Spezieller Stickstoffgenerator für Kaffeeverpackungen

• Usage: Nitrogen
• Purpose: Gas Manufacturing
• Parts: Gas Tank
• Application Fields: Chemical
• Noise Level: Low
• Machine Size: Small
• Modell Nr.: LPN-16-9999
• Condition: New
• Certification: RoHS, ISO, CE
• Typ: Luftgekühlt
• Kühlwasser: Industriewasser
• Systemtyp: Offenes System
• Fans von Spezies: Lüfter mit einfacher Drehzahl
• Reinheit: 99-99,999%
• Transportpaket: Wooden
• Spezifikation: 1200*1000*1800
• Warenzeichen: LDH
• Herkunft: Beijing China
• HS-Code: 841960
• Produktionskapazität: 200

Produktbeschreibung

Zusammensetzung:

 

PSA-Stickstoffgenerator-Prinzip

Im Falle des Adsorptionsgleichgewichts, wenn ein Adsorptionsmittel das gleiche Gas aufnimmt, ist je höher der Gasdruck, desto größer die Adsorptionsmenge des Adsorptionsmittels.im Gegenteil, je niedriger der Druck, desto geringer die Adsorptionsmenge.wie in der Abbildung unten gezeigt:
Wie bereits erwähnt, nimmt das Kohlenstoffmolekularsieb eine Menge Sauerstoff, Kohlendioxid und Feuchtigkeit auf.sinkt der Druck auf atmosphärischen Druck ab, nimmt das Kohlenstoffmolekularsieb nur sehr wenig Sauerstoff, Kohlendioxid und Wasser auf.
Die Adsorptionsanlage des Drucktransformators besteht hauptsächlich aus EINEM und zwei Adsorptionsturmen, die mit einem Kohlenstoffmolekularsieb und einem Kontrollsystem ausgestattet sind.Wenn die Druckluft (der Druck beträgt im Allgemeinen 0,8MPa) von unten nach oben durch Turm A durchströmt, werden Sauerstoff, Kohlendioxid und Wasser durch ein Kohlenstoffmolekularsieb adsorbiert. Während Stickstoff durch den Turm fließt und von der Turmspitze fließt, schaltet es bei Sättigung des Molekularsiebs in Turm A für den oben genannten Adsorptionsprozess auf Turm B um und regeneriert gleichzeitig das Molekularsieb in Turm A.die sogenannte Regeneration, Über das Adsorptionsturm Gas in die Atmosphäre abgegeben, so dass der Druck schnell auf normalen Druck reduziert, so dass der Sauerstoff adsorbiert, Kohlendioxid und Wasser aus dem Molekularsieb Freigasprozess.






 

1. Technische Eigenschaften der LDH-Stickstoffproduktionsmaschine

Energiesparende, zuverlässige und stabile Qualität





 

• Das multifunktionale Überwachungssystem realisiert die Online-Vollbildanzeige von Gasfluss, Reinheit und Druck. Für die zu beobachtenden Parameter (wie Reinheit, Durchfluss und Druck) wird das Echtzeitkurvenwerkzeug der oberen Computersoftware verwendet, um die Kurvenattribute zu konfigurieren und die Parameterkurve kann während des Betriebs in Echtzeit angezeigt werden.

 

• Historische Trendkurve:

Curve Browsing Funktion für Design-Verlaufsdaten.zur Laufzeit können Sie eine Trenddarstellung der entsprechenden historischen Daten nach Bedarf zeichnen, die zur Anzeige der Daten und Statustrends verwendet wird, um die Regeln zusammenzufassen.wie in der folgenden Abbildung dargestellt

 

1. Auslegung der Umgebungsparameter des Stickstoffgenerators:

Umgebungstemperatur: 0~40ºC
Luftfeuchtigkeit von 70% zu hohe Luftfeuchtigkeit führt zu einem geringen Gasvolumen
Der Luftstaubgehalt beträgt 20mg / m3
In der Luft H2S,SO2The Inhalt war 5ppm
In der Luft CO2The Inhalt war 350ppm
In der Luft C2H2Inhalt war 0,5ppm
Der CnHm-Gehalt in der Luft war 20ppm
Luft kein reizendes Geruchs- und korrosives Gas, gut belüftet, Zirkulation,
Gerätestandort, im Raum installiert, ebener Boden, traglastend, reservierter Abflussgraben.
Bedingungen Für Öffentliche Arbeiten
380V, 220V / 50Hz, mit Stromverteilerschrank, Stromversorgung zum Stromanschluss der Anlage.
 

1. Kundendienst

Technische Beratung und Schulung der Kunden; b: Geplante Voreinstellung einiger Ersatzteile für die Kundenbedürfnisse und Ergreifung von Notfallmaßnahmen für die dringend benötigten Ersatzteile; c: Inbetriebnahmedienst; d: Besuchsdienst (mindestens einmal jährlich e: Sammeln Sie Informationen zu Kundenwünschen, akzeptieren Sie Einwände gegen die Qualität des Kunden, und ergreifen Sie rechtzeitig Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen

1. Einführung des Kundendiensttechnikers;

Die Firma Service-Ingenieur nach der beruflichen Ausbildung, strenge professionelle Bewertung der Fähigkeiten, mit erstklassigen Technologie, Service-Level für die Nutzer von umfassenden Service.
2.Notfallwartungsplan;
A. dem Benutzer innerhalb von 2 Stunden nach Erhalt der Informationen über den Geräteausfall des Benutzers eine klare Antwort geben;
In B: Innerhalb von 48 Stunden am Standort des Benutzers eintreffen, um die normale Nutzung der Benutzer sicherzustellen.

1. Preis- und Lieferkanäle der wichtigsten Ersatzteile;

Commonused Zubehör mehrjährige Bestand, ist der Preis niedriger als der durchschnittliche Marktniveau.

1. Vorgestellte Services;

A: Elektronische Benutzerdateien erstellen und Benutzer bei der Geräteverwaltung unterstützen;
B: Benutzer regelmäßig daran erinnern, gefährdete Teile zu ersetzen, Geräte und Angelegenheiten zu prüfen, die Aufmerksamkeit erfordern;
C: Regelmäßige Produkt verwenden Tracking-Service und After-Sales-Service Beratung;
D: Einrichten von Spaltenaufzeichnungen für den Kundendienst.

1. Trainingsplan.

Die Bediener in der geschickten Bedienung der Ausrüstung Schulen;
Das Wartungspersonal muss die täglichen Wartungs- und Wartungsarbeiten an der Anlage durchführen. Wenn das Wartungspersonal die Benutzer besucht, führen Sie eine sekundäre Schulung für die Bediener durch, und das Bedienungs- und Wartungspersonal kann die Anlage besser verstehen.

1. Branchenanwendung

Entleerung - die Turbulenzen durch den Abfluss verursacht, hat das Potenzial, eine Menge Luft mit der Flüssigkeit in Flaschen zu stören, die das Risiko der Oxidation erhöht. Der Stickstoff wirkt, um den Sauerstoff zu versetzen und die Flüssigkeit unter dem Abfluss zu halten


Bierschäumen - Wenn Bier mit Stickstoff geschäumt produziert die Hordein-basierte Polypeptide, die den stabilsten Schaum, die dem Bier ein Mundgefühl und "cremige" Textur gibt.


Lagerung von Getränken - die Verwendung von Stickstoff wurde sehr häufig mit zur Vermeidung von Produktoxidation und Enzym oder mikrobiologische Reaktion verbunden. Stickstoff ist ein inertes, geruchloses Gas, das sich nicht auflöst, nicht toxisch ist und den Einsatz von Zusatzstoffen reduziert


Helles Glühen - für maximale Helligkeit während des Glühen, erfordert diese Anwendung die Zugabe von Stickstoff im Ofen. Je höher die Temperatur im Backofen, desto höher ist die Reinheit der Nitrogene.


Carbon Fiber Curing - kleine Härteeinrichtungen für Materialien wie Metall, Carbon, Kevlar und andere hochfeste Fasern werden vor Ort Stickstoffgeneratoren die ideale Lösung sein.


Chemische Anlagen - Stickstoff wird für inerte Füllung der Headspace von chemischen Speicher oder Prozesstanks verwendet. Die Schaffung einer sauerstoffarmen Umgebung verringert Risiken und verhindert explosive Umgebungen.

Härtung - Anlagen zur Härtung von Materialien wie Metall, Kohlefaser, Kevlar und anderen hochfesten Fasern können viele Vorteile aus der Stickstofferzeugung vor Ort ziehen.


Luftreifen Aufblasstickstoff ist nicht brennbar und trocken. Diese Kombination hat dazu geführt, dass alle Reifen für Passagierflugzeuge, die regelmäßig unter erschwerten Betriebsbedingungen stehen, mit Stickstoff gefüllt werden müssen, um Kondenswasser/Frosten in großer Höhe zu entfernen und Unfälle zu vermeiden.


Verbesserte Ölrückgewinnung - bei Druckbeaufschlagung der Ölbrunnen ist Stickstoff ein ideales Gas. Es erhöht die Produktivität und hat keine korrosive Wirkung auf das Bohrrohr (im Gegensatz zu Kohlendioxid).


Ethanol-Produktion / Bio-Brennstoffe - Stickstoff wird verwendet, um Feuchtigkeit zu entfernen, während Druck-, Beschleierung und Inertisierung sowie Lagerung und Lagerung Tanks.


Explosionsfähige Atmosphären - Überprüfung von Gas/Dampf im Vergleich. Explosionsgefahren sind oft eine Notwendigkeit für die Sicherheit chemischer Prozesse. Die sicherste Möglichkeit, Explosionen zu verhindern, ist die Verstofferung von Sauerstoff mit inertem Stickstoff.


Feuerlöscher - Pulverlöscher sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und eignen sich für eine Kombination von Bränden der Klassen A, B und C. Diese werden mit Schaum oder Pulver gefüllt und mit Stickstoff unter Druck gesetzt.


Brandschutz / -Unterdrückung - Stickstoff ist ein hervorragendes Instrument zur Brandverhütung und Brandunterdrückung, da es in der Lage ist, die Sauerstoffkonzentration am Standort auf die effizienteste Weise zu reduzieren.



Lebensmittelindustrie - Stickstoff ist eine effiziente und kostengünstige Art und Weise, ohne die Verwendung von Zusatzstoffen, um das Bakterienwachstum zu stoppen, die Oxidation zu reduzieren, den Geschmack und die Konsistenz zu bewahren, die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern und die visuelle Attraktivität der Frische zu verbessern.


Explosionsschutz für Kraftstoff - zum Austausch der potenziell explosiven Dämpfe in den Kraftstofftanks kann Stickstoff verwendet werden.


Gassed Spritzgießen - das Prinzip dieser Methode ist, dass das Stickstoffgas während des Spritzgießens entweder direkt oder durch den Einlass in das Werkzeug eingespritzt wird. Bei kontrolliertem Hochdruck hat dies den Vorteil, dass man ohne Kern Sinkspuren überwinden oder einen Hohlraum einführen kann.


Verhinderung von Explosionen in Getreidesilos - Getreidestaub in sauerstoffreichen Getreidesilos und Getreideaufzügen ist sehr gefährlich. Stickstoff wird zur Inertheit verwendet, wodurch die Gefahr einer Explosion eliminiert wird.


Gesundheit & Schönheit - Oxygenierung der Luft wird Rohstoffe und verschiedene Inhaltsstoffe verletzen. Durch die Verwendung von Stickstoff als inert, das Risiko der Oxidation vollständig entfernt.


Wärmebehandlung - Wärmebehandlung ist kontrollierte Heizung und Kühlung von Metallen, um ihre physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu ändern, ohne die Form des Produkts zu ändern. Um eine unerwünschte Oxidation während dieses Prozesses zu vermeiden, wird Ofen und mit Stickstoff abgedeckt.


Schmuckherstellung - Wenn Goldöfen Sauerstoff enthalten, die Gefahr, das Produkt zu verfärben oder zu schwächen groß. Die Luft im Ofen wird daher vorteilhaft mit Stickstoff verdrängt.


Ofen-/Getreidetrocknung - der extrem niedrige Taupunkt von Stickstoff macht es zur idealen Wahl für die Trocknung von Getreide und Ofen, auch sehr effektiv, um mikrobielles Wachstum zu hemmen.


Laserschneiden - die Vorteile des Stickstoffschneidens ist für die Verarbeitung von SS und Aluminium bekannt. Heute ist es bei den neuen superschnellen Bewegungssystemen mit schneller Beschleunigung und Verzögerung notwendig, Stickstoff als Schneidgas zu verwenden, auch in Baustahl, um die maximale Effizienz der Laserschneidemaschine zu erhalten.


Laserschweißen - Stickstoff wird um den Laserkopf herum verwendet, um die korrekte Schweißtemperatur zu erhalten und Sauerstoff und Feuchtigkeit aus dem Strahlengang zu zwingen, wodurch Oxidation vermieden wird.


Bleifreies Löten - der Einsatz von Stickstoff erweitert das Temperaturfenster für den Lötprozess selbst und bietet gleichzeitig mehr Flexibilität für die Lötpaste. Auf diese Weise wird für verschiedene Arten von Lot oder Lotpaste das gleiche Temperaturprofil verwendet.


Leckprüfung - Stickstoff wird verwendet, um Leckagen in verschiedenen Rohrleitungen oder Rohrleitungen zu erkennen. Das Gas wird unter Druck eingespritzt, um Verbindungen in Löt-, Schweiß- und Gewindeverbindungen zu steuern.


Milchpulver Verpackung - Verpackung von Milchpulver mit dem MAP-System, erhöht seine Haltbarkeit und verhindert, dass das Produkt ranzig wird.


Bergbau-LKW Reifen Inflation - Druckluft mit Sauerstoff und Wasserdampf, daher verursacht Reifen höhere Temperaturen, Druckschwankungen und Korrosion des Decks. Dies führt zu einem erhöhten Verschleiß der Reifen. Aufgrund der Abwesenheit von Feuchtigkeit, die Stickstoff aufgeblasen Reifen nicht oxidieren und kühler laufen, was zu reduzierter Korrosion und längere Lebensdauer.


Verpackung unter modifizierter Atmosphäre - Stickstoff ist eine effiziente und kostengünstige Art und Weise, ohne die Verwendung von Zusatzstoffen kann Bakterienwachstum stoppen, Oxidation reduzieren, den Geschmack und Konsistenz zu erhalten, verlängern die Haltbarkeit des Produkts und verbessern die visuelle Attraktivität der Frische.


Offshore-Plattformen – in Offshore-Anwendungen kann Luft durch inerten Stickstoff ersetzt werden, um den Sauerstoff zu verdrängt, um die Oxidation zu verzögern und jede Explosion oder jedes Feuer zu verhindern.


Ölförderung - Stickstoff wird verwendet, um die Ölquellen mit erschöpftem Öl wieder unter Druck zu setzen. Inerter Stickstoff hat eine korrosive Wirkung auf das Bohrrohr, während er Vorteile gegenüber hat. Gesteigerte Produktivität.


Pharmazeutische Produkte - die häufigsten pharmazeutischen Anwendungen umfassen, Inertisierung und Spare, um Oxidation zu verhindern und / oder zu reduzieren Brennbarkeit.


Bakterien Beseitigung - die Verwendung von Stickstoff statt Luft, die Sauerstoff enthält, wodurch eine sogenannte Hypoxie, die Bakterien zu überleben verhindert. Dies verhindert die organische Kontamination mit unerwünschten Bakterien und verhindert Schimmel oder Schimmelbildung.


Trocknung der Pipeline  - der extrem niedrige Taupunkt Stickstoff macht sie zur idealen Wahl für die Trocknung der Rohrleitungen. Als Zusatznutzen ist Stickstoff vollständig inert, wodurch die Oxidation verzögert und Explosionen verhindert werden.


Die Pipeline Inerting - Stickstoff ist das bevorzugte Gas, um Sauerstoff zu verzögern Oxidation, brechen ein "brennendes Dreieck" und Explosionen zu verhindern.


Die Pipeline Pigging - Verwendung von Stickstoff als inertes Treibmittel, um die "Schweine" durch die Pipeline während der Durchführung von großen Wartung oder Sanierungsmaßnahmen zu bewegen sind die ideale Lösung.


Drucken – Hochgeschwindigkeitsdrucker benötigen Stickstoff zum Trocknen und zur Vermeidung von Sauerstoffkontamination während der Filmproduktion und -Trennung.


Raffinerien - Stickstoff wird verwendet, um inerte Lager- oder Prozesstanks und das Produkt durch Rohrleitungen zu Raffinerien zu transportieren. Stickstoff verhindert gefährliche oder explosive Umgebungen.


Halbleiter - Stickstoff von hoher Reinheit für die Inertion der Komponenten Ebene Hersteller und Halbleiterhersteller verwendet.


Sintern - um eine kohärente gebundene Masse durch Erhitzen der Metallpulver zu bilden, ohne das Sinterverfahren verwendet werden kann. Sauerstoff, der das Metall oxidiert, wird durch Stickstoff ersetzt, um während des Sinterprozesses eine inerte Atmosphäre zu erzeugen.


Autoklav - in einer Kompositbehandlung, eine trockene Luft Autoklav unter Druck mit Stickstoffgas und dann intern erhitzt. Spezielle Materialien werden in einem Autoklav verkleben oder "aushärten". Das Verfahren soll spezifische Eigenschaften in den Beschichtungsrohstoffen wie geringes Gewicht mit großer Festigkeit oder spezifische Steifigkeit erzeugen. Materialien mit hoher Festigkeit und geringem Gewicht sind für viele Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und viele andere vorteilhaft.


SMT (Surface Mount Technologies) - das Hinzufügen von Stickstoff zu einer SMT-Linie bietet Vorteile wie höhere Qualität durch die Beseitigung der Ursachen von Hohlräumen, mit einem wirtschaftlichen Kosten und Dauerbetrieb.


Untersymmetrische Bohrungen - Stickstoff wird als zirkulierendes flüssiges Medium zu unterausgewogenen Bohrgeräten verwendet, um Öl- und Gasbohrungen zu bohren, wobei der Druck der Bohrung niedriger gehalten wird als der Flüssigkeitsdruck.


UV Hærdning - AF meget tynde belægninger såsom nogle siliconer kan kun opnås, hvis ilt er udelukket. Weiterverfolgung: Behandle en bred vifte af substrater, bedre kemik resistens Og vedhæftning, hurtigere hærdehastigheder, tyndere belægning, lavere fotoinitiator niveauer, øgede productions hastigheder, Reduceret energiforbrug Og mere konsekvent hærdning.


Wellenlöten - Eliminierung des Silberschlamms (als Schlacke bezeichnet), der die Oberfläche des Lots bedeckt, des Stickstoffs, der in Lötanwendungen verwendet wird. Es reduziert auch die Oberflächenspannung.


Wein - Stickstoffgas wird in Weinbergen in verschiedenen Produktionsstufen wie Spatzen, Mulchen und Spülen verwendet. Dies soll die enzymatische Oxidation, das Bakterienwachstum reduzieren und den Wein vor Oxidation bewahren.

Kapazität	% Reinheit	Modell	(Mm) Länge	(Mm) Breite	(Mm) Höhe	(Kg) Gewicht	(DN) Einlassgröße	(DN) Auslassgröße	(m³) Volumen des Puffertanks
5	99	LPN-5H	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99,9	LPN-5I	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99,99	LPN-5J	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0,3
	99,999	LPN-5K	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0,3
20	99	LPN-20H	1450	1300	1450	700	DN20	DN15	0,3
	99,9	LPN-20I	1500	1400	2030	900	DN25	DN20	0,5
	99,99	LPN-20J	1500	1500	1700	1000	DN25	DN15	0,5
	99,999	LPN-20K	1600	1450	1950	1400	DN25	DN15	0,5
50	99	LPN-50H	1600	1400	2100	1100	DN25	DN20	0,5
	99,9	LPN-50I	1700	1500	2100	1300	DN25	DN15	0,5
	99,99	LPN-50J	1700	1550	2160	1500	DN40	DN25	0,5
	99,999	LPN-50K	2000	1800	2500	2300	DN40	DN40	0,5
100	99	LPN-100H	1600	900	2230	1050	DN40	DN50	1,5
	99,9	LPN-1001	1800	1750	2250	1400	DN40	DN25	1,5
	99,99	LPN-100J	2100	1950	2250	2700	DN40	DN40	1
	99,999	LPN-100K	2200	1300	2900	3300	DN65	DN40	2
150	99	LPN-150H	1800	1150	2200	1400	DN40	DN25	1,5
	99,9	LPN-1501	2100	1200	2250	2200	DN40	DN40	1,5
	99,99	LPN-150J	2200	1300	2700	3200	DN50	DN40	2
	99,999	LPN-150K	2200	1500	3100	4400	DN80	DN50	4
200	99	LPN-200H	2000	1150	2300	1700	DN40	DN25	2
	99,9	LPN-200I	2100	1200	2500	2200	DN40	DN50	2
	99,99	LPN-200J	2200	1400	2850	4100	DN65	DN50	2,5
	99,999	LPN-200K	2200	1500	3000	4100	DN65	DN50	4
300	99	LPN-300H	2200	1250	2620	2500	50	40	3
	99,9	LPN-300I	2100	1200	2500	2240	50	40	2,5
	99,99	LPN-300J	2200	1500	3400	4200	80	50	3
	99,999	LPN-300K	2200	1500	3400	4260	80	80	5
400	99	LPN-400H	2200	1300	2900	3350	65	40	4
	99,9	LPN-400I	2200	1500	3050	4200	65	50	5
	99,99	LPN-400J	2200	1500	3400	4300	80	80	6
500	99	LPN-500H	2200	1400	2850	4100	65	50	5
	99,9	LPN-500I	2200	1500	3400	4200	80	50	6
	99,99	LPN-500J	2200	1500	3400	4200	80	80	8
800	99	LPN-800H	2200	1500	3400	4300	80	80	10
	99,9	LPN-800I	2200	1500	3400	4200	80	80	10
1200	99	LPN-1200H	2200	1500	3400	4300	80	80	12

LDH GAS Ltd ist ein chinesischer Hersteller, der sich auf Gasanlagen vor Ort für die Stickstofferzeugung, Sauerstofferzeugung, Reinigungssysteme und so weiter spezialisiert hat.
Kompaktanlage Mit Hochreinem Stickstoff Auf Skid-Montage
Mit mehr als 100systems weltweit gebauten Systemen seit 2017 gewinnen Systeme den Respekt aller mit ihrer Zuverlässigkeit, Wirtschaftlichkeit, Komfort und unseren exzellenten Services.

Eine Familie von LDH-Systemen wurde in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt: Chemie und Raffinierung, Öl- und Gasproduktion, Elektronik, Luftfahrt und Raumfahrt, Pharmazie/Gesundheitswesen, Lebensmittel, Metallurgische, Glas, Kohlebergwerk und Aquakultur.

LDH Systeme sind die Verkörperung der Synthese der State-of-the-Art-Technologie und der perfekten Fertigungstechniken.

Unser Ziel ist es, unseren Kunden zuverlässiger, wirtschaftlicher und komfortabler zu bieten

LDH -Luftzerlegungssysteme und mehr professionelle Dienstleistungen.
PSA  Stickstoffgenerator   Full Name: Pressure Swing Adsorption (PSA).PSA ist eine neue Gastrennungstechnologie, die seit Ende 1960s und Anfang 1970s im Ausland schnell entwickelt wurde. Ihr Prinzip ist es, das Gasgemisch durch die Differenz der "Adsorptionsleistung" verschiedener Gasmoleküle durch Molekularsieb zu trennen. Es nimmt Luft als Rohstoff an.Stickstoff und Sauerstoff in der Luft werden durch die selektive Adsorption von Stickstoff und Sauerstoff mit einem hohen Wirkungsgrad und einer hohen Auswahl an Feststoffadsorbens getrennt.