• Vollautomatische Kunststoff-OPS-Tray Servo 2in1/3in1/4in1 Vakuum und Druck Thermoformmaschine mit Regel-Stahl-Messer
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Vollautomatische Kunststoff-OPS-Tray Servo 2in1/3in1/4in1 Vakuum und Druck Thermoformmaschine mit Regel-Stahl-Messer

Zertifizierung: CE, ICH SO
Spaltennummer: Viersäulen
Formverfahren: Drücken
Automatischer Grad: Automatisch
Formbereich: Max. 800mm*600mm
Formtiefe: 120mm max. Andere auf Anfrage.

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Gold Mitglied Seit 2005

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
LX3122HF IM
Trockenlaufgeschwindigkeit
Max. 40cycles/min
Filmdicke
0,15-2mm
Blattbreite
800mm
Geeignetes Material
pp PS PET pvc-Bops
Produktionsbereich
Behälter, Clamshell, Tablett und Deckel
Automatismus
Formen, Schneiden, Stapeln und fördern
Transportpaket
Film with Oil
Spezifikation
CE
Warenzeichen
LXLASTICS
Herkunft
China
HS-Code
84774000
Produktionskapazität
20sets/Year

Produktbeschreibung

    KURZ *Video-Link:     https: //lxcorp. en. made-in-china. com   LX  3in1 ist eine vollelektrische und komplette automatische Thermoformmaschine, die alle Arten von Einweg-Verpackungen wie Tablett, Deckel, Behälter, Clamshell usw. In PP PET BOPS HIPS PVC usw. Kunststofffolie produzieren kann. Es ist eine Post-Trim-Maschine, die Formen, Schneiden, Stapeln und Zählen in 3 separaten Stationen durchführen kann, indem sie das Nockensystem und das Servo-System ausnutzt. Auch kann es Funktion des Cut-in-Place in Formstation mit Stahl-Regel-Messer kombinieren, um Form durchzuführen und an der gleichen Station schneiden.   Designmerkmal Form+Cut+Stack und Form/Cut + Cut+ Stack in derselben Maschine Für identisches Fräsen ist Cut-in-Place mit Stahlrutenmesser erhältlich   Für die Nachbearbeitung ist ein schwimmendes Messer für das Schneidwerkzeug erhältlich Der vollständige elektrische Antrieb minimiert den Stromverbrauch und erleichtert den Betrieb CAM-gesteuerte Antriebstechnik sorgt für eine 100% präzise Wiederholung jedes Umformzyklus und Schneidens. Präzise Indexgenauigkeit durch Servoantriebssystem, wodurch Kunststoffverschrottung minimiert wird Positive Umformung und negative Umformung (Luftdruckumformung  Plus Vakuumumformung) Automatische Stapel-, Zähl- und Förderanlage Zugriff auf alle digitalisierten Funktionen durch Drücken des Touchscreens Touchscreen und programmierbare SPS-Steuerung Die PID-Temperaturregelung gewährleistet eine präzise Temperaturgenauigkeit   Automatische Schmierung und Mittelölen Geringer Wartungsaufwand und lange Wartungsintervalle Die meisten Komponenten sind von multinationalen Lieferanten gewährleistet eine Zuverlässigkeit Und weltweite Kompatibilität Seitliche schnellwechselwerkzeuge (Formen) von einer Seite der Maschine Die Verwendung von Stahl Regel kinfe minimiert Kosten 1-2days für Linie Kinfe Herstellung, Mimimizing Betriebskosten  
Spezifikation                                        LX3122IM                                  
Gussbereich                                                   800*600mm Max.                                     .
Tiefe der Zeichnung  Unter dem Blatt Max. 120 mm  (andere auf Anfrage)
Tiefe der Zeichnung über dem Blatt Max. 30 mm     (Andere auf Anfrage)
Spannkraft 750KN
Geeignetes Material   PP  PET PS PVC BOPS
Blattbreite                                             460 - 850  Mm                                  
Materialdicke Bereich     0, 15-1, 5mm
Rollendurchmesser Des Materials     1000  Max
Trockenlaufgeschwindigkeit 40cycles/min  Max.      
Stromversorgung   3-N AC380V±15V  , (andere auf Anfrage)
Stromverbrauch Approx, 35kilowatts/h
Luftdruck   0, 7Mpa
Luftverbrauch   2500  Liter/min  
Kühlwasserverbrauch     13 Liter/min 15 - 20 Grad Celsius
Abmessungen 9, 5m*2, 2m*2, 2(L*B*H)
    FAQ 1. Was kann im-Modell tun? Es produziert Clamshell, Behälter, Deckel, Tablett und Schüssel mit Rolllippe 2. Welches Material im mdoel verarbeiten kann? Es kann hauptsächlich PP PET BOPS PS PS PVC-Folie verarbeiten 3. Was ist DIE MAX. Geschwindigkeit der Produktion?   Soweit wir getestet haben, beträgt es 33cycles/min für 0, 2mm PET. Für höhere Geschwindigkeiten benötigen wir noch  Mehr Tests 4. Was ist Trim-in-Place und was ist Post-Trim? Trim-in-Place bedeutet das Formen und Schneiden in der gleichen Form. Nachschneiden bedeutet Schneiden nach dem Formen. 5. What ist unterschiedlich zwischen im 2in1, im 3in1 und im 4in1?   *im-2in1 macht  Formen und Schneiden in der gleichen Station mit Stahl-Regel-Messer.   Es kann jede Verpackung  , wenn es keine Notwendigkeit der Herstellung von Löchern auf sie.   *im-3in1=im-2in1+ zweite Schneidepresse    , kann es Trimm-in-Place-Prozess und Post-Trimm-Prozess. Es bedeutet, es kann Schneiden nach der Umformstation  Und  In der Umformstation tun.   *im-4in1=im-2in1 +Sekunde Cut-Press +thrid Cut-Press, kann es trimmen-in-place und post-trimmen Prozess und auch Lochstanzen  Tun. 6. Was ist der Vorteil von Trimm-in-Place? * Indentical Trimmen für Teile in Folie mit hoher Schrumpfrate wie reines PP gemacht bringen. * Keine Zeitverschwendung für die Einstellgenauigkeit des Trimmens *kein Geldverschwendung, um ein unabhängiges  Schneidwerkzeug zu machen Technischer  Support   Nach  Erhalt  Der  Anzahlung bieten  Wir    Folgende      Technische  Dienstleistungen an:   1.   Erstellen Sie Zeichnungen Ihres Projekts für Ihre Genehmigung nach Erhalt Ihrer Proben 2.   Stellen Sie Formzeichnungen  Zur Verfügung. 3.   Liefern Sie ein elektrisches Diagramm. 4. Provide Zeichnungen von Sensorlayout, pneumatischem  Layout, Sensorlayout und Motorlayout 5. Provide Bild der Beschriftung aller elektrischen und pneumatischen Teile. 6.   Kostenlose  Technische  Vorschläge  Zur  Anpassung  Von  Anlagenlayout    Und  Anwendung.   5.   Ausrüstung  Aufrüstung  (Kunden  Müssen    Die    Kosten bezahlen);   Qualitätssicherung     1.   Streng  Konform  Mit  ISO9001-2000  Qualitätsmanagementsystem      Und Sicherheit  Gemäß CE;     2.   Strenge  Kontrolle  Von  Der Einkaufsprüfung  ,   Prozesskontrolle    Bis  Zur endgültigen  Proofing;   3.   Mehrere    QC  -Abteilungen  Gegründet, um  Qualitätskontrolle      Vorschriften durchzuführen;   4.   Detaillierte  Beispiele für die Qualitätskontrolle    :       (1)  Vollständige  Dateien  Für  Qualitätskontrolle    Und  Qualitätsrückmeldung  ;       (2)  Strenge  Inspektion  Der    Komponenten    , um  Sicherzustellen  , dass die Produkte  Frei  Von  Beschädigungen  Sind und  Um Rost    Zu vermeiden und    Später abzulösen      .       (3)  Es werden nur  Qualifizierte  Komponenten        Montiert und  Die gesamte  Ausrüstung  Muss        Vor  Dem Verkauf vollständig überprüft werden.   Kundendienst       1.   Wir können eine vollständige Ausbildung in unserer Fabrik auf Betrieb  Und  Wartung anbieten 2. Installation  Und  Inbetriebnahme  In der Fabrik des Käufers  Ist mit allen Kosten, die durch Besuch auf Rechnung des Käufers verursacht werden, verfügbar.   3.   Die  Garantie  Beträgt  Ein  Jahr.     Und  Nach  einem Jahr Garantie ist  der Service weiterhin verfügbar, wobei Kosten auf Rechnung des Käufers anfallen, wenn  Teile  Gewechselt werden.  

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Hersteller/Werk
Anzahl der Angestellten
19
Gründungsjahr
2010-12-01