Hauptmerkmal :
Überzeugende Argumente : Qualität, Effizienz und Preis
- CNC-gesteuerte Flachbett Drehmaschine
- Max. Die Schwenkbreite über dem Bett beträgt Ø 360 mm
- großer Spindelbohrung Durchmesser bis Ø 60 mm
- Präzisionsarbeit
- verspanntes Maschinenbett aus grauem Gusseisen
- komplexe Spindellager
- Not-aus-Taster
- Polierte Kugelgewindetriebe
- wartungsfreundliches Schutzgehäuse
- Sicherheitsschalter an der vorderen Schiebetür
- Zentralschmierung
- Hochwertige vorbelastete Kugelschrauben
- Sicherheit Doppelschiebetüren
- gehärtete und geschliffene Gleitwege
- CNC gesteuerte Drehmaschine perfekt für die Industrie
- präzise Bearbeitung und Zentralschmierung
- Rundlauf auf der Drehbank unter 0,04 mm
- Einfache Bedienung und geringe Wartungskosten
- Servomotor für X-Achse und Z-Achse standardmäßig im Lieferumfang enthalten
- Manuelle 3-Backenfutter als Standard enthalten
- Manueller Tailstock als Standard enthalten
- Standard 4-Positionen elektrische Werkzeugpfosten enthalten
- leistungsstarker Frequenzumsetzer mit variabler Drehzahl als Standard im Lieferumfang enthalten
- stabiler AC Servo Hauptmotor ist optional
- 6-Wege-Werkzeugpfosten und 8-Wege-Werkzeugpfosten sind optional
- Hydraulische Drehbank Futter ist optional
- Hydraulischer Heckstock ist optional
- SIEMENS CNC-Steuerung ist optional
- Urkunde (CO, FORM A, FORM E, FORM F)
Technische Daten:
Produktname : |
Hohe Präzision CNC-Drehmaschine |
Produkt Artikel : |
DL-CNC 360X750 |
DL-CNC 360X1000 |
DL-CNC 360X1500 |
Betttyp : |
Flachbett |
Flachbett |
Flachbett |
Maschinendaten |
Max. Bett mit Schaukel: |
Ø 360 mm |
Ø 360 mm |
Ø 360 mm |
Entfernung Zwischen Zentren : |
750 mm |
1000 mm |
1500 mm |
Über Kreuz-Folie schwingen : |
Ø 210 mm |
Ø 210 mm |
Ø 210 mm |
Spindelbohrung : |
Ø 60 mm |
Ø 60 mm |
Ø 60 mm |
Bettbreite: |
330 mm |
330 mm |
330 mm |
Kopfteil |
Spindelkonus: |
MT6 |
MT6 |
MT6 |
Spindeldrehzahl : |
150-2500 U/MIN |
150-2500 U/MIN |
150-2500 U/MIN |
Schritte der Spindelgeschwindigkeit : |
Variable Drehzahl |
Variable Drehzahl |
Variable Drehzahl |
Reisen |
Max. Verfahrweg der X-Achse : |
210 mm |
210 mm |
210 mm |
Max. Verfahrweg der Z-Achse : |
750 mm |
1000 mm |
1500 mm |
Schnelle Geschwindigkeit der X-Achse : |
6000 mm/min |
6000 mm/min |
6000 mm/min |
Schnelle Geschwindigkeit der Z-Achse : |
8000 mm/min |
8000 mm/min |
8000 mm/min |
Reitstock |
Tailstock Verjüngung : |
MT4 |
MT4 |
MT4 |
Reitstock Quill Hub : |
120 mm |
120 mm |
120 mm |
Reitstock Quill Durchmesser : |
Ø 55 mm |
Ø 55 mm |
Ø 55 mm |
Max. Größe des Werkzeugpfosten : |
20 x 20 mm |
20 x 20 mm |
20 x 20 mm |
Nr. der Werkzeugposition : |
4 / 6 / 8 (optional) |
4 / 6 / 8 (optional) |
4 / 6 / 8 (optional) |
Präzision |
Positionsgenauigkeit Wiederholen: |
0,008 mm |
0,008 mm |
0,008 mm |
Min. Einstelleinheit (X-/Y-Achse): |
0,001 / 0,001 mm |
0,001 / 0,001 mm |
0,001 / 0,001 mm |
Laufwerkskapazität |
Hauptmotor: |
5500W |
5500W |
5500W |
Kühlmittelmotor: |
120W |
120W |
120W |
Anschlussspannung : |
Dreiphasige Spannung 400V |
Bruttogewicht: |
1850 KGS |
2150 KGS |
2550 KGS |
Verpackungsgröße : |
1700 x 1520 x 2100 mm ( FÜR DL-CNC360 X 750 ) 2650 x 1570 x 2100 mm ( FÜR DL-CNC360 X 1000 ) 2850 x 1620 x 2100 mm ( FÜR DL-CNC360 X 1500 ) |
Standardzubehör: |
GSK 928TD-L CNC-Steuerung, 3-Backenfutter, automatischer Werkzeugwechsler mit 4 Stationen, Schmiersystem, Inverterspindel-Hauptmotor, Kühlsystem, Arbeitslampe, Maschinenfüße, Werkzeuge und Werkzeugkasten |
Qualitätsgarantie
Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde. Alle MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE werden mit hohen Qualitätsstandards hergestellt.
Es gibt dieselben oder ähnliche Produkte auf dem Markt, aber diese Produkte konnten nicht die MAXNOVO MASCHINE strenge Qualität erfüllen.
Unsere Produkte überzeugen durch herausragende Qualität, präzise Fertigung und zu einem kostengünstigen Preis und einer zuverlässigen Leistung.
Laser Interferometer Testgeräte
Gut ausgebildete Qualitätskontrollabteilung ist der erste Ansprechpartner für die Einhaltung der Qualität vor Ort.
Sie sind für die Maßgenauigkeit der Bauteile sowie deren Kontrolle und die Qualität des Herstellungsprozesses verantwortlich.
Ein Team von Qualitätskontrollingenieuren beeinflusst durch regelmäßige Schulungen und Tests direkt den Produktionsprozess vor Ort.
Außerdem schließen sie die Zusammenarbeit mit der technischen Abteilung im Werk.
Durch diese intensive Pflege am Produktionsstandort sind wir in der Lage, die MAXNOVO MASCHINE buchstäblich zu erreichen.
Die Metallschaber-Handwerkskunst ist eine der wichtigsten Techniken in der Werkzeugmaschinenindustrie. Um sicherzustellen, dass die Oberfläche perfekt flach ist
Und glatt, wiederholen wir Check und Ausschuss von Hand mit bewährten einzigartigen Techniken, die an Generationen weitergegeben.
Bei MAXNOVO MACHINE haben wir strikt durchgesetzt, dass alle unsere Kontaktflächen mit mindestens 20 Punkten pro Quadratzoll verschrottet werden müssen
Und 40 % der Kontaktrate. Dies kann die wahre geometrische Genauigkeit für unsere hochpräzisen Maschinen garantieren.
Gießen ist der Kern von Maschinen, wir unterstreichen die Bedeutung seiner Entwicklung und Produktion.
Bei der MAXNOVO-MASCHINE besteht jedes Gussteil verschiedene Tests, wie Hochdruck-Spray, Glühofen,
Und Stressabbau, um seine Stabilität zu gewährleisten. Dies kann allen Kunden eine ausgezeichnete Qualität der Maschinenteile garantieren.
Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde. Bei MAXNOVO MACHINE besteht unser Team darauf, jeden einzelnen Teil der Werkstücke zu untersuchen
Mit streng hohen Qualitätsstandards.
Um die großen Fertigungsanforderungen in verschiedenen Werkzeugmaschinen zu erfüllen, haben wir viel Ressourcen investiert
Und die Kraft des Menschen bei der Innovation seiner Fertigungstechnologie. Bei MAXNOVO MASCHINE wird die gesamte Bearbeitungslinie fertiggestellt
In einer temperaturgesteuerten Umgebung, um diese hervorragende Qualität und ausgezeichnete Genauigkeit zu erhalten.
Intensive Produktion
Seit 2003 produziert die MAXNOVO MASCHINE einen großen Teil ihrer Metallbearbeitungsmaschinen in ihrer eigenen Fabrik in Yangzhou in China.
Dort wird die Qualität durch die deutschen Qualitätsmanagementbeauftragten vor Ort kontrolliert. Die Endmontage und Inbetriebnahme
Unserer MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE bieten Mehrwert und ermöglichen ein perfektes, langfristiges Arbeiten mit der Maschine.
Wir geben bei der Materialvalidierung und der genauen Qualitätskontrolle (IQC, IPQC, OQC) von Anfang bis Ende keine Kompromisse ab.
Von allen Produktionsmaterialien sogar ein einzelner Widerstand oder ein einzelnes Kabel, zu Hardware-Funktionen und Mustertest, überprüfen wir
Alle Komponenten und jede mögliche Leistung von ihnen. Mit jedem Produkt, das wir liefern, werden wir sicherstellen, dass es keinen Fehler gibt.
Aber aufgrund einiger unvermeidbarer Gründe, wenn Ihr Kauf Produkte von uns sind nachweislich defekt, wir immer
Übernimmt Verantwortung und ergreifst sofort wirksame Maßnahmen für Sie.
Hochpräzise CNC-Drehmaschine für anspruchsvolle Anwender!
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