Art: | Inorganic |
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Material: | Copper Oxide, Aluminum Oxide Copper Powder |
Anwendung: | Electroslag Welding |
Zeichen: | Molecular Association |
Spezies: | Inorganic |
Fertigungsprozess: | Die Casting |
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Beschreibung:
Die exotherme Reaktion tritt zwischen Kupferoxid und Aluminiumpulver (im Schweißmetall enthalten) auf, wodurch geschmolzenes superhitzederes Kupfer und eine Aluminiumoxid-Schlacke entstehen. Wenn ein Zündfunke mit dem Schweißgut in Berührung kommt, verursacht es eine exotherme Reaktion mit dem Schweißgut, das die Metalle schmilzt und trennt.
Das Aluminium steigt an die Spitze der Verbindung, wodurch eine Schlacke, die die geschmolzene Coppeito fließen um die Verbindung, die Schaffung der Schweißnaht.
Die exotherme Verbindung ist eine permanente, wartungsfreie Schweißnaht, die Überstunden nicht lockert oder mit dem Alter verschlechtert.
Die Kapazität der Verbindungen für die gerade verarbeitete Kartierung ist gleich oder größer als die der verbundenen Leiter. Mit anderen Worten. Es gibt keine Erhöhung der Widerstände in einer exothermisch geschweißten Verbindung, im Gegensatz zu den meisten Druckarten (Bolzen/Crimp) Verbindungen.
Im Laufe des Wortes hat sich gezeigt, dass exotisches Schweißen die beste Wahl ist, wo Sicherheit, Zuverlässigkeit, curent carryjing Kapazität undLanglebigkeit entscheidend sind.
Das exotherme Verfahren ist eine einfache, in sich geschlossene, effiziente Art, Kupfer-Kupfer oder Kupfer-Stahl zu schweißen
Jede Verbindung verwendet ein Schweißmetall, das bei Entzündung eine exotherme Reaktion zwischen Kupferoxid und Aluminiumpulver erzeugt.
Die Verbindungen werden in einem Graphitwerkzeug hergestellt, das speziell für die Größe der zu schweißenden Leiter sowie die spezifische Anschlusskonfiguration entwickelt wurde.
Für jede Verbindung ist eine spezielle Form erforderlich, die für die verwendete Verbindungskonfiguration und die verwendeten Leiter ausgelegt ist.
Jeder Formtyp erfordert eine bestimmte Schweißmetallgröße.
Sobald die richtige Form und das richtige Schweißmetall ausgewählt wurden, ist der Prozess einfach und unkompliziert.
Betriebsanleitung
l Prüfen Sie, ob die Graphitform und der Leiter vorhanden sind Sauber, keine Rückstände vor dem Herstellen der Verbindung
l mit einem Propangasbrenner Drähte trocknen und verbleibende Reinigungsreste, Lösungsmittel oder Wasser vor dem Anschließen entfernen.
l Schließen Sie den Deckel der Graphitform vor der Zündung und schließen Sie ihn Den Deckel fest
l Legen Sie die Leiter ein und positionieren Sie sie für die Verbindung. Achten Sie darauf, dass sie in der Mitte des Hohlraums liegen.
l das irrelevante Personal 1,5M beim Schweißen fernhalten
l beim Schweißen brennbare Güter 1-2M fernhalten
l der Bediener muss mit einem Schutzhandschuh ausgestattet sein
l beim Schweißen nicht zur Formöffnung zeigen
l der Bediener halten 1,5M weg Schimmel ist muss nach Zündung
l Berühren Sie die Form und die angeschlossenen Teile nicht direkt danach Schweißen
l die Form öffnen und die Verbindung mit dem Schraubenschlüssel 10-20s später nach der Reaktion herausnehmen.
l Isolieren Sie die Verbindung nach der Leiterkühlung vollständig .
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