Heißer Verkauf Sägemehl Holz Kohle Karbonisierung Ofen Hersteller

• Kundendienst: 1 Jahre
• Garantie: 1 Jahre
• Rauchfrei oder nicht: Ja
• Struktur: Horizontal
• Name: Kohleverkohlungsofen
• Modell: Mclf-300
• Modell Nr.: MCLF-300
• Kapazität (t/h): 300-500kg/h
• Größe: 4*1.5*2.1m
• Gewicht: 2500kg
• Transportpaket: Wood
• Spezifikation: 600kg
• Warenzeichen: Xiangkun Machinery
• Herkunft: Zhengzhou
• HS-Code: 8417809090
• Produktionskapazität: 300-500kg/h

Produktbeschreibung

Einführung in Karbonisationsöfen

Kontinuierliche Karbonisationsöfen sind Maschinen, die Holz und andere Biomasse in Holzkohle umwandeln. Der Ofen kommt in verschiedenen Ausführungen und Größen, aber alle haben ein ähnliches Funktionsprinzip. Der kontinuierliche Karbonisierofen nutzt Pyrolyse, das ist der Prozess des Zerfalls von organischen Komponenten, in Abwesenheit von Sauerstoff, in einfachere Moleküle. Der Prozess der Karbonisierung beinhaltet das Erhitzen von organischen Verbindungen bei hoher Temperatur, um sowohl Wasser als auch flüchtige Gase zu eliminieren. Das resultierende Produkt wird als Kohle bezeichnet. Holzkohle ist eine ausgezeichnete Quelle von Brennstoff, da sie über einen längeren Zeitraum heißer brennt und weniger Rauch erzeugt als normales Holz.

Funktionsprinzip des kontinuierlichen Karbonisierofens

Wie bereits erwähnt, basiert das Funktionsprinzip des kontinuierlichen Karbonisierofens auf dem Pyrolyseverfahren. Der Ofen hat fünf verschiedene Stufen:
1. Vorwärmstufe - der Ofen nutzt die von der Karbonisierung freigesetzte Wärme, um das neue Holz zu erhitzen und die optimale Temperatur zu erhalten.
2. Trocknungsstufe - das Holz wird dann durch einen Trockenraum geführt, der jegliche Feuchtigkeit im Holz beseitigt. Diese Phase verhindert die Bildung von Wasserdampf, was die Qualität des Endprodukts verringern kann.
3. Carbonisierungsphase - das erhitzte Holz bewegt sich dann in die Carbonisierungsphase, wo der Pyrolyseprozess stattfindet. Das Holz zerfällt langsam in organische Verbindungen wie Kohlenstoff, Wasserstoff und Methan, wodurch unnötige Stoffe oder Elemente im Holz eliminiert werden.
4. Kühlstufe - Hier wird die entstehende Holzkohle durch Durchlaufen einer mit Wasser gefüllten Kammer abgeschreckt. Dieses Verfahren ist entscheidend, um zu verhindern, dass die Holzkohle entzündet.
5. Sammelphase - die letzte Stufe beinhaltet das Verpacken von Holzkohle. Die Kohle wird kontinuierlich gesammelt, was einen ununterbrochenen Produktionszyklus ermöglicht.

Vorteile der Horizontalen Karbonisationsöfen

Der horizontale Karbonisierofen ist eine Art kontinuierlicher Karbonisierofen mit mehreren Vorteilen. Hier sind einige:
1. Hoher Wirkungsgrad - der horizontale Karbonisierofen ist hocheffizient, da er kontinuierlich Holz in die Heizkammer einspeist. So können Anwender doppelt oder dreimal so viel Ertrag haben wie bei anderen Karbonisierungsöfen.
2. Flexibel - Diese Art von Ofen kann mit einer Vielzahl von Materialzuführungen, einschließlich Reishüllen, Bambusstücke, etc. Arbeiten.Diese Flexibilität ermöglicht die Herstellung von verschiedenen Arten von Holzkohle.
3. Automatische Temperaturregelung - die Wärmezufuhr im Ofen wird sorgfältig durch ein computerisiertes System gesteuert, wodurch der Ofen effizient und einfach zu bedienen ist.
4. Reduzierte CO2-Emissionen - der horizontale Karbonisierofen reduziert die CO2-Emissionen durch ein fortschrittliches Entstaubungssystem erheblich.

Anwendungen Von Carbonisierstangen

Aus Carbonisationsöfen hergestellte Holzkohle kann in vielen Anwendungen eingesetzt werden, darunter:
1. Industriesektor - Kohle wird im Industriesektor verwendet, um Wärme für die Schmelze und Pyrolyse benötigt zu liefern. Es wird auch bei der Herstellung von Aktivkohle verwendet, ein Produkt, das in der Wasseraufbereitungsindustrie verwendet wird.
2. Landwirtschaft - Kohle ist ein ausgezeichneter Bodenverbesserer und wird als Bestandteil von Düngemitteln verwendet.
3. Kochen - in einigen Bereichen ist Holzkohle eine Hauptquelle der Energie für das Kochen im Haushalt.
4. Kunst - Kohle wird in der Kunst als Zeichenmaterial verwendet.

Technische Informationen und Preisliste:

Modell	Kapazität	Karbonisierungstemperatur	Rohstoffbedarf	Leistung	Größe	Gewicht
MCLF-300	300-500kg/h	250-300 Grad	Feuchtigkeitsgehalt innerhalb von 40%, Partikelgröße: <50mm	5,5kW	4,4*1,5*2,1m	2500kg

Wie man kontinuierliche Karbonisierung Ofen verwenden, um Kohle zu machen?

Um optimale Ergebnisse bei der Verwendung eines kontinuierlichen Karbonisierofens zur Herstellung von Holzkohle zu erzielen, gehen Sie wie folgt vor:
1. Das Holzfutter vorbereiten - das Holz in kleine Stücke schneiden und gegebenenfalls Rinde entfernen.
2. Ofen vorheizen - Ofen auf optimale Temperatur vorheizen.
3. Das Holzmaterial füttern - das Holz langsam in den Ofen geben.
4. Trocknen Sie das Woody Material - Bewegen Sie das Holz in die Trocknungsphase, um Feuchtigkeit zu entfernen.
5. Karbonisieren Sie das Woody Material - Bewegen Sie das getrocknete Holz in die Karbonisierungsphase für den Pyrolyseprozess zu auftreten.
6. Die Kohle kühlen - das Endprodukt durch eine mit Wasser gefüllte Kammer abschrecken.
7. Die Kohle einsammeln - die gesammelte Kohle kann verpackt und verkauft werden.

Kaufanleitung für Karbonisieröfen

Bei der Auswahl eines Verkohlungsofens ist es entscheidend, mehrere Faktoren zu berücksichtigen. Hier sind einige Tipps, die Sie beachten sollten:
1. Die Größe der Produktion - beim Kauf einer kontinuierlichen Karbonisierung Ofen, die Menge der Holzkohle Sie produzieren wollen. Für kleinere Öfen wählen Sie einen kleinen Ofen, während ein größerer Ofen einen größeren Ofen erfordert.
2. Die Art des Rohmaterials - die Größe des Ofens hängt von der Futtergröße ab, die der erforderlichen Futtergröße entsprechen sollte.
3. Die Kosten - suchen Sie Rat von einem Ofen-Spezialisten-Hersteller, um Sie auf die Preisgestaltung zu führen, während Sie innerhalb Ihres Budgets arbeiten.

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