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Geprüfter Lieferant Imprägniertes Harz Graphit ist eine Art von undurchlässigen Graphit. Imprägniertes Harzgraphit ist Graphit mit Kunstharz zu imprägnieren, um die Oberfläche und inneren Poren zu füllen (der Graphit wird Pyrolyse Material während des Sinterprozesses entladen und es wird Poren geben, und seine Porosität ist etwa 10%~30% Volumen), Und dann wird eine Wärmebehandlung durchgeführt, um das Harz zu heilen. Im Vergleich zu Graphit hat harzimprägnierter Graphit eine höhere mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit, und seine Wärmeleitfähigkeit bleibt unverändert. Imprägnierter Harzgraphit wird häufig in Materialien für mechanische Dichtungen verwendet. Die von unserem Unternehmen hauptsächlich entwickelten imprägnierten Harze Graphit sind:
1. Imprägniertes Phenolharz
Phenolharz ist ein allgemeiner Begriff für eine Art von Harz, das durch Kondensationspolymerisation von Phenolverbindungen unter der Wirkung eines Katalysators gewonnen wird. Phenolharz ist derzeit die am häufigsten verwendete undurchlässige Graphit Imprägnant, mit guter Säurebeständigkeit, aber schlechte Alkali-Beständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit.
2. Imprägniertes Furan Harz
Furan-Harz ist ein thermosetting Harz. Es ist ein Sammelname für eine Klasse von Polymeren aus Furfural, mit Furan Ringe in der molekularen Struktur, so wird es Furan Harz genannt. Furan-Harz ist stark in Säure und Alkali-Beständigkeit, so Furan-Harz ist häufiger verwendet.
3. Imprägniertes Epoxidharz
Epoxidharz ist eine Art hochmolekulares Polymer, das Epoxidgruppe enthält. Unter ihnen ist das Propan-Harz auf Diphenolbasis (Kondensation von Epichlorhydrin und Propan auf Diphenolbasis) die beste Imprägnierung. Repräsentative Sorten sind 610, 618, 634, etc. Epoxidharz ist ein thermosetting Harz mit guter Korrosionsbeständigkeit (insbesondere Alkali-Beständigkeit), hohe mechanische Festigkeit und gute Wärmebeständigkeit, und die stabile Lagerzeit von Epoxidharz Imprägnierung ist mehr als 6 Monate.
4. Imprägniertes PTFE
Polytetrafluorethylen hat einen niedrigen intermolekularen Zusammenhalt und chemische Stabilität, so dass es eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit hat. Es hat eine gute Temperaturbeständigkeit und kann sich an die Temperatur von -180~250ºC anpassen.
Rohstoffe sind sehr wichtig, wir verwenden nur ultrafeine Partikelstruktur, High Purity und High Graphitization Rohstoffe. Unsere fertige Graphit Form ist:
A: Dichte Struktur und geringe Porosität
b: Feinste Oberfläche und geringe Wärmeverformung
c: Hohe mechanische Festigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit
d: Oxidationsbeständigkeit und langlebig
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