und realisieren die Relaisanpassung der effektiven Kühltemperaturzone jedes Siedepunktes. Es ist eine Art Kühlschrank, der verwendet werden kann, um die Temperaturzone von -40ºC~-196ºC zu realisieren. Die Vorteile dieses Produkts sind: Es kann reife kommerzielle Kompressoren, Wärmetauscher und andere Geräte auf dem Markt verwenden; hohe Verflüssigungseffizienz, hohe Zuverlässigkeit, keine Wartung, lange Lebensdauer.
Das Prinzip der Flüssigstickstoff-Maschinenausrüstung basiert auf dem Prinzip der Druckwechseladsorption, wobei hochwertiges Kohlenstoffmolekularsieb als Adsorbent unter einem bestimmten Druck Stickstoff aus der Luft verwendet wird. Nach der Reinigung und Trocknung von Druckluft werden die Adsorption und Desorption unter Druck und Druck im Adsorber durchgeführt. Aufgrund der kinetischen Wirkung ist die Diffusionsrate von Sauerstoff in den Mikroporen des Kohlenstoffmolekularsiebs viel höher als die von Stickstoff. Wenn die Adsorption nicht im Gleichgewicht ist, wird Stickstoff in der Gasphase angereichert, um den fertigen Stickstoff zu bilden. Dann wird der Druck auf normalen Druck reduziert, und das Adsorbent desorbiert den adsorbierten Sauerstoff und andere Verunreinigungen, um Regeneration zu erreichen. Im Allgemeinen zwei Adsorptionsturm in der Anlage, ein Turm Adsorptionsstickstoff Produktion, der andere Turm Desorptionsregeneration, durch SPS-Programm automatische Steuerung, so dass die zwei Turm Wechselzyklus arbeiten, Sauerstoff und Stickstoff Adsorptionsabscheidung, so dass qualifizierte Stickstoff zu bekommen.
Produktfunktionen
Flüssigstickstoffproduktion: 100L/ H-2000L /h
Zwei Medien: Gleichzeitige Produktion von Stickstoff und Sauerstoff, Schaltproduktion oder gleichzeitige Produktion
Produktparameter
Leistung und Anforderungen:
Flüssigstickstoff-Produktion: 30L pro Tag
Kühlwasser: 5,6L 20ºC pro Minute
Speicherkapazität: 120L Umgebung: 10ºC-38ºC
Steuerung: SPS-Touchscreen
Leistung: 200V-400V, 3P, 50/60Hz, 9kW
Zertifizierung: CE
Abmessungen und Gewicht: 1830*1000*1460mm, 470kg
Anwendungsbranche
Flüssigstickstofftropfen.
Flüssigstickstoff-Infusion ist weit verbreitet in der Getränke-, Speiseöl- und Pharmaproduktion.
Flüssigstickstoff-Infusion kann in eine vollständig sterile Infusion und eine konventionelle Infusion unterteilt werden. Aseptische Infusion von flüssigem Stickstoff durch den Wärmetauscher zur Kühlung von sterilen Stickstoff, um eine aseptische Infusion zu erreichen. Herkömmliche Infusionen werden aus sterilen Stickstoff hergestellt, der direkt zu flüssigem Stickstoff verflüssigt wird und dann in Getränke oder Speiseöle injiziert wird.
Jetzt haben viele Getränkehersteller Stickstoff oder Stickstoff akzeptiert und C02 verwirrt statt der traditionellen C02, aufblasbare Verpackung Getränke zu halten. Mit Stickstoff gefüllte kohlensäurehaltige Getränke verursachten weniger Probleme als Getränke, die allein mit Kohlendioxid gefüllt waren; Stickstoff wird in stillstehenden Dosen wie Wein und Fruchtsäften verwendet. Der Vorteil der Zugabe von Flüssigstickstoff zu nicht belüftenen Getränkedosen ist, dass die geringe Menge an Flüssigstickstoff injiziert wird Sauerstoff aus dem oberen Raum jeder Dose zu entfernen, so dass das Gas im oberen Raum des Tanks inert und damit die Haltbarkeit von verderblichen Waren zu verlängern.
Anwendungsfall - Flüssigstickstoff Tropfen
Kundenwunsch: Eine Getränkefabrik füllt 16000 Flaschen pro Stunde und produziert 160.000 Flaschen pro Tag für 10 Stunden. Sie benötigen 350-400l Flüssigstickstoff pro Tag
Ausrüstungsbedarf: Flüssigstickstoff-Maschine + Tropfmaschine.
Fertigprodukt: Ausgestattet mit 20L/h Flüssigstickstoff-Maschine, 1000L digitale Füllstandsanzeige Flüssigstickstoff-Tank, 175L selbstdruckenden Flüssigstickstoff-Tank 2.
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