Zweck der Maschine: Diese Maschine eignet sich zum Reinigen von Restsandformen auf der Oberfläche von Gussteilen nach der Sandentfernung und Sandentfernung sowie zum Anhaften von Sand, Eisenblech und anderen Partikeln, die das Aussehen von Gussteilen beeinträchtigen können. Es kann auch Rost auf der Oberfläche von Profilen und Stahlrohren sowie Oberflächenoxidhaut an Schmiedeteilen, Schweißteilen und wärmebehandelten Werkstücken entfernen. Unter dem Druck der Luft wird das Schleifmittel in der Kugelstrahlmaschine mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Werkstücks gesprüht, und mit der Metalloberfläche zu schlagen und zu schleifen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Werkstückoberfläche eine gewisse Rauheit zu haben, wodurch die Oberfläche des Werkstücks vergrößert wird. Es macht das Werkstück nicht nur schön, sondern verbessert auch die Haftung der Beschichtungsschicht erheblich, wodurch die Beschichtungsqualität und Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert werden. Technische Daten: 1,Tankvolumen ----------------------------------------------------------------------------- 0,26 m3 2,Durchmesser des Druckluftkanals ------------------------------------------------------- 11/4“ 3,Druckluftdruck ---------------------------------------------------------------- 0,5~0,6Mpa 4,Kugelmenge(10mm)------------------------------------------------------ 1800~2200kg/h 5,Druckluftverbrauch ----------------------------------------------------------- 6,1 m3/min 6,Kontrollmodus ----------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------ Kombination aus Strom und Gas, drahtlose Fernbedienung Aufbau und Funktionsprinzip der Maschine: Diese Kugelschaufelmaschine besteht aus einem Kugelschaufeltank, einem Trichter, einem Ventilkasten, einem Luftabsperrventil, einem Einspeisungsventil, einem Eindicker-Kugelschaufelventil, einem Luftquellenbehandlungssystem und Rohrleitungen. Nachdem der Druck im Kugelbehälter hergestellt ist, gelangt das Schleifmittel durch den unteren Kegel des Behälters unter Einwirkung von Gasdruck und Eigengewicht in die Mischkammer des Verdicker-Kugelventils. Dann fließen Kugel und Gas mit einer Geschwindigkeit von etwa 60 Metern pro Sekunde durch das Abflussrohr und die Düse. Der Trichter befindet sich oben am Kugelstrahler und im Trichter befindet sich ein Sieb, um zu verhindern, dass sich Verunreinigungen und Blöcke im Schleifmittel vermischen, was zu einer Verstopfung des Kugelstrahlventils führen kann. Der Tankkörper wird hauptsächlich zur Aufnahme von Schleifmitteln verwendet. Der obere Teil ist mit einem Materialventil ausgestattet, der untere Teil des Behälterkörpers ist mit einem Konzentrations-Strahlventil verbunden, und der mittlere Teil wird mit einem Luftquellenbehandlungs- und Steuerungssystem fixiert. Für die Bequemlichkeit der Wartung ist der Tankkörper mit Zugangslöchern und Handlöchern ausgestattet. Das Einspeiserventil besteht aus einem konischen Ventilkörper und einer Führungsstange. Beim Aufblasen des Tanks bewegt sich der Kegel nach oben und drückt gegen den Dichtring, um den Zweck der Abdichtung des Tanks zu erreichen und so den Druck im Tank zu erzeugen. Das Eindicker-Kugelhahn ist ein Gerät zur Beschleunigung der Mischung von Schleifmittel und Luft. Nachdem das Schleifmittel in das Kugelstrahlventil gelangt ist, wird es in der Mischkammer gründlich mit Luft vermischt und beschleunigt, bevor es aus der Düse ausgestoßen wird. Durch Einstellen des Handrads des Kugelstrahlventils kann die Durchflussrate des in die Mischkammer eintretenden Schleifmittels geändert werden, wodurch ein zufriedenstellendes Mischverhältnis erreicht und der beste Schussstrahleffekt erzielt wird. Der Ventilkasten ist mit einem elektromagnetischen Absperrventil ausgestattet, das das Öffnen und Schließen des Strahlventils und des Luftabsperrventils steuert. Pneumatiksystem Das pneumatische System dieser Maschine besteht aus Kugelstrahler, Luftquellenverarbeitungssystem, Absperrwegeventil, elektromagnetisches Absperrventil, Luftabsperrventil, Mischkammer, Umrüstschalter und andere Teile. Nach dem Durchlaufen des Luftfilters wird die Druckluft in zwei Kanäle unterteilt. Eine ist die Steuerluftquelle, die weiter gefiltert wird und in zwei elektromagnetische Absperrventile eindringt, um das Öffnen und Schließen des Kugelventils und des Luftabsperrventils zu steuern. Die andere Arbeitsluftquelle tritt in das Richtungsventil ein und tritt dann in den Kugeltank bzw. das Absperrventil ein. Die in den Kugelhahn einströmende Druckluft schließt das Zufuhrventil, schließt den Kugelhahn und baut Druck im Inneren des Tanks auf. Nach dem Öffnen des Kugelstrahlventils wird das Schleifmittel in die Mischkammer gepresst und mit Druckluft aus dem Absperrventil gemischt, bevor es ausgesprüht wird. Schließen Sie beim Auffüllen von Materialien oder nach Abschluss des Vorgangs das Kugelstrahlventil und das Luftabsperrventil. Das Sperrwegeventil wird ausgeschaltet, und die Druckluft im Tank kehrt durch den Filter zum Sperrwegeventil zurück. Anschließend wird er durch einen Schalldämpfer am Auslasskanal entladen. An dieser Stelle fällt das Einspeiserventil und kann zur Fütterung verwendet werden. Der nächste Schritt ist die Verwendung von Druckluft zur Reinigung. Das Strahlventil kann geschlossen und nur das Luftabsperrventil geöffnet werden. Zu diesem Zeitpunkt wird nur Druckluft an die Düse gespritzt, um die Reinigungsfunktion zu erreichen. Durch den Einsatz von elektromagnetischen Absperrventilen und anderen Komponenten zur Steuerung des Gaskreislaufs kann eine Fernsteuerung realisiert werden.
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