Die automatische Servoantriebe Maschine für die Produktion von Kunststoffbecher und Deckel

• After-sales Service: Lifetime Warranty
• Warranty: 1 Years
• Zertifizierung: CE, ICH SO
• Spaltennummer: Viersäulen
• Formverfahren: Drücken
• Automatischer Grad: Automatisch
• Modell Nr.: TQC-750S
• Formbereich: 740mm*480mm
• Computername: Vollautomatische Kunststoff-Thermoformmaschine
• Anwendung: Herstellung von Einweg-Plastikbechern/-Tellern/-Schalen/Contai
• Modell: 4 Säule
• Kundendienst wird bereitgestellt: Ingenieure zur Wartung von Maschinen im Ausland
• Geeignetes Blech: pp/ps/Hüften/Haustier/pvc usw.
• Schlüsselwort: Automatic Plastic Cup Manufacturing
• Kontrolliert: Intelligenter Touchscreen
• Bearbeitungstyp: Erhitzen, Formen, Schneiden in einem
• Gesteuerter Typ: Fully Automatic Servo Drive
• Transportpaket: Full Wooden Box Packing with Fumigation
• Spezifikation: L9000*W2305*H3190mm
• Warenzeichen: LITAI MACHINERY
• Herkunft: Zhejiang, China
• HS-Code: 8477409000
• Produktionskapazität: 10 Sets/Month

Produktbeschreibung

Produktparameter

 

Technische Parameter
Modell	TQC-750S	TQC-750	TQC-650B
Formgröße (Max.)	750*480mm	750*480mm	650*300mm
Max. Formtiefe	180mm	125-180mm (benutzerdefinierte Höhe)
Max. Umformgeschwindigkeit	30times/min
Blattdicke	0,3-1,8mm
Maximale Bogenbreite	760mm		660mm
Geeignetes Blatt	PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA usw.
Luftdruck	0,6-0,8mpa
Luftverbrauch	3.0m³/min		2.0m³/min
Wasserverbrauch	0.7m³/h		0.5m³/h
Nennleistung	173Kw		98Kw
Heizleistung	146Kw		78Kw
Verwendete Leistung	121Kw		68Kw
Stromversorgung	AC 380V,50Hz, dreiphasig, vieradrig
Abmessungen	L9000*W2305*H3190mm	L8500*W2200*H3200mm	L7000*W2000*H3100mm
Gewicht	Etwa 7,7T	Etwa 6,5T	Etwa 5T

 

HAUPTTEILE DER MASCHINE
Touchscreen/SPS	SIEMENS (Deutschland)
Servomotor	YASKAWA (Japan)
AC-Schütz/Leistungsschalter	SCHNEIDER (Frankreich)
Näherungsschalter	ROCKWELL (USA)
Magnetventil/Magnetventil Überlauf/Gegengewichtsventil	YUKEN (Taiwan)
Zwischenrelais	IDEC (Japan)
Zwischenrelais-Basis	OMRON (Japan)
Formventil	CKD (Japan)
Magnetventil	SMC (Japan) / Mindman (Taiwan)

 

Produktanzeige

ANWENDUNGSBEREICH
Über unsere TQC Serie Kunststoff Tasse Theremformmaschine haben 5 große Vorteile, lassen Sie mich truduce es eine nach der anderen für Sie. Erstens, stärker , unsere Konfiguration Unterstützung durch die mächtige Marke, wie Yaskawa, siemens, schnieder thotses Arten von berühmten Marke . Mit diesen Marken hat unsere Maschine eine stabile und hohe Qualität. Zweitens, mehr Effizienz, der Doppelofen ist fast 7 mal die Indexlänge der Umformfläche, so dass es die Produktion mit hoher Effizienz bringt, auch bei der Herstellung von PP-Material kann die Geschwindigkeit auch über 25 mal/min. Drittens, flexible und varität Optionen, die Formtiefe, Formbereich, Herting Fliese Marke kann die Anforderung der verschiedenen Ausgang, verschiedene Produkte erfüllen. Viertens, stabiler, bringen die vier pilar und Schmierung um eine bestimmte Zeit nicht nur super Stabilität auf Maschinenkonstruktion, sondern auch eine geat construction auf der Stablity Maschine arbeitet. Last but not least ist -atomisch, unsere Maschine ist einfach zu handhabenund Produktion in auotmatcially, so dass es Mitarbeiter Ressourcen reduzieren kann.

ZUSAMMENFASSUNG DER MASCHINE

Vollautomatisches Zufuhrgestell
1. Laden automatisch, geringere Personalkosten.
2. Blechförderung positiv, senken Sie die Last des Förderservomotors.
3. Näherungsschalter clevere Steuerung, immer die loszuwerden fallen nach unten von der Platte durch zu schnell fördern.
4. Doppelstationen, großer Durchmesser, verringern die Frequenz des Wechselblechs, verbessern die Produktionseffizienz.
5. Blatteinzug mit Schwenkstab, guter Optik und cleverer Kontrolle.



Heizteil
1. Nehmen Sie chinesische Top-Marke Tianbao Heizziegel, ausgezeichnete Isolationsleistung und Heizleistung, die in Zeit und Energie spart führt. . Basierend auf dieser, die tatsächliche Leistungsaufnahme ist etwa 60% der Nennleistung, es ist genial und erstaunlich.
2. Der Ofen hat fast 7 mal die Breite der Umformfläche, so dass das Blech in einer bestimmten Plastifizierzeit eine längere Strecke durchlaufen kann, um die Geschwindigkeit zu verbessern, um die Leistung zu verbessern.
3. Durch zwei Schichten des Ofens mit optimierter Heizziegel Layout geteilt, macht das Blech vollständig und gleichmäßig erhitzt.
4. Der ganze Ofen ist in mehrere separate Temperaturregler Einheiten unterteilt, die Genauigkeit ist bei 1 Grad Cel steuerbar, um sicherzustellen, dass die Platte jedes Produkts perfekt plastifiziert ist.



Vier Säulen
Vier Säulen können die Maschinenstabilität gewährleisten und den Geräuschpegel im Prozess des Maschinenbetriebs senken.


Umformsystem
1. Nehmen Sie die Struktur von vier Säulen (40Cr Stahl) für die Unterstützung und Einkörper-Formplatten (TQ-600 Stahl) für die Führung, die unsere Formstation stärker und stabiler, Stoßdämpfung und Verschleiß widerstandsfähig machen.
2. Das Formteil wird durch das hydraulische System angetrieben, Superkraft, die zuverlässig und gleichmäßig ist. Mit Näherungsschalter die Präzision der ausgezeichneten Werkzeugpositionierung zu steuern.
3. Die Parallelität Fehlausrichtung zwischen Führungsplatte ist weniger als 0,05mm, und für Form, weniger als 0,03mm, viel niedriger als der Industrie Durchschnittswert. So wird unsere Formproduktgröße mehr Präzision sein, Boden wird perfekter sein.  
4. Die festen oberen und unteren Führungsbleche, sowie die ausgezeichneten parallelen und flexiblen mittleren Führungsbleche, haben eine hohe Materialhärte, gute Verschleißfestigkeit und starke Korrosionsbeständigkeit, die den reibungslosen Betrieb und die Haltbarkeit der Maschine gewährleisten.
5. Die hydraulische Antriebsstruktur der Querverbindung nimmt verschleißresistente Stahlbuchse an, trägt mehr Gewicht, dreht sich präziser. Und die symmetrische Schwungbewegung sorgt für die Parallelität des Maschinenlaufes, um vier Säulen Querabrieb zu vermeiden, und machen die Maschine mehr lange Lebensdauer.
6. Integrierte hydraulische Station mit Pufferfunktion, hohe Leistung, genügend Kraft, kleine Vibration, gute Kontrolle, Super Stabilität und einfache Wartung.
7. Das intelligente Schmiersystem kann um eine bestimmte Menge und Zeit schmieren, was die Maschine Langlebigkeit und Nachhaltigkeit machen kann.
8. Der Formraum hat das Kühlwasser im Inneren, das die Kühlgeschwindigkeit beschleunigt und der Boden ist mit einer Ejektorstange ausgestattet, die die Produkte leicht zerlegen macht.
9. Die Arbeitstheorie ist eine Kombination von positivem Druck mit unterstützenden Dehnung in Form durch einige Nylonstopfen, die es mächtiger Fähigkeit der Herstellung von Produkten macht.
10. Stretching durch Servomotor, super Präzision, hohe Effizienz.
11.Individually austauschbare Klingen mit hochwertigem Material, das erschwinglich, flexibel und langlebig sind.



Stapeln
Grundsätzlich gibt es drei Methoden, um fertige Produkte zu stapeln. Die erste wird von Hand gesammelt, die zweite ist von Bandstapler, wie das Video zeigt, ist dies am besten geeignet für das Sammeln von Tassen, die dritte ist von Roboter-Stapler, dies ist am besten geeignet für das Sammeln von Tabletts, Teller, Lebensmittelbehälter und kleine Tassen.



Roboterstapelung
Nachdem der Becher in der Formform geformt wurde, wird der Becher von einem Saug-Manipulator aus der Formform herausgegriffen und dann in die Stapelform gelegt. Der Vorteil ist, dass die Becher sauber gestapelt werden, was die Arbeitskosten reduziert und die Arbeitskosten spart.



Stapeln von Formen
Der Roboter greift die Becher und legt sie in die Stapelform und stapelt sie ordentlich.



Stapeln von Formen
Der Roboter greift die Becher und legt sie in die Stapelform und stapelt sie ordentlich.



Produktlinie Förderband
Die Becheraufschiebestruktur drückt jede Bechersäule in das Förderband des Produkts und ordnet sie ordentlich an.



Abdichtung
Jede Reihe von Bechern ist auf dem Förderband der Produktlinie angeordnet, und die Becher werden durch Drehen des Förderbandes in die einspurige Abdichtungs- und Verpackungslinie für die Verpackung geschoben.



Online-Brecher
Die geformte Altblechrolle wird im Online-Brecher durch den Wickelrahmen zum Recycling und zur Wiederverwendung durch den Blechextruder zerkleinert.

 

Langfristige Zusammenarbeit Marke

 

 

 

Q1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

A1: Wir sind eine Fabrik und exportieren unsere Maschinen seit 2001 in mehr als 80 Länder.

Q2: Wie lange ist die Garantiezeit?

A2: Wir haben eine professionelle QC-Abteilung, die für die Qualität der Produkte verantwortlich ist.

Q3: Wie lange ist die Garantiezeit?

A3: 13months berechnet ab dem Datum der Lieferung von unserem Werk.während der Garantiezeit, außer dem künstlichen Faktor, sind die Ersatzteile wartungsfrei, über die Garantiezeit hinaus, muss der Käufer die Ersatzgebühr und Versandkosten zu zahlen.

Q4: Wie kann ich die Maschine installieren?

A4: Wir werden Techniker zu Ihrer Fabrik schicken, um die Maschine zu installieren, und Ihre Arbeiter lehren, sie zu benutzen. Sie bezahlen alle damit verbundenen Kosten, einschließlich Visumgebühr, Doppelfahrkarten, Hotel, Verpflegung, Und Techniker-Gehalt.