Kundendienst: | 1 Jahre |
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Garantie: | 1 Jahre |
Bescheinigung: | CE, ISO 9001 |
Energiequelle: | Elektro |
Verarbeiten: | Thermal Processing |
Automatischer Grad: | Automatische |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Vorteile der Snack Food Extrusion
Die Extrusion von Snack-Lebensmitteln bietet gegenüber traditionellen Methoden zur Herstellung von Snack-Lebensmitteln mehrere Vorteile. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
1. Zeit- und Kostenersparnis
Die Extrusionstechnologie ist eine schnelle und wirtschaftliche Möglichkeit, Snacks in großen Mengen herzustellen. Es dauert eine kürzere Zeit, um die Zutaten zuzubereiten und mit Wasser zu mischen. Außerdem entfällt die Notwendigkeit einer massiven Belegschaft. Ein einziger Bediener kann die Maschinen steuern, den Prozess überwachen und das fertige Produkt produzieren.
2. Flexibilität
Snack Food Extrusion ermöglicht die Herstellung einer Vielzahl von Snack-Lebensmitteln mit verschiedenen Geschmacksrichtungen, Formen, Texturen und Größen. Der Extruder kann verschiedene Körner, Mehle und Stärken verarbeiten, sowie zusätzliche Zutaten wie Aromen, Farben und Nährstoffe.
3. Nährwert
Extrudierte Snacks haben einen höheren Nährwert als herkömmliche Snacks, da der Nährstoffgehalt der Rohstoffe durch den Prozess erhalten bleibt. Im Gegensatz dazu werden bei der Herstellung von traditionellen Snacknahrung Lebensmittel in Öl gebraten oder gebacken, was einige wichtige Nährstoffe zerstören kann.
Strukturelle Eigenschaften des Puff Snack Extruders
Snack Food Extrusion besteht aus mehreren Komponenten, die zusammenarbeiten, um das fertige Produkt zu produzieren. Hier sind die wesentlichen strukturellen Merkmale des Prozesses:
1. Trichter
Der Trichter ist die erste Komponente des Extrusionsverfahrens. Es ist ein Gefäß, das die zu verarbeitenden Rohstoffe enthält.
2. Zuführung
Der Zuführer ist der Teil des Extruders, der eine kontrollierte Menge an Rohstoffen im Extrusionsprozess bereitstellt. Der Feeder kann von verschiedenen Typen sein, wie volumetrische, gravimetrische oder Verlust-in-Gewicht Feeder.
3. Extruder
Der Extruder ist das Herzstück des Extrusionsprozesses. Es ist für das Mischen, Kochen und die Formung der Rohstoffe zum fertigen Produkt verantwortlich. Die Maschine hat verschiedene Teile, die zusammen arbeiten, wie die Schraube, Zylinder, Matrize und Kühlsystem.
4. Schneid- und Ausformgeräte
Die Schneid- und Formtechnik ist für das Schneiden und Formen der extrudierten Snacks in die gewünschte Größe und Form verantwortlich.
Funktionelle Merkmale der Extraktion von Snacks
Snack Food Extrusion funktioniert auf der Grundlage mehrerer funktioneller Merkmale. Nachfolgend werden die folgenden Funktionen erläutert:
1. Mischen
Die Vermischung der Rohstoffe erfolgt im Trichter, bevor sie den Extruder erreicht. Wasser wird der Mischung zugegeben, um ein teigähnliches Material zu bilden.
2. Kochen
Der Extruder verwendet Wärme und Scherspannung, um die Rohstoffe in das fertige Produkt zu kochen. Temperatur und Druck können so eingestellt werden, dass das gewünschte Garergebnis erzielt wird.
3. Gestaltung
Der Extruder verwendet eine Matrize, um das gegarte Material zu Formen. Die Matrize kann individuell gestaltet werden, um die gewünschte Form und Größe des fertigen Produkts zu erreichen.
4. Schneiden
Die Schneid- und Formtechnik schneidet das extrudierte Produkt in die gewünschte Größe und Form. Dieses Gerät kann auch dem Endprodukt eine Würze oder Beschichtung hinzufügen.
Kundendienst
Unser Unternehmen bietet einen ausgezeichneten After-Sales-Service, um sicherzustellen, dass unsere Kunden maximalen Wert aus ihrem Kauf zu erhalten. Wir bieten unseren Kunden umfassende Schulungen an, um sicherzustellen, dass sie die Maschine effizient bedienen können. Wir bieten auch technischen Support und Wartungsdienste, um sicherzustellen, dass die Maschine weiterhin auf optimalem Niveau arbeitet.
Technische Informationen der Snack Extruder Machine
Modell | WSSH-40 | WSSH-50 | WSSH-60 |
WSSH-70 | WSSH-80 |
Motorleistung | 5,5kW | 11kW | 15kW | 18,5kW | 22KW |
Ausgabe | 30-40kg/Stunde | 60-100kg/h | 110-120kg/h | 150-180kg/h | 200kg/h |
Gedrehte Geschwindigkeit | 500-600rp/min | 500-600rp/min | 440-550R/min | 440-550R/min | 440-550R/min |
Gewicht | 220kg | 280KG | 300KG | 420kg | 510kg |
Größe | 1100*1080*1250mm | 1150*1100*1250mm | 1180*1120*1250mm | 1500*1400*1250mm | 1500*1450*1300mm |
Vorsichtsmaßnahmen für die Extrusion von Snacks
Beim Betrieb von Geräten zur Extrusion von Snacks sind einige Sicherheitsvorkehrungen erforderlich. Es ist wichtig, eine sichere und saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten, Schutzausrüstung zu tragen und die Anweisungen des Herstellers strikt zu befolgen. Regelmäßige Wartung und Qualitätsprüfungen sind ebenfalls wichtig, um die Effizienz und Haltbarkeit der Geräte zu gewährleisten.
Bestell- und Versandprozess und warum unser Unternehmen wählen
In unserem Unternehmen bieten wir hochwertige Snack-Lebensmittel-Extrusionsanlagen, die höchsten Sicherheitsstandards entsprechen. Wir bieten einen transparenten Bestellprozess, der eine detaillierte Erläuterung der technischen Spezifikationen und Preise der Geräte beinhaltet. Unser Kundensupport-Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um alle Herausforderungen zu meistern, die Kunden während des Bestellprozesses bewältigen müssen. Sobald der Kauf abgeschlossen ist, bieten wir einen zeitnahen und effizienten Versand an, um die Ausrüstung an den Kunden zu liefern. Unser Unternehmen legt Wert auf Kundenzufriedenheit und wir sind bestrebt, die bestmögliche Kundenerfahrung zu bieten.
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