Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant 
| Technische Parameter | ||||
| Station | Vier Stationen | Drei Stationen | Vier Stationen | Drei Stationen |
| Modell | TTF-700AF | TTF-700A | TTF-520AF | TTF-520A |
| Formbereich | 700mm x 600 mm | 520mm x 400 mm | ||
| Formtiefe (Max.) | 135mm | 110mm | ||
| Blechdicke | 0,2-2,0mm | |||
| Umformgeschwindigkeit (Max.) | 30times/min | 30times/min | ||
| Luftdruck | 0,6-0,8mpa | |||
| Luftverbrauch | 3,6 m³/min | 3,0 m³/min | ||
| Wasserverbrauch | 0,8 m³/h | 0,7 m³/h | ||
| Blattbreite (max.) | 730mm | 550mm | ||
| Geeignetes Blatt | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw. | |||
| Stromversorgung | AC 380V, 50Hz, dreiphasig, vieradrig | |||
| Verbraucht | 105kW | 95Kw | 55kW | 50kW |
| Nennleistung | 210kW | 190kW | 110kW | 100kW |
| Heizleistung | 118Kw | 75kW | ||
| Verfahren | Formen-Stanzen-Schneiden-Stapeln | Formen-Schneiden-Stapeln | Formen-Stanzen-Schneiden-Stapeln | Formen-Schneiden-Stapeln |
| Abmessungen | L14000*W4700*H2750mm | L13000*W4700*H2750mm | L11000*W4600*H2700mm | L9700*W4600*H2700mm |
| Gewicht | Etwa 25,0T | Etwa 19,0T | Etwa 11,0T | Etwa 9,0T |
| Hauptkomponenten Der Elektrik | ||
| MODELL/TEILE | TTF520A/AF | TTF700A/AF |
| Filter | CKD (Japan) | |
| Formventil | NORGER (GB) | |
| Touchscreen | DELTA | KUNLUN TONGTAI |
| Näherungsschalter | ROCKWELL (USA) | |
| Temperatursteuermodul | WEST (GB) | |
| Wechselstromschütz/Leistungsschalter/Taste | SCHNEIDER (Frankreich) | |
| Zwischenrelais | IDEC (Japan) | |
| Zwischenrelais-Basis | OMRON (Japan) | |
| SPS/Servomotor | DELTA (Taiwan) | |
| Sicherheitstür | - | Panasonic (Japan) |
| Erkennung Von Durchhängenden Bogen | - | Sick (Deutschland) |
Anwendung:
Lassen Sie uns eine Brife vorstellen über unsere TTF-520A drei Stationen Kunststoff-Thermoformmaschine. Zuerst verglichen mit der vorhergehenden normalen Vakuummaschine, ist unsere TTF-520A eine vollautomatische Kunststoff-Theremoformmaschine, die Blechbeladung, Blechbefüllung, Heizung, Umformung, Schneiden, Stapeln und Zurückspulen integrierte. Aufgrund der vollautomatischen, die hohe Geschwindigkeit, mehr Effizienz, geringere menschliche Ressourcen Kosten bringt (da Vakuum Theremoformierende Mazin Geschwindigkeit ist etwa 8-10 Zyklen / min, aber unsere TTF-520A kann bis zu 30 Zyklen / min erreichen ). Die Arbeitstheorie ist eine Kombination von pastiver und negativer Druck mit der Hilfe anstrengend in Form durch einige Nylon-Stecker. Was macht es haben mehr leistungsfähige Fähigkeit, Produkte zu machen. So bringt es breitere Anwendung wie große tiefe und kompliziertere Botton. Der TTF-520A wird von einem Vollservomotor angetrieben, der eine präzisere , effizientere, geräuscharme und längere Maschinenlaufzeit ermöglicht. TTF-520A Endprodukte werden eine weit verbreitete, wie Lebensmittelbehälter, Eierschale, Keimling Teller, Teller, Kaffeedeckel usw. haben Hauptfunktion
ZUSAMMENFASSUNG DER MASCHINE Blattlader
1. Laden automatisch, geringere Personalkosten.
2. Blechförderung positiv, senken Sie die Last des Förderservomotors.
3. Näherungsschalter clevere Steuerung, immer die loszuwerden fallen nach unten von der Platte durch zu schnell fördern.
4. Doppelstationen, großer Durchmesser, verringern die Frequenz des Wechselblechs, verbessern die Produktionseffizienz.
Förderteil
1. Die Führungsschiene von Aluminium ist voll von gekühltem Wasser kann die beheizte Platte effizient kühlen führt zu stabilen Förderung.
2. Gezahnte Kette mit speziellem Grad macht das Punktieren viel einfacher, mit speziellem Material- 65Mn macht es stärker und haltbarer.
3. Einstellbare Breite und segmentierte Kette , die für eine größere Palette von Blechbreiten geeignet ist und löst das Problem der Blattdurchsackung durch Erwärmung verursacht.
4. Angetrieben durch Servomotor, genau und effizient.
Heizteil
1. Nehmen Sie Deutschland Marke Elstein Heizziegel, ausgezeichnete Isolationsleistung und Heizleistung, die in Zeit und Energie spart führt. (Erhöhen Sie die Geschwindigkeit um mehr als 50 % und sparen Sie Energie um mehr als 30 %). Basierend auf dieser, die tatsächliche Leistungsaufnahme ist etwa 30% der Nennleistung, es ist genial und erstaunlich.
2. Der Ofen hat eine Länge von 4 mal der Breite der Umformfläche, so dass das Blech in einer bestimmten Plastifizierzeit eine längere Strecke durchlaufen kann, um die Geschwindigkeit zu verbessern, um die Leistung zu verbessern.
3. Durch zwei Schichten des Ofens mit optimierter Heizziegel Layout geteilt, macht das Blech vollständig und gleichmäßig erhitzt.
4. Der ganze Ofen ist in 25 separate Temperaturregler unterteilt, die Genauigkeit ist bei 1 Grad Cel steuerbar, um sicherzustellen, dass die Platte jedes Produkts perfekt plastifiziert wird.
5. Mit schützendem Eisengeflecht bedeckt, um zu verhindern, dass das Blech auf die Heizplatte fällt und ein Feuer verursacht, seien Sie sicher und zuverlässig.
Umformstation
1. Nehmen Sie die Struktur von vier Säulen (40Cr Stahl) für die Unterstützung und Einkörper-Formplatten (TQ-600 Stahl) für die Führung, die unsere Formstation stärker und stabiler, Stoßdämpfung und Verschleiß widerstandsfähig machen.
2. Die Parallelität Fehlausrichtung zwischen Führungsplatte ist weniger als 0,05mm, und für Form, weniger als 0,03mm, viel niedriger als der Industrie Durchschnittswert. So wird unsere Formproduktgröße mehr Präzision sein, Boden wird perfekter sein.
3. Verbindungsmechanismus nimmt verschleißresistenten Stahlbuchse, trägt mehr Gewicht, dreht präziser. Und die symmetrische Schwungbewegung sorgt für die Parallelität des Maschinenlaufes, um vier Säulen Querabrieb zu vermeiden, und machen die Maschine mehr lange Lebensdauer.
4. Der unterstützende Mechanismus der Werkzeugwechsel, die mit der Gleitschiene und Stützstange ausgestattet ist, um schnelle Änderung zu realisieren, sparen Sie mehr Zeit und Arbeit.
5. Angetrieben durch High-Power-Servomotor, super Präzision, hohe Effizienz und geringes Rauschen.
6. Die Arbeitstheorie ist eine Kombination von positivem und negativem Druck mit unterstützenden Dehnungen in Form durch einige Nylonstopfen, die es leistungsfähigere Fähigkeit der Herstellung von Produkten macht.
7. Der Formraum hat das Kühlwasser im Inneren, das die Kühlgeschwindigkeit beschleunigt und es leicht zu demolieren macht.
8. Die obere und untere Station kann sich automatisch, schnell und bequemer einstellen.
9. Die Stationen werden durch Mutter verriegelt, um die Stabilität der Maschine zu gewährleisten.
Schneidstation
1. Nehmen Sie die Struktur von vier Säulen (40Cr Stahl) für die Unterstützung und Einkörper-Formplatten (TQ-600 Stahl) für die Führung, die unsere Formstation stärker und stabiler, Stoßdämpfung und Verschleiß widerstandsfähig machen.
2. Die Parallelität Fehlausrichtung zwischen Führungsplatte ist weniger als 0,05mm, und für Form, weniger als 0,03mm, viel niedriger als der Industrie Durchschnittswert. Es macht die Produkte Schneiden mehr Genauigkeit und perfekt.
3. Die Station kann sich nach oben und unten bewegen, rechts und links durch automatische Anpassung mit Anti-Kollisions-Funktion, die es einfach und schnell, die Form zu debuggen.
4. Die Formelklinge wird durch die Heizleitplatte erhitzt, die das Produkt leicht zu schneiden macht, und die Kante ist perfekter.
5. Die Überhitzungsalarm-Funktion (90 Grad) auf der Heizleitplatte, die sicher und zuverlässig ist.
6. High-Power-Servomotor, hat eine starke Schnittkraft, dass die Schneidlinie 8 Meter erreichen kann, um sicherzustellen, dass das Schneiden perfekt.
7. Die bewegliche Klinge hat eine Positionierführung Funktion, die das Produkt schneidet genauer macht.
8. Nehmen exzentrische Radkonstruktion beiseite, sichtbare Lauf, einfache Wartung.
9. Verbindungsmechanismus nimmt verschleißresistenten Stahlbuchse, trägt mehr Gewicht, dreht präziser. Und die symmetrische Schwungbewegung sorgt für die Parallelität des Maschinenlaufes, um vier Säulen Querabrieb zu vermeiden, und machen die Maschine mehr lange Lebensdauer.
Stapelstation
1. Nehmen Sie die Push-down-Stapelart, es ist wirtschaftlich, die Anforderungen der meisten Produkte zu erfüllen.
2. Stapeln wird durch Servomotor angetrieben, macht mehr Präzision und Effizienz.
3. Ausgestattet mit abnehmbarem und austauschbarem Förderband, effizient und bequem.
4. Austauschbare Saugstab Gerät, um die Bedürfnisse der verschiedenen Produkte zu erfüllen.
5. Ausgestattet mit mehreren Schalldämplern, um Stapelgeräusche zu reduzieren.
6. Aluminium Saugstab, leicht und langlebig.
Touchscreen-SPS
1. Freundliche interaktive Schnittstelle, ist es einfach zu bedienen.
2. Großer Speicher, um die Anforderungen der riesigen Produktdatenspeicherung zu erfüllen.
3. Die Produktdaten werden gespeichert und durch eine Schlüsselfunktion, einfache Bedienung gelesen.
4. Der bewegliche Touchscreen macht die Bedienung flexibel und bequem.
5. Hohe Integration, Datenvisualisierung, einfach zu steuern.
Was sind die Merkmale und Vorteile unserer Kunststoff-Thermoformmaschine?
1. Voll Servo angetrieben machine.no noise.no Vibration, Thermoformen gut und schnell.
2. Voll Maschine in kompakter Struktur, wobei kleine Bodenfläche.
3. Kann an eine Vielzahl von Materialien angepasst werden, und die Produkte dicker 8% als die durchschnittlichen Maschinenprodukte.
4. Öfen automatische Entnahmevorrichtung, kann jederzeit während der Produktion heruntergedreht werden, ohne das Blech ohne zu brechen
Verschwenden von Materialien.
5. Elektrische Ofen Temperatur-Kontrollsystem verwendet intelligente automatische Kompensationssteuerung, eine Steuerung, eine Steuerung von
Regler, einfach, die Temperaturgleichmäßigkeit einzustellen, einfach zu bedienen, einfach, schnelle Erwärmung, niedrige Temperatur Dreimal auf und ab der
Braten im Ofen.
6. Bilden, schneiden sterben Servo-angetrieben, zwei-Wege-einstellbar für obere und untere Formenhub, in dem die obere Form elektrisch einstellbar
In Spannrichtung. Die obere und bwer-Formen-Höhenlage kann bequem und schnell unter der Aufspannung eingestellt werden
Zustand;Werkzeug in Klemmrichtung absenken leicht zugänglicher Puffer,Erhöhung der Klemmgeschwindigkeit,Stoß vermeiden.
7. Auto-Schneiden, Auto-Zählen, Auto-Übertragung durch SPS.
8. Arbeitsersparnis, nur 1-2 Arbeiter beim Packen.
Q1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A1: Wir sind eine Fabrik und exportieren unsere Maschinen seit 2001 in mehr als 80 Länder.
Q2: Wie lange ist die Garantiezeit?
A2: Wir haben eine professionelle QC-Abteilung, die für die Qualität der Produkte verantwortlich ist.
Q3: Wie lange ist die Garantiezeit?
A3: 13months berechnet ab dem Datum der Lieferung von unserem Werk.während der Garantiezeit, außer dem künstlichen Faktor, sind die Ersatzteile wartungsfrei, über die Garantiezeit hinaus, muss der Käufer die Ersatzgebühr und Versandkosten zu zahlen.
Q4: Wie kann ich die Maschine installieren?
A4: Wir werden Techniker zu Ihrer Fabrik schicken, um die Maschine zu installieren, und Ihre Arbeiter lehren, sie zu benutzen. Sie bezahlen alle damit verbundenen Kosten, einschließlich Visumgebühr, Doppelfahrkarten, Hotel, Verpflegung, Und Techniker-Gehalt.
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