Verkauf Coconut Shell Karbonisierung Ofen

• MODE: Twin-Rollen
• Produktform: Pie-Form
• Motortyp: AC Motor
• Zustand: Neu
• Schlüsselwort 1: Kohleverkohlungsofen
• Schlüsselwort 2: Äste Karbonisierung Ofen
• Modell Nr.: LXT-1000
• Protokollkonfiguration (l * w * h): 9,2*1,45*1m
• Transportpaket: Wooden Cases
• Spezifikation: 1020*9200mm
• Warenzeichen: RX
• Herkunft: Zhengzhou
• Produktionskapazität: 50000

Produktbeschreibung

Verkauf Coconut Shell Karbonisierung Ofen

  Der Rohstoff des    Jute Stick Continuous Smokeless Charcoal Carbonisation Ofenofen:  
Biomasse landwirtschaftliche Husk----Reisschalen,   Kokosnuss Schale, Erdnussschale,   Sonnenblumensaatschale  ,   Palmkernschale,   Walnussschale,   Mandelschale,   Pistazien Stroh  ,   Pflanzenreste,   Sojabohnenstroh,   Weizenstroh, Baumwollstroh,   Maisstängel,   Sorghum Stiel,   Maiskolben/  Corncob,   Sorghum Husk/  Schale/Rumpf,   Kartoffelgras, Abgestorbene Blätter usw. ...
Holzreste---- Holzsägemehl, Waldfarm & Möbelfabrik Reste,   Holzspäne,   Holzspäne, Baumzweig  , Bambusreste,   Zuckerrohr Bagasse,   Brennerei Getreide, Kaffeesatz,   Coco-Husk-Chips,   Abfälle aus Bierbrauereien,   Leere Obstbündel etc.
Die geeignetste Größe sollte kleiner als 30mm sein
Die am besten geeignete Feuchtigkeit sollte weniger als 10 % betragen


 

Carbonisierprozess:

Zuerst wird das Biomassematerial im Vergaser entzündet.
Das durch die Verbrennung entstehende Rauchgas nach dem Sprühen, Kühlen, Aufreinigung erzeugt das reine brennbare Gas (Kohlenmonoxid, Methan, Ethan, etc. ).
Als die frühe Phase der Karbonisierung der Wärmequelle, durch frühe Erwärmung des Karbonisators, um das Material zu füttern, wenn die Wärme die spezielle Temperatur erreicht.
Das brennbare Gas, das Karbonisierung Prozess von Rauchgas durch Sprühen, Kühlen, Aufreinigung Prozess in verbrannt sekundär. Nach diesen Methoden der Zirkulation, ausreichend, um eine autarke zu erreichen, dann erreichen die Wirkung der Energieeinsparung.
Das Rauchgas durch Reinigung, um die Umwelt Produktion und Rauchgas Emissionen frei zu erreichen. Die den Standards der Abgaserleerung entspricht.
Die Temperatur der Karbonisierung erreicht dabei 600 ºC bis 900 ºC. Je nach Materialeigenschaften kann die Temperatur entsprechend den Anforderungen eingestellt werden.





Beschreibung der kontinuierlichen Karbonisiermaschine:
1. Der kontinuierliche Karbonisierofen wird hauptsächlich für die Karbonisierung des relativ flauschigen Biomassematerials wie Reisschalen verwendet.
2. The Ausrüstung verwendet noch das Prinzip der Vergasung und Karbonisierung und nimmt fortschrittliche rauchfreie umweltfreundliche Karbonisierung Prozess.
3. Die ganze Ausrüstung besteht aus Vergasungssystem (Vergaser, (Carbonized Host, Schraubenzuführung, Schneckenschneidemaschine, Kühlmaschine, Förderband), Steuerung (Filterturm, Öl- und Wasserabscheider, Filter), Karbonisieranlage (Schaltschrank), der gesamte Karbonisierungsprozess für die automatisierte Produktion, automatisierter Betrieb. Und energiesparende umweltfreundliche kontinuierliche Karbonisiermaschine ist anders.
4. The Kraftstoff kann Holz, Kohle, Kohle, Erdgas oder Diesel, für Holz 30-50kg/4-5 Stunden, wenn Kohle über 20-30kg/4-5 Stunden, Erdgas  Und Diesel verwendet werden können. Wir können die anderen vier inneren Töpfe zur Verfügung stellen.


Vorteile:
Es hat zwei wesentliche Vorteile: Erstens, die Gastkapazität, hohe Karbonationsrate, Produktionskapazität, pro Stunde karbonisierte Reisschale etwa 1 Tonnen; Zweitens, niedrige Kosten, Kosten niedrige Praktikabilität, um die anfänglichen unternehmerischen Investitionsvorteile der kleinen objektiven Anforderungen zu erfüllen. Die Karbonisiermaschine ist die ideale Ausrüstung für die Trockendestillation, niedrige Karbonisierung und hohe Karbonisationsrate im Ofen unter Hochtemperaturbedingungen wie Hackschnitzel, Reishülle, Erdnussschalen, Pflanzenstängel, Rinde und andere kohlenstoffhaltige Holzmaterialien (Volumen unter 15mm).

Technische Informationen:

Modell

Leistung (kw)

Größe (mm)

Kapazität (t/h)

Heizsystem

Hostbasis

Kühlentladung

Einschließlich Hauptmaschine, Fördermaschine, Reinigungsmaschine und Entladungsmaschine.

Vergaser (mm)

Flüssiggas

Baugewerbe

Protokollkonfiguration (L * B * H)(m)

Transportmaschine (6m)

Kühlsilo (mm)

LXT-1000

5, 5

3

4 5, 5

3

Ø1020*9200

0, 5

Ø1500

12

Nach Grundriss

9, 2*1, 45*1

2 Sätze

Ø1200*2900