Warranty: | 1 Year |
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Art: | Extrusionsblasmaschine |
Rohstoff: | HDPE |
Herstellungsverfahren von Parison: | Extrusions-Blasformen |
Automatisierung: | Automatisch |
Computerized: | Computerized |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
1 | LTY70D ist Doppelstation Ansicht Streifen Extrusion Blasformmaschine max für 5L. |
2 | Die Leistung für 160 Gramm 5L jerrycan ist 215 PCs/h, für 135 Gramm 3L ist 250 PCs/h. |
3 | Mit Doppelkopf Ausgang für 1L Kanister ist 550 PCs / Stunde, für 1L Flasche ist 625 PCs / Stunde. |
4 | Kopf Material Läufer Design ist mit feinen Prozess für Farbwechsel schnell sinnvoll. |
5 | Extrusionssystem besteht aus 70mm Hauptschraube und 25mm Ansicht Streifenschraube. |
6 | Nehmen Sie eine axiale translationale Spanneinheit auf, die mit Linearschienen geführt wird, um eine stabile Bewegung zu erreichen. |
7 | Mit zwei pneumatischen Zylindern für das Hubkopfheben im Gleichgewicht, sauber & leicht zu warten. |
8 | Optimiertes Hydrauliksystem mit Druck, Durchfluss und Zeit 3 Faktoren für eine bessere Kontrolle. |
9 | High-Speed-Ansprechmaschine totale Steuerung mit 20 Formelformel sparen. |
10 | Schmiersystem, Einlegeböden für die Produktsammlung und die Schrottschlitten sind im Lieferumfang enthalten. |
KOMPONENTEN | MARKE | URSPRUNG |
VOLLSTÄNDIGE MASCHINENSTEUERUNG | WISETECH | HONGKONG |
7,5-ZOLL -TOUCHSCREEN | WISETECH | HONGKONG |
TEMPERATURSTEUERMODUL | WISETECH | HONGKONG |
AUFTRAGNEHMER | SCHNEIDER | FRANKREICH/CHINA |
LUFTSCHALTER | SCHNEIDER | FRANKREICH/CHINA |
SICHERUNGSKIT | SCHNEIDER | FRANKREICH/CHINA |
NÄHERUNGSSCHALTER | RIKO | TAIWAN |
UMRICHTER | DELTA | TAIWAN |
TEILE ABDICHTEN | DZ | TAIWAN |
HYDRAULIKPUMPE | YUKEN | TAIWAN |
HYDRAULIKVENTIL | YUKEN | TAIWAN |
PNEUMATIKVENTIL | AIRTAC | TAIWAN |
PNEUMATIKZYLINDER | AIRTAC | TAIWAN |
DRUCKLUFTFILTER | AIRTAC | TAIWAN |
LINEARFÜHRUNGEN | HIWIN | TAIWAN |
HARTES GETRIEBE | HAOKE | CHINA |
EXTRUSIONSMOTOR | WANNAN | CHINA |
HYDRAULIKMOTOR | WANNAN | CHINA |
SPECIFICATIOIN | /PARAMETER | ||||
Max. Produktvolumen | 5,0 L | ||||
Trockenzeit | 7,0 Sekunden | ||||
Vorwärmzeit | 2,0~2,5 Stunden | ||||
Maschinengewicht | 5,5 Tonnen | ||||
Maschinengröße | 3,8*2,2*2,4 m | ||||
/EXTRUSIONSEINHEIT | |||||
Schraubendurchmesser | 70 mm | 25 mm | |||
Verhältnis Länge/Durchmesser | 24:1 Uhr | 25:1 Uhr | |||
Heizzone Nr. | 3 | 2 | |||
Heizleistung | 14,2 KW | 1,2 KW | |||
Kühlgebläse Nr. | 3 | - | |||
Lüfterleistung | 0,45 KW | - | |||
Leistung Des Extrusionsmotors | 22 KW | 1,5 KW | |||
Plastifizierkapazität | 80 KG | 7 Kg | |||
/SPANNEINHEIT | |||||
Spannkraft | 68 KN | ||||
Plattengröße | 320*390 mm | ||||
Bewegungsabstand Der Platte | 420 mm | ||||
Öffnungsstrich Der Platte | 150-500 mm | ||||
Max. Formengröße | 350*390 mm | ||||
Formdicke | 155-320 mm | ||||
/HEAD-EINHEIT | |||||
Kopftyp | Kontinuierlicher Extrusionskopf | ||||
Kopfhöhle Nr. | 1 | 2 | |||
Zentrale Entfernung | - | 160 mm | |||
Maximale Produktbreite | 225 mm | 135 mm | |||
Max. Matrize-Durchmesser | 150 mm | 85 mm | |||
Heizzone Nr. | 2+1 | 2+1 | |||
Heizleistung | 3 KW | 3 KW | |||
/ENERGIEVERBRAUCH | |||||
Leistung Des Extrusionsmotors | 23,5 KW | ||||
Motorleistung Ölpumpe | 7,5 KW | ||||
Extrusionsheizung Leistung | 15,4 KW | ||||
Heizleistung Des Kopfes | 3 KW | ||||
Stromversorgung Des Kühlungslüfters | 0,45 KW | ||||
Gesamtleistung | 49,85 KW | ||||
Durchschnittlicher Energieverbrauch | 32,5 KW | ||||
/REFERENZ | |||||
Kaltes Wasser Erforderlich | 0,2–0,3 Mpa | 3000 l/h | |||
Druckluft Erforderlich | 0,8 Mpa | 0,8 m3/min | |||
Einbaukapazität | 125 A, 3*25 m+ 1*16 m | ||||
Referenz Wird Geladen | 20' GP*1 |
ELEMENTE | SPEZIFIKATIONEN | ||||
Zielprodukt | 5L | 4L | 3L | 2L | 1L |
Formnest Nr. | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Produktmaterial | HDPE | HDPE | HDPE | HDPE | HDPE |
Produktgewicht | 160 Gr | 145 Gr | 135 Gr | 120 Gr | 65 Gr |
Geschätzte Zykluszeit | 33 Zoll | 31 Zoll | 28,5 Zoll | 27 Zoll | 25 Zoll |
Geschätzte Ausgabe | 218 P/h | 232 P/h | 252 P/h | 266 P/h | 288 P/h |
Formdesign | Hergestellt nach Muster oder Produkt 3D Zeichnung | ||||
Hohlraummaterial | Stahl S50C in Modulation | ||||
Material Der Rotorblätter | Stahl S50C in Modulation | ||||
Formträger-Material | Stahl S45C | ||||
Schneidhärte | 33 Hrc | ||||
Härte Des Halsrings | 45 Hrc | ||||
Prozess Der Formnest-Oberfläche | Sandstrahler mit vernünftigem Luftabsaugung Design | ||||
Kaltwasserläufer | Separate Kühlkanäle | ||||
Formstruktur | Hauptfach-Formteil + Ausschuss Auto-Moving Device | ||||
Lebensdauer Der Form | >1.000.000 Arbeitszeiten |
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