| Anpassung: | Verfügbar |
|---|---|
| Kundendienst: | Technischer Service für die gesamte Lebensdauer |
| Garantie: | 1 Jahre |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
| Typ Projekt |
LDF-20 | LDF-30 | LDF-50 | LDF-150 | LDF-200 | LDF-300 | LDF-500 |
Verbrennungskapazität |
10-20kg/mal (kann 3-6times pro Tag verbrannt werden) | 20-30kg/mal (kann 3-6times pro Tag verbrannt werden) | 30-50kg/mal (kann 3-6times pro Tag verbrannt werden) | 100-150kg/mal (kann 3-6times pro Tag verbrannt werden) | 150-200kg/mal (kann 3-6times pro Tag verbrannt werden) | 200-300kg/mal (kann 3-6times pro Tag verbrannt werden) | 300-500kg/mal (kann 3-6times pro Tag verbrannt werden) |
| Größe der Verbrennung M(L×H×B) |
1,6×1,3×1,75 |
1,45×0,9×2,45 |
1,8×1,15×3 |
2×1,5×3,5 |
2,3×1,6×3,5 | 2,25×1,6×3,8 |
3×2×4,8 |
| Größe des Abfalleinlaufs (mm) | 380×480 |
480×600 |
620×800 |
760×960 |
850×1050 | 900×1100 |
1080×1280 |
Schornstein (Außendurchmesser) |
Ø280 |
Ø280 |
Ø280 |
Ø300 |
φ360 | Ø400 |
Ø460 |
Induzierter Luftzug |
0,25kW |
0,37kW |
0,37kW |
0,5kw |
0,75KW | 0,75kW |
0,75kW (Zwei Sätze) |
Brenner#1 |
power0,11kw Kraftstoff consumption4-6kg/h |
power0,11kw Kraftstoff consumption4-6kg/h |
power0,11kw, Kraftstoff consumption4-10kg/h |
power0,11kw, Kraftstoff consumption4-10kg/h |
power0,11kw, Kraftstoff consumption7-10kg/h |
power0,22kw, Kraftstoff consumption7-14kg/h |
power0,22kw, Kraftstoff consumption7-14kg/h |
Brenner#2 |
power0,11kw Kraftstoff consumption4-10kg/h |
power0,11kw Kraftstoff consumption7-14kg/h |
power0,11kw Kraftstoff consumption7-14kg/h |
power0,22kw Kraftstoff consumption10-20kg/h |
power0,25kw, Kraftstoff consumption15-20kg/h |
power0,37kw Kraftstoff consumption14-26kg/h |
power0,37kw Kraftstoff consumption20-30kg/h |
Läuft Spannung |
220V |
220V |
220V |
220V |
220V | 220V |
220V |
Gewicht ca.(kg) |
1800 |
3000 |
5000 |
8000 |
8500 | 10000 |
16000 |
| Ziel Typ ablehnen |
Brenner Temperatur |
Rauchwolken Bleib Zeit |
Brennen Tarif |
Wird Zerstört Tarif |
Hitze der Asche Sinkende Rate |
| Klinische Ablehnung | ≥850 | ≥2,0 | ≥99,9 | ≥99,9 | ≥95 |
Die wichtigsten Merkmale und der Anwendungsbereich der Verbrennungsanlage
Die LDF-Serie ist eine von Shandong Lvdu Environmental Equipment Co., LTD. Entwickelte Anlage zur Verbrennung medizinischer Abfälle mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum, die die weltweit fortschrittliche Technologie der medizinischen Verbrennungsanlagen vorstellte und technische Experten organisierte, um die wichtigsten Probleme anzugehen. Die Ausrüstung hat die Eigenschaften von Vollverschluss, kleine Größe, hohe Verbrennungseffizienz, vernünftige Prozess, führende Technologie, Und ein hohes Maß an Schädlichkeit. Es ist eine ideale Müllentsorgungseinrichtung für alle Arten von Krankenhäusern, Hotels, Stationen, großen kommerziellen Institutionen, Unternehmen, Und öffentlichen Institutionen. Hauptmerkmale:
1. Vergasung die Verbrennungstechnik wird bei der Verbrennung von Spritzen, Tropfbehältern und anderen medizinischen Geräten sowie von Papierabfällen, Verbänden, saugfähiger Baumwolle, allen Arten von medizinischem Abwasser und allen Arten von Abfällen, die von Krankenhäusern und medizinischen Einrichtungen entsorgt werden, eingesetzt.
2. Mit der Vergasungsverbrennungsmethode kann der täglich erzeugte Abfall einmal verbrannt werden.
3. Einsatz von Vergasungsverbrennung, Mischverbrennung, Burnout-Behandlung und anderen Technologien, so dass der Abrauch, der Rußgehalt niedriger ist als die nationalen Emissionsnormen.
4. Vollständig geschlossenen Betrieb, geeignet für die Behandlung von infektiösen medizinischen Abfall, um sekundäre Verschmutzung zu vermeiden.
5. Kleine Größe, kleine Stellfläche.
6. Die Reihe der Verbrennungsanlagen sind in Heizöl und Gas unterteilt, und die Benutzer können verschiedene Typen nach ihren Bedürfnissen verwenden.
Technische Eigenschaften von Verbrennungsanlagen
Die LDF-Serie für die Verbrennung medizinischer Abfälle verwendet die fortschrittlichste Verbrennungsmethode der primären Pyrolysevergasung + Windkoverbrennung + Sekundärverbrennung + Burnout-Behandlung. Die Konstruktion der Primärverbrennungskammer der Verbrennungsanlage nutzt die Vergasungstechnologie, um die Temperatur in der Verbrennungsanlage von 200ºC auf 400ºC zu verlagern, und der Abfall produziert keine Fritten, Schlacken, Sintern und andere Probleme im Verbrennungsprozess. Im Vergleich zu einem direkt-Verbrennungs-Ofen und anderen Öfen ist die Staubproduktion der Vergasungsverbrennungsanlage sehr gering, und in der sekundären Mischverbrennungskammer sind Sekundärbrenner und Umluftversorgungseinrichtungen installiert. Bei hohen Temperaturen kann das brennbare Gas im Rauchgas vollständig verbrannt werden, und das vom Vergaser erzeugte Gas kann vollständig mit der Luft gemischt werden, um effizient zu brennen, wodurch der Kohlenstoff in der Gasflamme nicht austritt und das Auftreten von Spätbrennen verhindert wird. Wenn das Rauchgas in die Hochtemperatur-Brennkammer gelangt, kann es durch die Verwendung von tangentialem Eintritt und tangentialem Eintritt von brennstoffunterstützender Luft wieder vollständig in der Brennkammer verbrannt werden und durch den Einsatz von rotierendem Luftstrom zur Abscheidung von Rauchgasstaub. Die Verweildauer des Verbrennungsgases im Ofen beträgt mehr als 2 Sekunden, so dass das brennbare Gas im Rauchgas und die brennbaren Stoffe in der Flugasche vollständig verbrannt werden. Der obere Teil der Verbrennungsanlage ist mit einer Trockengasreinigungsanlage ausgestattet, um Chlorwasserstoff und Schwefeloxide, die bei der Verbrennung entstehen, zu adsorbieren, und der Geruch und andere Bestandteile im Rauchgas werden bei hoher Temperatur abgebaut. Das Rauchgasreinigungssystem ist mit Calciumhydroxid-Filterstein für die Neutralisierung der Reaktion mit saurem Gas ausgestattet, um den Zweck der Adsorption von saurem Gas und Reinigung von Endgas zu erreichen. Die schädlichen Bestandteile im Rauchgas werden auf den nationalen "Schadstoffverbrennungsstandard zur Schadstoffverbrennung" (GB18484-2001) und andere Normen unter dem angegebenen Wert reduziert.
Die Betriebskontrolle der Verbrennungsanlage nimmt eine automatische Programmkontrolle an, die den Arbeitsgrad der Arbeiter reduziert, und die Konstruktion der Ofentür und der Aschereinigungstür nimmt die vollständig versiegelte Struktur in Form des Kindes und der Mutter an. Während der Verbrennung wird der Ofen vollständig von der Außenseite des Ofens isoliert und bildet eine Unterdruckverbrennung, die die Möglichkeit der Sekundärverschmutzung, insbesondere die Behandlung von infektiösen gefährlichen medizinischen Abfällen, beseitigt, die seine einzigartigen Vorteile hervorheben kann.
Standard für Testberichte
| Ordnungszahl | Name ablehnen | Messeinheit | GB18484-2001 |
| 1 | Schwärze des Rauchgases | Ringelmann-Klasse | 1 |
| 2 | Rauch Und Staub | Mg/m3 | 100 |
| 3 | CO | Mg/m3 | 100 |
| 4 | SO2 | Mg/m3 | 400 |
| 5 | HF | Mg/m3 | 9,0 |
| 6 | HCL | Mg/m3 | 100 |
| 7 | NO2 | Mg/m3 | 500 |
