Mehrzweck-Dünnwandige Ovale Runde Eloxierte Aluminium-Schlauchprofil

Denken Sie, dass benutzerdefinierte Aluminiumprofile nicht erschwinglich sind?   Während Stahl in vielen Branchen, einschließlich der Bauindustrie, ein Werkstoff der Wahl ist, hat Aluminium viel zu bieten. Bekannt für sein Gewicht, seine Festigkeit, seine Haltbarkeit, seine Korrosionsbeständigkeit, seinen geringen Wartungsaufwand, Und Finish Optionen, Aluminium kann ein Produkt-Designer oder ein Architekt zu Zielen, die Stahl nicht erreichen kann zu helfen. Als eines der am meisten recycelten Industriematerialien leistet es zudem einen wesentlichen Beitrag zur Nachhaltigkeit. Extrudierte Aluminiumkomponenten eignen sich gut für den Einsatz in Türrahmen, Fenstern, Vorhangwänden, Vordächern, Sonnenschirmen, Leuchten und Handlauf-Systeme, und obwohl Aluminium ist leicht erhältlich in vielen off-the-Shelf-Profile, ist dies nicht das Ende der Straße. Wenn Sie nach etwas einzigartigem oder unverwechselbarem suchen, bieten Ihnen benutzerdefinierte extrudierte Profile nahezu endlose Möglichkeiten, etwas Neues und einzigartiges zu schaffen. Sie könnten zögern, sich in unbekannte Gebiete zu wagen, wo zusätzliche Kosten und längere Lieferzeiten lauern. Wenn Sie jedoch bereit sind, einen weniger zurückgelegten Weg zu gehen, werden Sie möglicherweise mit spektakulären Ergebnissen belohnt: Einem charakteristischen Designelement, verbesserter Funktion und höherem Wert. Eine kleine Untersuchung und Vorbereitung kann einem Designer oder Architekten helfen, ein Produkt oder Gebäude mit Unterscheidung und Differenzierung zu schaffen. Wenn Sie mit Aluminium-Strangpressprofilen nicht vertraut sind, ist der Einstieg eine Frage des Wissens, wo solide Informationen zu finden. Zwei wichtige Publikationen sind Aluminium Standards und Data sowie Aluminium Design Manual, beide von der Aluminium Association veröffentlicht. Eine weitere wichtige Ressource ist Extruder Wissen. Extruder unterscheiden sich in Ausstattung, Fachwissen und Fähigkeiten, sodass Sie Ihr Projekt frühzeitig planen und gleichzeitig die Kosten senken können. Der Aluminiumextruder Council unterhält eine Mitgliederdatenbank, die hilft, Extruder nach geografischem Gebiet und Extrusionsfähigkeit einzugrenzen.   Wesentliche Elemente der Aluminiumextrusion Die beiden Hauptfaktoren, die eine maßgeschneiderte Aluminium-Extrusion regeln, betreffen die Machbarkeit und die Finanzierung. Dies ist eine Frage der vorgeschlagenen Form das Gewicht pro linearen Fuß und die Kreisgröße. Die Kombination dieser beiden Kriterien ist nicht so kompliziert, wie es klingt, sondern bezieht sich lediglich auf das Verhältnis zwischen der Dicke des Materials und der Größe seines Profils. Extrusionspressen variieren in ihrer Fähigkeit, so dass die Suche nach einem Extruder, die ein bestimmtes Profil machen kann, ist eine Frage des Einkaufs herum. Nehmen wir beispielsweise ein Profil mit einem Durchmesser von 1 bis 10 Zoll und einer Schnittfläche von 1 bis 2,5 Quadratzoll. Das ist nicht besonders schwierig, und die Wahrscheinlichkeit, einen Extruder zu finden, der ihn handhaben kann, ist Sehr gut. Ein Profil, das einen umschriebenen Kreis von 14 Zoll durchmesser überschreitet, der einen Querschnitt von mehr als 10 m2 hat, ist jedoch etwas schwierig und erfordert mehr Forschung, um eine Extrusionspresse zu finden, die damit umgehen kann.   Die Hauptkosten sind die Extrusionsdüse. Es ist wahrscheinlich in den Tausenden von Dollar, aber es ist immer noch eine relativ kleine Menge im Umfang eines ganzen architektonischen Projekts. Darüber hinaus sind die Vorlaufzeiten oft weniger als einen Monat. Diese Faktoren tragen zur Erschwinglichkeit des kundenspezifischen Extrudings bei, einschließlich des Prototyping im Vollmaßstab und der nachfolgenden Revisionen, falls erforderlich. Werkzeuge für eine Biegemaschine und maßgeschneiderte Kontrollvorrichtungen tragen ebenfalls zu den Projektkosten bei. Daher ist es am besten, einen Extruder zu konsultieren, der über einschlägige Erfahrung verfügt, um unvorhergesehene Kosten und unangenehme Überraschungen abzuwehren. Mindestbestellmengen sind eine abschließende praktische Überlegung. Die meisten Extruder haben eine Mindestbestellmenge, oft 1.000 bis 2.000 Pfund pro Form. In einigen Fällen ist eine Auftragsgebühr eine Alternative für eine kleine Charge. Während ein festgegebtes Minimum ein Hindernis für das Prototyping oder wenn eine kleine Bestellung als Zubehör für eine Extrusion mit höheren Volumen benötigt wird, beachten Sie, dass ein festgegebtes Minimum verhandelbar sein könnte. Designrichtlinien Während die Grenzen der extrudierten Formen durch einige praktische Überlegungen begrenzt werden, bieten sie erhebliche Vielseitigkeit und Design Freiheit. Denken Sie daran, dass dies kein Prozess der Auswahl eines Standard-Profil und die Entwicklung eines Designs ist; dies ist eine Frage der Erstellung eines neuen Profils von Grund auf. Der Extrusionsprozess platziert das Metall an den Stellen, an denen Sie es für ästhetische, strukturelle oder funktionale Zwecke haben möchten. Solide oder hohl, können Formen angepasst werden, um ihren beabsichtigten Zweck am besten zu erreichen. Auswahl Der Legierung.  Aluminium ist in einer Vielzahl von Legierungen und Temperierungen erhältlich. Für die meisten Bau- und Bauanwendungen sind Legierungen der Serie 6XXX ideal. Während andere Legierungen eine größere Festigkeit, elektrische Leitfähigkeit und andere Funktionalität bieten können, wird die Serie 6XXX als die beste Kombination von Eigenschaften für die Konstruktion betrachtet. Zu den zu berücksichfolgenden Legierungen gehören 6060, 6063, 6061 und 6005A. Die ersten beiden werden normalerweise bevorzugt, wenn das ästhetische Erscheinungsbild eine primäre Betrachtung ist; die zweiten beiden werden bevorzugt, wenn strukturelle Überlegungen vorrangig sind. Legierungen 6063, 6060 und ihre Varianten haben die niedrigste Festigkeit und etwas geringere Kosten als andere, während sie eine bessere Extrudbarkeit und Oberflächengüte bieten. Diese sind geeignet für Anwendungen wie Leuchten, Möbel und Eingangstüren-Anwendungen, in denen Eigenschaften wie minimale Streckgrenze und ultimative Zugfestigkeit nicht die wichtigsten Überlegungen sind, aber wo elastische Knickung oder Durchbiegung ist von größter Bedeutung. Legierungen 6060 und 6063 sind nicht so stark in der minimalen Streckgrenze und der endgültigen Zugfestigkeit, sondern führen ähnlich wie 6061 und 6005A in Knickung und Durchbiegung. Der Elastizitätsmodul variiert nicht sehr unter Aluminiumlegierungen, so dass eine höherfeste Legierung wenig im Wege der Durchbiegung Vorteil bieten könnte. Da diese Legierungen eine gute Oberflächengüte haben, sind sie für Anwendungen bevorzugt, die aus ästhetischen Gründen eine Farbe oder eine eloxierte Oberfläche erfordern. Legierung 6061 und seine Varianten haben eine hohe Festigkeit, aber das kommt zu einem Preis, weil sie eine geringere Extrudbarkeit haben. Die Oberfläche ist weniger ästhetisch als die von 6063 und 6060. Beachten Sie, dass 6061 oft angegeben wird, weil Architekten und Designer damit vertraut sind. Oft passt 6005A besser, je nach Anwendung. Die Legierung 6005A ist eine neuere Entwicklung als viele andere. Es bietet hohe Festigkeit, gute Extrudbarkeit und günstige Oberflächengüte zu moderaten Kosten. Weniger quenchempfindlich als 6061, ist es weniger wahrscheinlich, dass es unter Verzerrungen durch Wasser abschrecken leiden. Profildesign.  Ein Experte Extruder kann sehr hilfreich sein, auf Profil-Design, vor allem, wenn Sie neu in der Extrusion sind. Oft führen subtile Unterschiede in der Gestaltung eines Profils zu erheblichen Kostenunterschieden. Denken Sie zunächst über den Tellerrand hinaus. Rechteck, L, C, I und Tubular sind für viele Anwendungen ausgezeichnet, aber der Vorteil der Extrusion ist die Freiheit des Designs. Der Prozess bringt das Metall dorthin, wo es benötigt wird. Du willst das L, das C oder das I nicht neu erfinden, also denke groß. Zweitens, halten Sie es einfach. So verbessern Sie die Chancen für eine erfolgreiche Ausführung bei gleichzeitiger Kostenkontrolle: Design mit Symmetrie im Auge. Die Wandstärke so gleichmäßig wie möglich gestalten. Halten Sie die Zungen so weit und flach wie möglich. Sanfte Ecken und Radien integrieren. Einzigartig  muss nicht komplex  sein. Ein einzigartiges, auffälliges, auffälliges Design kann ein einfaches Design sein. Toleranzen und Oberflächenspezifikationen.  Die Toleranzen nach Industriestandard sind in den Aluminiumstandards und -Daten aufgeführt. Beachten Sie, dass viele Extruder Toleranzen aufweisen, die deutlich enger sind als handelsübliche Toleranzen. Eine Diskussion mit Ihrem Extruder kann daher ein wenig Licht auf die verfügbaren Toleranzen und die mit den Toleranzen verbundenen Kosten werfen. Dies ist auch ein guter Zeitpunkt, um alle Teile des Projekts zu besprechen, die sichtbar sein werden und Oberflächengüte mit solchen Bereichen verbunden. Strukturelle Überlegungen.  Die Schaffung einer optimalen Struktur ist oft ein iterativer Prozess, der mit der Funktion beginnt und durch eine Vielzahl von Formen arbeitet, wobei die Geometrie und die Verbindungsmethoden berücksichtigt werden. Das Aluminium Design Manual ist ein guter Ausgangspunkt. Es enthält die Spezifikation für Aluminiumkonstruktionen, die Grundlage für Aluminium-Konstruktion nach dem International Building Code und den meisten US-Bundesstaaten und kommunalen Vorschriften. Es befasst sich auch mit zulässigen Festigkeit Design; diskutiert Last-und Widerstandsfaktor-Design; Und liefert wichtige Daten für die Konstruktion extrudierter Stäbe in Zug, Druck, Biegung und Scherung. Endbearbeitung.  Beim Extrusion bildet Aluminium sofort einen zähen Oxidfilm, der Schutz vor Korrosion bietet. Zusätzliche Nachbearbeitung ist in der Regel nicht erforderlich, außer aus ästhetischen Gründen oder schweren Betriebsbedingungen (Beispiele sind Umgebungen, die durch Salzsprühnebel oder starke Verschmutzung gekennzeichnet sind). Wenn zusätzliche Finishing gewünscht wird, Eloxieren oder Farbe, entweder Flüssigkeit oder Pulver, sind häufige Entscheidungen, obwohl in einigen Fällen der Designer spezifiziert einen mechanischen Finishing-Prozess wie Bürsten oder Sandstrahlen. Die meisten Extruder verfügen entweder über eigene Lackier- oder Eloxierfähigkeiten oder haben Beziehungen zu Fertigungs-Services aufgebaut, die es ihnen ermöglichen, ein fertiges und fertiges Bauteil bereitzustellen. Die Spezifikationen der American Architectural Manufacturers Association (AAMA) 2603, 2604 und 2605 definieren die Lackqualität und die Parameter, während die Spezifikationen AAMA 611 Klasse l und Klasse ll die Eloxierleistung definieren. Ein grüner Metall Ein letzter Aspekt ist der recycelte Inhalt. Aluminium kann unendlich ohne Abbau physikalischer Eigenschaften recycelt werden. Durch die Verwendung von recyceltem Aluminium anstelle von Primäraluminium als Extrusionsrohstoff wird der CO2-Fußabdruck der resultierenden extrudierten Teile deutlich reduziert, da recyceltes Aluminium nur 8 Prozent der Energie zur Herstellung benötigt, die im Vergleich zu Primäraluminium erforderlich ist. Eine kürzlich vom Aluminiumextruder Council durchgeführte Ökoanalyse zeigt, dass nordamerikanische Extruder 55 fast 2015 Prozent Recyclinganteil verwendeten. Es ist wahrscheinlich, dass der recycelte Inhalt seit dieser Zeit zugenommen hat, da Extruder ihre Bemühungen fortgesetzt haben, umweltfreundlichere Produkte zu liefern. Selbst mit 55 Prozent haben nordamerikanische Extruder im vergangenen Jahr mehr als 3,75 Milliarden Pfund Aluminiumschrott verbraucht. Da unser Unternehmen seit über zwei Jahrzehnten Aluminiumprofile herstellt und über eine große Erfahrung auf diesem Gebiet verfügt, können Sie uns jederzeit eine E-Mail senden, wenn Sie diesen Bedarf haben.