1. Arbeitsgrundsätze: Double Screw Mixer ist die Abkürzung für den Cantilever Double Screw Cone Mixer. Doppelschneckenmischer eignet sich für das Mischen von fest-flüssig, fest-fest-Materialien. Der Materiallauf der Maschine ist ein umgekehrter Konus, in dem zwei unsymmetrische Aufrüstschrauben montiert sind. Wenn die Schraube rotiert, wird es eine lfting Kraft, um das Material an der Oberseite des Fasses zu machen, und Aggregate in der Vertiefung dann fällt, um die Leerstelle zu füllen. 2. Verwendungen: Doppelschneckenmischer ist weit verbreitet in chemischen, Lebensmittel, Baumaterialien, seltene Erden, Lebensmittel, Pestizide und Farbstoff-Produktion Industrie. 3. Aufbau des Doppelschneckenmischers: (1)Motor: Es ist die Stromquelle für die Rotation. (2) Spindelrad-Ausschwingrückführung: Es gibt die Drehzahl und die Autorotationsgeschwindigkeit aus. (3) Zylinderdeckel: Der Zylinderdeckel trägt die gesamten Getriebekomponenten, und es gibt viele Löcher in ihm für die Zuführung, Beobachtung, Reinigung und Reparatur. (4) Hauptgetriebe: (5) Dreharm: (6) Getriebekopf: Das Getriebesystem besteht aus den drei oben genannten Teilen (4---6): Dem Hauptgetriebe, dem Dreharm und dem Getriebekopf. Je nach Motor und Drehzahlminderer kann sich der Dreharm drehen und die beiden asymmetrischen Spiralen drehen und drehen. (7)Spiralen: Die langen und kurzen Spiralen drehen und drehen sich durch den Hauptübertragungskasten, um Materialien schnell und gleichmäßig zu mischen. (8)Kegelzylinder: Der Zylinder ist konische Struktur zu Lagermaterialien. (9)Auslassventil: Dieses Teil wird zum Ableiten von Materialien verwendet. 4. Hinweise: Der Doppelschneckenmischer hat zwei Arten: Typ A und Typ B. Typ A Doppelschneckenmischer hat ein Sprühsystem, das verwendet wird, um Pulver und Flüssigmischung fertig zu stellen.
Typ |
DSH-0, 3c DSH-0, 3p |
DSH-0, 5c DSH-0, 5p |
DSH-1c DSH-1p |
DSH-1, 5c DSH-1, 5p |
DSH-2c DSH-2p |
DSH-3c DSH-3p |
DSH-4c DSH-4p |
DSH-6c DSH-6p |
DSH-8c DSH-8p |
DSH-10c DSH-10p |
DSH-12c DSH-12P |
Volles Volumen (m 3) |
0, 3 |
0, 5 |
1 |
1, 5 |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
Lastfaktor |
0, 6 |
0, 6 |
0, 6 |
0, 6 |
0, 6 |
0, 6 |
0, 6 |
0, 6 |
0, 6 |
0, 6 |
0, 6 |
Ausgang (t/h) |
0.3-1 |
0, 5-1, 5 |
2-2, 5 |
2-4 |
2.5-5 |
3.5-8 |
5-10 |
7.5-15 |
10-12 |
12-25 |
15-30 |
Gesamtleistung (kw) |
A |
3, 55 |
3, 55 |
4, 55 |
4, 75 |
6, 05 |
8, 05 |
12, 5 |
16, 5 |
20 |
20 |
23, 5 |
B |
2, 2 |
3 |
4 |
5, 5 |
5, 5 |
7, 5 |
11 |
15 |
18, 5 |
18, 5 |
22 |
Partikelgröße (Netz) |
20-450 |
Gleichmäßigkeit der Mischung |
Relative Abweichung < 1, 5 % |
Revolution |
2 |
Drehung |
A |
143 |
57 |
70 |
B |
143 |
57 |
Maximaler Durchmesser (mm) |
930 |
1130 |
1500 |
1633 |
1830 |
2040 |
2250 |
2548 |
2780 |
3018 |
3204 |
Gewicht (kg) |
550 |
600 |
1200 |
1350 |
1500 |
2300 |
2520 |
3160 |
3600 |
3950 |
4150 |