Anpassung: | Verfügbar |
---|---|
Art: | Edelstahlbleche |
Standard: | ASTM, AISI, GB -> Großbritannien, JIS, DIN, DE |
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Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
NITRONIC 50 Edelstahl bietet eine Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit, die in keinem anderen handelsüblichen Material in seiner Preisklasse zu finden ist. Dieser austenitische Edelstahl hat eine Korrosionsbeständigkeit, die größer ist als die der Typen 316 und 316L, plus etwa die doppelte Streckgrenze bei Raumtemperatur. Darüber hinaus verfügt ANTONNITRONIC 50 Stainless über sehr gute mechanische Eigenschaften sowohl bei erhöhten als auch bei Temperaturen unter dem Nullpunkt. Und im Gegensatz zu vielen austenitischen Edelstählen wird NITRONIC 50 bei Kaltbearbeitung nicht magnetisch.
Hochleistungslegierungen können warmgewalzte, kaltgearbeitete und gehärtete Hochleistungs-Edelstahl (HPSS)-Stäbe im Haus herstellen. Fragen Sie nach unserem GFM Bulletin, um weitere Informationen über unsere Möglichkeiten zur Barverarbeitung zu erhalten. Wir haben uns erweitert, um die Produktverfügbarkeit zu verbessern.
Austenitischer Edelstahl XM-19 Anwendungen
Im Folgenden finden Sie eine Liste der Anwendungen der nitronic 50 Legierung:
NITRONIC 50 chemische Zusammensetzung
NITRONIC 50 chemische Zusammensetzung |
|||||||
Ni |
Cr |
Mo |
Mn |
C |
Si |
Fe |
|
Max |
13,5 |
23,5 |
3,00 |
6,0 |
0,06 |
1,00 |
Bal |
Min |
11,5 |
20,5 |
1,50 |
4,0 |
Mechanische Eigenschaften des NITRONIC 50
Eigenschaften |
Metrisch |
Imperial |
Zugfestigkeit beim Bruch |
≥ 689 MPa |
≥ 100000 psi |
Streckgrenze |
≥ 379 MPa |
≥ 55000 psi |
Dehnung beim Bruch |
≥ 35 % |
≥ 35 % |
NITRONIC 50 – Spezifikationen
Formular |
Standard |
Metalltyp |
UNS S20910 |
Bar |
ASTM A193 ASTM A194 ASTM A276 ASTM A479 AMS 5764 |
Blatt |
ASTM A240 AMS 5861 |
Platte |
ASTM A240 AMS 5861 |
Schmieden |
ASTM A182 |
Schweißdraht |
A5,9 ER209 |
Din |
1,4565 |
Glühtemperatur
NITRONIC 50 Edelstahl kann bei 1950 F bis 2050 F (1066 C bis 1121 C) geglüht geliefert werden. Für die meisten Anwendungen sollte der Zustand 1950 F (1066 C) gewählt werden, da er eine höhere mechanische Eigenschaft und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bietet. Wenn AS-Schweißmaterial in stark korrosiven Medien verwendet werden soll, sollte der Zustand 2050 F (1121 C) spezifiziert werden, um die Möglichkeit eines intergranularen Angriffs zu minimieren.
Korrosionseigenschaften
ANTONNITRONIC 50 Edelstahl bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit - überlegen den Typen 316, 316L, 317 und 317L in vielen Medien. Für viele Anwendungen bietet der geglühte Zustand 1950 F (1066 C) eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit und eine höhere Festigkeit. In stark korrosiven Medien oder bei Verwendung von Material im geschweißten Zustand sollte der geglühte Zustand von 2050 F (1121 C) spezifiziert werden. Hochfeste (HS) NITRONIC 50-Stäbe sind für Anwendungen wie das Umschotten und Verschrauben nützlich, weisen aber nicht ganz die Korrosionsbeständigkeit der geglühten Bedingungen in allen Umgebungen auf.
Intergranularer Angriff
Die Beständigkeit gegen intergranulare Angriffe ist auch bei einer Empfindlichkeit von 1250 F (675 C) für eine Stunde ausgezeichnet, um die wärmebetroffene Zone schwerer Schweißungen zu simulieren. Das bei 1950 F (1066 C) geglühte Material hat für die meisten Anwendungen eine sehr gute Beständigkeit gegen intergranulare Angriffe. Wenn jedoch dicke Abschnitte in der Schweißnaht in bestimmten stark korrosiven Medien verwendet werden, bietet die 1121 F (2050 C) Bedingung eine optimale Korrosionsbeständigkeit.
Spannungsrissfestigkeit
Wie bei den meisten rostfreien Stählen kann Anton NITRONIC 50 Edelstahl unter bestimmten Bedingungen in Umgebungen mit heißem Chlorid zu Spannungsrissen führen. Bei der Prüfung in einer sehr beschleunigten Siedelösung 420/0 MgCI2 ist NITRONIC 50 Edelstahl zwischen den Typen 304 und 316 rostfreie Stähle, die gegen Rissbildung beständig sind. Es gibt wenig Unterschied in der Anfälligkeit für Rissbildung, ob in den geglühten, hochfesten (HS), oder kaltgezogen Bedingungen.
Sulfidspannungsrissbildung
Sowohl Labortests als auch die Erfahrung im Außendienst haben gezeigt, dass ANTON NITRONIC 50 Edelstahl eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Sulfidrissbildung in Luftbedingungen hat. NITRONIC 50 wurde sowohl in den geglühten als auch in den hochfesten (warmgewalzten) Bedingungen in die Revision 1996 des NACE Standards MR-01 -75′ "Sulfid Stress Rissfestes Metallmaterial für Ölfeldgeräte" aufgenommen, bei Härtegraden bis RC 35 maximal. Die Beständigkeit gegen Rissbildung in Laborversuchen in synthetischer saurer-well-Lösung (5% NAKI + ½% Essigsäure. Gesättigt mit H2S)
XM-19 Edelstahl Profilgrößen und Spezifikationen | |
Grad | XM-19 |
Spezifikation | EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI, ISO |
Standard | ASTM A276/ASME SA276, ASTM A479/ASME SA479 UND ASTM A164/ASME SA164 . |
Rundstab aus Edelstahl | Durchmesser: 2mm - 600mm |
Edelstahl Helle Bar | Durchmesser: 2mm - 600mm |
Sechskantstange aus Edelstahl | Abmessungen: 6mm - 80mm |
Vierkantstange aus Edelstahl | Abmessungen: 3,0 - 180mm |
Flachstab aus Edelstahl | Dicke: 0,5mm - 200mm, Breite: 1,5mm - 250 mm |
Winkelbalken aus Edelstahl | Als Anforderungen |
Länge | Normalerweise 6m oder produzieren als Anforderungen |
Oberfläche | Schwarz, Hell. Geschält und poliert, Lösung geglüht. |
Lieferzustand | Kalt gezogen, warmgewalzt, geschmiedet, schleifen, spitzenlos schleifen |
Toleranz | H8, H9, H10, H11, H12, H13,K9, K10, K11, K12 oder gemäß den Anforderungen des Kunden |
Q1: Akzeptieren Sie die Probebestellung ?
A1: Ja, wenn wir die genaue Größe auf Lager haben. Wir können sogar 1 Stück/Meter liefern.
Q2: Kann ich eine kostenlose Probe haben, bevor ich Bestellungen mache?