Anpassung: | Verfügbar |
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Schlüsselwörter: | monel 450 bar/Stange |
Dicke: | 2mm - 100mm |
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LORK ist ein spezieller Edelstahlhersteller mit 20 Jahren Produktionserfahrung.
310 (UNS S31000) ist ein austenitischer Edelstahl, der für den Einsatz in korrosionsbeständigen Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurde. Die Legierung widersteht Oxidation bis 2010oF (1100oC) unter leicht zyklischen Bedingungen.
Aufgrund seines hohen Chrom- und moderaten Nickelgehalts ist 310 sulfidbeständig und kann auch in moderaten Aufkohlungsatmosphären eingesetzt werden.
Die schwereren Aufkohlungsatmosphären von thermischen Prozessanlagen erfordern normalerweise Nickellegierungen wie 330 (UNS N08330). 310 kann in leicht oxidierenden, nitrierenden, zementierenden und thermischen Cycling-Anwendungen eingesetzt werden, wobei jedoch die maximale Betriebstemperatur reduziert werden muss. Legierung 310 findet auch Verwendung in kryogenen Anwendungen mit geringer magnetischer Permeabilität und Zähigkeit bis -450oF (-268oC). Bei Erhitzung zwischen 1202 - 1742oF (650 - 950oC) unterliegt die Legierung der Sigma-Phase-Niederschlagsmenge. Eine Lösung Glühen Behandlung bei 2012 - 2102oF (1100 - 1150oC) wird den Grad der Zähigkeit wieder herstellen.
310S (UNS S31008) ist die kohlenstoffarme Version der Legierung. Es wird für die einfache Herstellung verwendet. 310H (UNS S31009) ist eine Modifikation mit hohem Kohlenstoffgehalt, die für eine verbesserte Kriechfestigkeit entwickelt wurde. In den meisten Fällen können die Korngröße und der Kohlenstoffgehalt der Platte sowohl die Anforderungen 310S als auch 310H erfüllen.
Edelstahl 310S Anwendungen
Element | 310S |
Cr | 24,0-26,0 |
Ni | 19,0-22,0 |
C | Max. 0,08 |
Mn | Max. 2,0 |
P | Max. 0,045 |
S | Max. 0,03 |
Si | Max. 1,5 |
Edelstahl 310S Mechanische Eigenschaften
Werte bei 68 C (20 oC) (Mindestwerte, sofern nicht angegeben)
0,2 % Offset-Streckgrenze | Ultimative Zugfestigkeit | Elongationin 2“ | Härte | ||
Psi (min) | Mpa | Psi (min) | Mpa | % | Brinell (max.) |
35.000 | 245 | 80.000 | 550 | 45 | 217 |
310S kann einfach geschweißt und durch die üblichen Fertigungsverfahren verarbeitet werden.
Gleichmäßig bei 1742 bis 1200 C (2192 - 950 F) erhitzen. Nach der Warmumformung wird ein Endglühen bei 1832 - 1150 C (2101 - 1000 F) empfohlen, gefolgt von einem schnellen Abschrecken.
Die Legierung ist sehr duktil und bildet sich in einer Weise, die sehr ähnlich zu 316 ist. Kaltumformung von Stücken mit langfristiger Exposition gegenüber hohen Temperaturen wird nicht empfohlen, da die Legierung Hartmetall Niederschlag und Sigma-Phase Präzipitanten unterliegt.
310S kann problemlos mit den meisten Standardverfahren wie WIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW und FCAW geschweißt werden.
Verfügbare Größen Und Spezifikationen
310S Edelstahl Rohrgrößen und Spezifikationen | |
Grad | 310S |
Nahtloses Edelstahlrohr | Außendurchmesser: 4,0 - 1219mm, Stärke: 0,5 -100mm,Länge: 24000mm |
Geschweißtes Edelstahlrohr | Außendurchmesser: 6,0 - 2800mm, Dicke: 0,3 -45mm, Länge: 18000mm |
Kapillarrohr aus Edelstahl | Außendurchmesser: 0,4 - 16,0mm, Dicke: 0,1 -2,0mm, Länge: 18000mm |
Geschweißtes Sanitärrohr aus Edelstahl | Außendurchmesser: 8,0- 850mm, Stärke: 1,0 -6,0mm |
Edelstahl nahtlose Sanitär-Rohr | Außendurchmesser: 6,0- 219mm, Stärke: 1,0 -6,0mm |
Vierkantrohr aus Edelstahl | Seitenlänge: 4*4 - 300*300mm, Dicke: 0,25 - 8,0mm, Länge: 18000mm |
Rechteckiges Edelstahlrohr | Seitenlänge: 4*6 - 200*400mm, Dicke: 0,25 - 8,0mm, Länge: 18000mm |
Edelstahlspiralrohr | Außendurchmesser: 0,4 - 16mm, Dicke: 0,1 - 2,11mm |
Standard | AMERICAN STANDARD: ASTM A312, ASME SA269, ASTM A269, ASME SA213, ASTM A213 ASTM A511 ASTM A789, ASTM A790, ASTM A376, ASME SA335, B161, SB163, SB338, SB667/668 Deutschland Standard: DIN2462,1-1981, DIN17456-85, DIN17458-85 · Europäische Norm: EN10216-5, EN10216-2 Japanischer Standard: JIS G3463-2006, JISG3459-2012 Russischer Standard: GOST 9941-81 |