Da die Welt zunehmend besorgt ist über den Klimawandel und die Verringerung der Waldanzahl infolge der Entwaldung, gab es nie einen entscheidenden Zeitpunkt für die Nutzung alternativer, nachhaltiger Energiequellen. Holzkohle, die aus Holz stammt, ist ein großartiges Beispiel für nachhaltige Energie. Viele Haushalte, insbesondere in ländlichen Gebieten, nutzen Holzkohle als Energiequelle zum Kochen und Heizen. Holzkohle wird auch im industriellen Sektor für die Schmelze, Pyrolyse und die Herstellung von Aktivkohle verwendet.
Die Verwendung von Holz in Holzkohle hat einen langen Weg, von einer uralten afrikanischen Praxis der Verwendung von Erdöfen bis hin zum modernen Karbonisierofen. Viele moderne Karbonisationsöfen sind auf dem Markt erhältlich, wodurch die Karbonisierung in großem Maßstab leicht erfolgen kann. Einer dieser Karbonisationsöfen ist der kontinuierliche Karbonisationsofen, eine Maschine, die für die Herstellung von Holzkohle entwickelt wurde. Dieser Ofen bietet gegenüber dem traditionellen Ansatz zur Herstellung von Holzkohle erhebliche Vorteile, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für die industrielle Produktion macht.
Einführung in kontinuierliche Karbonisationsöfen
Kontinuierliche Karbonisationsöfen sind Maschinen, die Holz und andere Biomasse in Holzkohle umwandeln. Der Ofen kommt in verschiedenen Ausführungen und Größen, aber alle haben ein ähnliches Funktionsprinzip. Der kontinuierliche Karbonisierofen nutzt Pyrolyse, das ist der Prozess des Zerfalls von organischen Komponenten, in Abwesenheit von Sauerstoff, in einfachere Moleküle. Der Prozess der Karbonisierung beinhaltet das Erhitzen von organischen Verbindungen bei hoher Temperatur, um sowohl Wasser als auch flüchtige Gase zu eliminieren. Das resultierende Produkt wird als Kohle bezeichnet. Holzkohle ist eine ausgezeichnete Quelle von Brennstoff, da sie über einen längeren Zeitraum heißer brennt und weniger Rauch erzeugt als normales Holz. Funktionsprinzip des kontinuierlichen Karbonisierofens
Wie bereits erwähnt, basiert das Funktionsprinzip des kontinuierlichen Karbonisierofens auf dem Pyrolyseverfahren. Der Ofen hat fünf verschiedene Stufen:
1. Vorwärmstufe - der Ofen nutzt die von der Karbonisierung freigesetzte Wärme, um das neue Holz zu erhitzen und die optimale Temperatur zu erhalten.
2. Trocknungsstufe - das Holz wird dann durch einen Trockenraum geführt, der jegliche Feuchtigkeit im Holz beseitigt. Diese Phase verhindert die Bildung von Wasserdampf, was die Qualität des Endprodukts verringern kann.
3. Carbonisierungsphase - das erhitzte Holz bewegt sich dann in die Carbonisierungsphase, wo der Pyrolyseprozess stattfindet. Das Holz zerfällt langsam in organische Verbindungen wie Kohlenstoff, Wasserstoff und Methan, wodurch unnötige Stoffe oder Elemente im Holz eliminiert werden.
4. Kühlstufe - Hier wird die entstehende Holzkohle durch Durchlaufen einer mit Wasser gefüllten Kammer abgeschreckt. Dieses Verfahren ist entscheidend, um zu verhindern, dass die Holzkohle entzündet.
5. Sammelphase - die letzte Stufe beinhaltet das Verpacken von Holzkohle. Die Kohle wird kontinuierlich gesammelt, was einen ununterbrochenen Produktionszyklus ermöglicht. Vorteile der Horizontalen Karbonisationsöfen
Der horizontale Karbonisierofen ist eine Art kontinuierlicher Karbonisierofen mit mehreren Vorteilen. Hier sind einige:
1. Hoher Wirkungsgrad - der horizontale Karbonisierofen ist hocheffizient, da er kontinuierlich Holz in die Heizkammer einspeist. So können Anwender doppelt oder dreimal so viel Ertrag haben wie bei anderen Karbonisierungsöfen.
2. Flexibel - Diese Art von Ofen kann mit einer Vielzahl von Materialzuführungen, einschließlich Reishüllen, Bambusstücke, etc. Arbeiten.Diese Flexibilität ermöglicht die Herstellung von verschiedenen Arten von Holzkohle.
3. Automatische Temperaturregelung - die Wärmezufuhr im Ofen wird sorgfältig durch ein computerisiertes System gesteuert, wodurch der Ofen effizient und einfach zu bedienen ist.
4. Reduzierte CO2-Emissionen - der horizontale Karbonisierofen reduziert die CO2-Emissionen durch ein fortschrittliches Entstaubungssystem erheblich.
Anwendungen Von Carbonisierstangen
Aus Carbonisationsöfen hergestellte Holzkohle kann in vielen Anwendungen eingesetzt werden, darunter:
1. Industriesektor - Kohle wird im Industriesektor verwendet, um Wärme für die Schmelze und Pyrolyse benötigt zu liefern. Es wird auch bei der Herstellung von Aktivkohle verwendet, ein Produkt, das in der Wasseraufbereitungsindustrie verwendet wird.
2. Landwirtschaft - Kohle ist ein ausgezeichneter Bodenverbesserer und wird als Bestandteil von Düngemitteln verwendet.
3. Kochen - in einigen Bereichen ist Holzkohle eine Hauptquelle der Energie für das Kochen im Haushalt.
4. Kunst - Kohle wird in der Kunst als Zeichenmaterial verwendet. Technische Informationen:
Modell
Leistung (kw)
Größe (mm)
Kapazität (t/h)
Heizsystem
Hostbasis
Kühlentladung
Einschließlich Hauptmaschine, Fördermaschine, Reinigungsmaschine und Entladungsmaschine.
Vergaser (mm)
Flüssiggas
Baugewerbe
Protokollkonfiguration (L * B * H)(m)
Transportmaschine (6m)
Kühlsilo (mm)
LXT-1000
5,5
3
4 5,5
3
Ø1020*9200
0,5
Ø1500
12
Nach Grundriss
9,2*1,45*1
2 Sätze
Ø1200*2900
Wie man kontinuierliche Karbonisierung Ofen verwenden, um Kohle zu machen?
Um optimale Ergebnisse bei der Verwendung eines kontinuierlichen Karbonisierofens zur Herstellung von Holzkohle zu erzielen, gehen Sie wie folgt vor:
1. Das Holzfutter vorbereiten - das Holz in kleine Stücke schneiden und gegebenenfalls Rinde entfernen.
2. Ofen vorheizen - Ofen auf optimale Temperatur vorheizen.
3. Das Holzmaterial füttern - das Holz langsam in den Ofen geben.
4. Trocknen Sie das Woody Material - Bewegen Sie das Holz in die Trocknungsphase, um Feuchtigkeit zu entfernen.
5. Karbonisieren Sie das Woody Material - Bewegen Sie das getrocknete Holz in die Karbonisierungsphase für den Pyrolyseprozess zu auftreten.
6. Die Kohle kühlen - das Endprodukt durch eine mit Wasser gefüllte Kammer abschrecken.
7. Die Kohle einsammeln - die gesammelte Kohle kann verpackt und verkauft werden. Kaufanleitung für Karbonisieröfen
Bei der Auswahl eines Verkohlungsofens ist es entscheidend, mehrere Faktoren zu berücksichtigen. Hier sind einige Tipps, die Sie beachten sollten:
1. Die Größe der Produktion - beim Kauf einer kontinuierlichen Karbonisierung Ofen, die Menge der Holzkohle Sie produzieren wollen. Für kleinere Öfen wählen Sie einen kleinen Ofen, während ein größerer Ofen einen größeren Ofen erfordert.
2. Die Art des Rohmaterials - die Größe des Ofens hängt von der Futtergröße ab, die der erforderlichen Futtergröße entsprechen sollte.
3. Die Kosten - suchen Sie Rat von einem Ofen-Spezialisten-Hersteller, um Sie auf die Preisgestaltung zu führen, während Sie innerhalb Ihres Budgets arbeiten.
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Der kontinuierliche Karbonisationsherd bietet hervorragende Vorteile in der Industrie, Haushaltsheizung, Kochen und Landwirtschaft. Der horizontale Karbonisierofen bietet mehrere Vorteile wie hohe Effizienz, Flexibilität und automatische Temperaturregelung. Der Einsatz des Karbonisierofens zur Herstellung von Holzkohle kann durch einen einfachen Prozess erreicht werden, der die Aufbereitungsstufen, die Karbonisierung, die Kühlung und die Sammlung umfasst. Beim Kauf eines Karbonisierofens müssen Sie Faktoren wie Größe, Futter und Kosten berücksichtigen. Mit unserer Firma Maschine, können Sie qualitativ hochwertige Maschinen mit Anleitung, Wartung und Reparaturen nach dem Verkauf plus erstklassige Qualitätskontrolle unter anderem haben. Der Einsatz des Verkohlungsofens zur Herstellung von Holzkohle ist eine umweltfreundliche Möglichkeit, Ihre natürlichen Ressourcen zu maximieren und gleichzeitig bezahlbare Energie für Haushalte und Industrie bereitzustellen.
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