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| Form: | Eckig |
| al2o3: | 95% |
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Brown Fused Alumina, auch bekannt als Brown Aluminium Oxide, ist ein synthetisches Mineral Wunder, bekannt für seine außergewöhnliche Härte und außergewöhnliche Verschleißfestigkeit. Dieses erstklassige Material wurde durch das präzise Schmelzen von Bauxit, Eisenspäne und Anthrazit in einem Hochtemperatur-Elektrolichtbogenofen entwickelt und ist perfekt verarbeitet. Im Anschluss daran sorgt ein raffinierter Kühl-, Brech- und Siebprozess dafür, dass dieses Produkt mit unübertroffenen physikalischen und chemischen Eigenschaften entsteht. Seine bemerkenswerten Eigenschaften machen es für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen unverzichtbar und machen es zu einem Eckpfeiler im Streben nach Exzellenz.
| TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE | |
| Al2O3 | 99,54 % |
| Na2O | 0,23 % |
| SiO2 | 0,06 % |
| Fe2O3 | 0,06 % |
| PHYSISCHE EIGENSCHAFTEN | |
| Farbe | Braun |
| Form | Winkelkornform |
| Kristallform | Alpha-Aluminiumoxid |
| Spezifisches Gewicht | 3,95 |
| Härte | 2150 Knoop-Skala |
| Magnetisches Material | 0,00 % |
Die Schaffung von braunem Fused Alumina (BFA) ist ein komplizierter Prozess, sorgfältig durch eine Reihe von sorgfältig kontrollierten Stufen ausgeführt. Diese umfassen die Aufbereitung von Rohstoffen, den Fusionsprozess, die Kühlung, das Brechen und schließlich Präzise Klassifizierung. Lassen Sie uns nun die einzelnen Schritte dieses anspruchsvollen Prozesses näher betrachten:
Vorbereitung Des Rohmaterials:
Bauxit: Bauxit ist der primäre Rohstoff und besitzt eine reiche Konzentration an Aluminiumoxid (Al2O3). Die Auswahl von Bauxit wird mit Präzision durchgeführt, um den gewünschten Aluminiumoxidgehalt zu erfüllen, während Verunreinigungen minimiert werden, um eine überlegene Qualität zu gewährleisten.
Eisenspäne oder Schrott: Diese werden in das Gemisch eingebracht, um den Reduktionsprozess während der Fusionsphase zu erleichtern und die Effizienz und Reinheit des Endprodukts zu verbessern.
Anthrazit-Kohle: Diese wirkt als Reduktionsmittel und spielt eine wichtige Rolle bei den chemischen Reaktionen während der Fusion.
Fusion:
Elektrobogenofen (EAF): Das gut vorbereitete Gemisch wird in einen Lichtbogenofen eingespeist, wo monumentale Temperaturen (ca. 2000-2200 Grad oder 3632-3992 Grad Celsius) durch Lichtbögen zwischen Kohlenstoffelektroden erzeugt werden, was die Voraussetzungen für eine Fusion bildet.
Reduktion und Fusion: Inmitten dieser extremen Temperaturen schmilzt Bauxit-Tonerde und reagiert mit anthrazitfarbenem Kohlenstoff, wodurch geschmolzenes Tonerde entsteht. Gleichzeitig werden Eisen und andere Verunreinigungen reduziert, was zu ihrer Trennung von der Tonerde führt.
Kühlung:
Kühlen der geschmolzenen Aluminiumoxid: Nach Abschluss der Fusion wird die geschmolzene Aluminiumoxid in Formen oder auf einen Kühlboden gegossen. Diese kontrollierte Kühlung ist entscheidend für die Erreichung der gewünschten Kristallstruktur und der genauen Größe.
Bildung von Barren: Mit fortschreitender Abkühlung erstarrt das Material zu massiven Barren oder Blöcken aus fusionierten Aluminiumoxid, die für die nächsten Stufen vorbereitet werden.
Zerkleinern und Schleifen:
Primärzerkleinerung: Nach der Kühlung werden die Barren zunächst mit robusten Backenbrechern oder gleichwertigen Schwerlastmaschinen abgebaut und bilden die Grundlage für die Weiterverarbeitung.
Sekundärzerkleinerung und -Schleifen: Das Material wird zusätzlich zerkleinert und mit Kegelbrechern, Walzenbrechern und Kugelmühlen zerkleinert. Dieser akribische Prozess gewährleistet die Erreichung der genauen Partikelgröße.
Magnetische Trennung:
Entfernen metallischer Verunreinigungen: Um Reinheit zu gewährleisten, wird das fein gemahlene Material durch magnetische Separatoren geleitet, wodurch Eisenreste und andere metallische Verunreinigungen effektiv beseitigt werden.
Sieben und Klassifizierung:
Partikelgrößenverteilung: Das zerkleinerte und gereinigte Aluminiumoxid wird gesiebt, um es in verschiedene Sorten basierend auf der Partikelgröße zu trennen. Für diesen Zweck werden Vibrationssiebe und Luftklassifizierer eingesetzt, die eine präzise Klassifizierung gewährleisten.
Qualitätskontrolle: Jede Charge wird strengen Tests unterzogen, um chemische Zusammensetzung, Partikelgrößenverteilung und andere Qualitätsparameter zu überprüfen und die Einhaltung strenger Industriestandards und Kundenzufriedenheit sicherzustellen.
Die Vielseitigkeit des Brown Fused Alumina macht es zu einem unverzichtbaren Vorteil in einer Vielzahl von Industrielandschaften, dank seiner bemerkenswerten Härte, seiner anhaltenden Zähigkeit und seiner beeindruckenden Schmelzbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen es zur bevorzugten Wahl für mehrere kritische Anwendungen:
Schleifmittel: Nutzen Sie die Leistung von Brown Fused Aluminiumoxid bei der Herstellung von hochwertigen Schleifscheiben, effizientem Schleifpapier, robusten Strahlmedien und einer Reihe anderer Schleifwerkzeuge, die auf Präzision und Langlebigkeit ausgelegt sind.
Feuerfeste Materialien: Verwenden Sie die außergewöhnliche Hitzebeständigkeit des Materials bei der Herstellung von erstklassigen feuerfesten Ziegeln, Gussteilen und anderen hochtemperaturbeständigen Materialien, um Sicherheit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen thermischen Umgebungen zu gewährleisten.
Oberflächenvorbereitung: Verwenden Sie Brown Fused Alumina für eine makellose Oberflächenreinigung, präzises Entgraten und sorgfältige Vorbereitungsaufgaben in anspruchsvollen Bereichen wie Metallbearbeitung und Automotive, wo einwandfreie Oberflächen sind nicht verhandelbar.
Keramik: Integrieren Sie dieses Material in keramische Fertigungsprozesse, um Produkte zu erzielen, die eine unvergleichliche Haltbarkeit und überlegene Beständigkeit gegen Temperaturschock aufweisen, perfekt für Anwendungen, die Leistung unter intensiven Bedingungen erfordern.
| TYPISCHE SCHÜTTDICHTE | |||||||
| Körnung (F) | G/cm³ | Körnung (F) | G/cm³ | Körnung (F) | G/cm³ | Körnung (F) | G/cm³ |
| 12 | 1,74 | 30 | 1,77 | 60 | 1,65 | 120 | 1,51 |
| 14 | 1,72 | 36 | 1,76 | 70 | 1,62 | 150 | 1,48 |
| 16 | 1,72 | 40 | 1,72 | 80 | 1,59 | 180 | 1,46 |
| 20 | 1,72 | 46 | 1,71 | 90 | 1,55 | 220 | 1,44 |
| 24 | 1,79 | 54 | 1,69 | 100 | 1,54 | ||
Fässer und Fässer:
Gewicht: Mit einer Standardgröße von 200 l (53 Gallonen) sind diese Fässer perfekt für verschiedene Lageranwendungen.
Material: Erhältlich in robustem Metall oder Polyethylen hoher Dichte, für optimalen Schutz und Zuverlässigkeit.
Eigenschaften: Jede Trommel ist mit manipulationssicheren Dichtungen gesichert, ist feuchtigkeitsbeständig und stapelbar, was die Lagereffizienz optimiert.
Anwendungen: Ideal, wenn zusätzlicher Schutz vor Umwelteinflüssen von höchster Bedeutung ist oder die nahtlose Integration in automatisierte Prozesse gewährleistet ist.
Benutzerdefinierte Verpackung:
Optionen: Maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die individuellen Kundenanforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind und eine unübertroffene Flexibilität bieten.
Merkmale: Kundenspezifische Gewichte, Materialien und Beschriftungsoptionen sind verfügbar, um spezifische Kundenanforderungen und besondere Bedürfnisse zu erfüllen.
Anwendungen: Perfekt für spezialisierte Branchen oder Anwendungen, die einzigartige Verpackungsstandards erfordern.
Kennzeichnung und Dokumentation:
Kennzeichnung: Jede Verpackung verfügt über eine eindeutige Kennzeichnung, die Produktinformationen enthält, einschließlich Sorte, Körnung, Gewicht und Chargennummer.
Sicherheitsinformationen: Umfassende Etiketten bieten die notwendigen Sicherheits- und Handhabungsanweisungen, die eine sichere Verwendung gewährleisten.
Compliance: Unsere Verpackungen entsprechen internationalen Versandvorschriften und Branchenstandards und gewährleisten so einen nahtlosen Transport.
Luoyang Frere Import and Export Trading Co., Ltd. Ist ein renommiertes und innovatives Handelsunternehmen mit einem spezialisierten Fokus auf feuerfeste Materialien und abrasive Medien. Wir verbinden nahtlos Industrie- und Handelsexpertise, unterstützt durch modernste Testeinrichtungen und beeindruckende technische Kompetenz. Stolz im blühenden Zentrum der Stadt Luoyang, Provinz Henan gelegen, nutzen unsere beiden Fabriken 24 Jahre Exzellenz in der Produktion von Brown Fused Alumina (BFA) und White Fused Alumina (WFA).
Aufbauend auf unseren robusten Werkspartnerschaften bieten wir erstklassige Schneidräder, Schleifscheiben und Klappscheiben zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen an. Unsere Produkte haben breite Anerkennung und Vertrauen erhalten, geschickt auf die dynamischen wirtschaftlichen und sozialen Trends des Marktes. Wir setzen uns unbeirrt für Qualität und Kundenzufriedenheit ein und stellen sicher, dass unsere Produkte stets die höchsten Industriestandards erfüllen.
Wir bei Luoyang Frere schätzen dauerhafte Partnerschaften und erwarten mit Spannung die Chance, mit Ihrem geschätzten Unternehmen zusammenzuarbeiten. Unser engagiertes Team steht bereit, um Ihre Bedürfnisse zu unterstützen und eine entscheidende Rolle bei Ihrer zukünftigen Erfolgsreise zu spielen.
Wir bei Frere glauben, dass unser Engagement für unsere Kunden über den Point of Purchase hinausgeht. Unser umfassender Kundendienst ist darauf konzipiert, Ihre dauerhafte Zufriedenheit und Ihren Erfolg mit unseren Premium-Produkten zu gewährleisten. Hier finden Sie, was Sie erwartet, wenn Sie uns als Ihren zuverlässigen Lieferanten für Schleifmittel und Feuerfestmaterial wählen:
1. Technischer Support:
Unser Team aus versierten Ingenieuren und technischen Experten steht bereit, um professionelle Beratung und Unterstützung zu bieten. Ob Sie Hilfe bei der Produktauswahl, der Bewältigung von Anwendungstechniken oder der Bewältigung von Problemlösungen benötigen – wir unterstützen Sie bei der Erreichung optimaler Ergebnisse.
2. Produktschulung:
Wir bieten umfassende Schulungsprogramme, um Ihr Team mit den Fähigkeiten auszustatten, unsere Produkte effizient und sicher einzusetzen. Unsere Schulungen umfassen alles von grundlegenden Handhabungsverfahren bis hin zu anspruchsvollen Anwendungsmethoden, die alle auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind.
3. Garantie und Reparaturen:
Unsere gesamte Produktlinie kommt mit einer starken Garantie. Bei Problemen ist unser engagiertes Serviceteam bestrebt, umgehend Reparaturen oder Ersatzgeräte durchzuführen, um eine minimale Unterbrechung des Betriebs zu gewährleisten.
4. Regelmäßige Nachuntersuchungen:
Unser proaktiver Kundenservice bedeutet, dass wir regelmäßig Nachuntersuchungen durchführen, um die Leistung unserer Produkte zu bewerten und Ihr Feedback einzuholen. Dieser Prozess hilft uns dabei, unsere Angebote kontinuierlich zu verfeinern und zu personalisieren, um Ihre Anforderungen besser zu erfüllen.
5. Wartungsdienste:
Um die Haltbarkeit und Effizienz unserer Produkte zu erhöhen, bieten wir außergewöhnliche Wartungsleistungen. Unsere Spezialisten unterstützen Sie bei der Entwicklung eines Wartungsplans und bieten vor-Ort-Unterstützung, damit Ihre Geräte in Spitzenzustand bleiben.
6. Schnelle Reaktion:
Angesichts eines dringenden Problems ist unser Rapid Response Team bereit, sofortige Unterstützung zu leisten. Wir wissen, wie zeitempfindlich Ihre Abläufe sind und sind bestrebt, Probleme schnell und effektiv zu lösen.
7. Verfügbarkeit Von Ersatzteilen:
Wir verfügen über ein umfassendes Ersatzteillager, das einen schnellen Zugriff auf wichtige Komponenten gewährleistet. Unser effizientes Logistiknetzwerk sorgt für eine schnelle Lieferung, minimiert Ausfallzeiten und sorgt für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Abläufe.
8. Kundenfeedback-Schleife:
Ihr Feedback ist für uns von entscheidender Bedeutung. Wir bitten Sie aktiv um Ihre Erkenntnisse zu unseren Produkten und Dienstleistungen und nutzen diese, um kontinuierliche Verbesserungen zu fördern. Unser Ziel ist es, Ihre Erwartungen bei jeder Gelegenheit zu übertreffen.
9. 24/7 Kundendienst:
Unser engagiertes Kundenservice-Team ist 24/7 erreichbar, um alle Bedenken oder Anfragen, die Sie haben können, zu lösen. Ob es sich um eine einfache Frage oder eine dringende Situation handelt, wir sind ständig bereit, unerschütterliche Unterstützung zu leisten.
