Konventionelle Horizontal Drehmaschine Th8020d Maxnovo Maschine

• After-sales Service: Yes, Worldwide
• Warranty: 1 Year
• Art: Etage Drehmaschine
• Verarbeitung Zubehör: Zentrum CNC-Drehmaschine
• Führungsschiene: Horizontalen Führungsschiene
• Werkzeughalter: Single-Werkzeughalter CNC Drehmaschine
• Modell Nr.: MM-TH8020D
• Energiequelle: Elektrisch
• Controlling-Modus: Künstlich
• Automatischer Grad: Halbautomatisch
• Einstellungsmodus: Floor-Typ
• Genauigkeit: High Precision
• Bescheinigung: CE, ISO 9001
• Zustand: Neu
• Produktname: Hochleistungs-Universaldrehmaschine
• Produkt: Mm-th8020d
• max. Schaukel über dem Bett: 800 mm
• Abstand zwischen Zentren: 2000 mm
• Spindelbohrung: 105 mm
• Hauptspindel: Gehärtet und geschliffen
• Spindelkonus: MT7
• Tailstock Kegel: MT5
• Maßgeschneiderte Produktion: OEM- oder odm-Fertigung
• Hauptmotor: 7500W leistungsstarker Motor
• Spindeldrehzahl: 25-1600 U/min
• Bruttogewicht: 3850 kg
• Verpackungsgröße: 3740 X 1230 X 1700 mm
• Verpackungsart: Verstärktes Holzgehäuse
• Zutreffendes Feld: Engineering und Automatisierung, Fertigungsfabrik
• Transportpaket: Standard Export Wooden Case
• Spezifikation: CE, SGS, ISO, TUV
• Warenzeichen: Maxnovo Machine or OEM
• Herkunft: Jiangsu Province, China
• HS-Code: 8458990000
• Produktionskapazität: More Than 8000 Units Per Year

Produktbeschreibung

MM-TH8020D - konventionelle Horizontale Motordrehmaschine - MAXNOVO MASCHINE

Dieser MM-TH8020D ist die 32 X 80 Zoll Heavy Duty Engine Drehmaschine / Drehmaschine / Metalldrehmaschine / Drehmaschine / Manuelle Drehmaschine / Gap-Bed Drehmaschine / Präzisionsdrehmaschine / Drehmaschine / Horizontale Drehmaschinen mit DREI PHASEN INDUSTRIE leistungsstarke MOTOR hat viele Hauptmerkmale für anspruchsvolle Benutzer.  

 

Produktbeschreibung

 

Heavy Duty Center Drehmaschinen, die aufgrund der hohen Flexibilität, Präzision und Wirtschaftlichkeit hervorragend sind  





Hauptmerkmal :    
Überzeugende Argumente: Qualität, Effizienz und Preis    
- Max.Swing über Bett ist 800 mm und Abstand zwischen Die Mittelpunkte betragen 2000 mm
- große Spindelkapazität 105 mm für die Bearbeitung von langen Teile
- hohe Genauigkeit und geräuscharmer Betrieb auch bei hohem Schnitt Leistung
- gehärteter und polierter Z-Achse Führungsweg
- Spindelsammlungs-Sitz Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8
- Präzisionsschlitten
- Alle Führungen mit Stollen verstellbar
- Einstellbereich der oberen Folie 90 Grad
- garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase besser als 0,015 mm
- Wellen, Getriebe und Hauptspindel laufen im Ölbad
- Zahnräder leichtgängig, gehärtet und geschliffen auf 2-nachjustierbare Präzisions-Kegelrollen getragen
- Clear-Cut-Wahlschalter zum Umschalten der Vorschubgeschwindigkeiten
- geschlossene Konstruktion des Schnellschaltvorschubs
- Zahnräder und Wellen gehärtet und geschliffen, läuft in Öl-Charge auf Präzisionskugellager
- Handräder entkoppelt und zugelassen nach EN23125
- Zweikanal CW/CCW Schalter zugelassen nach EN23125
- Schalter mit Lebenszyklusberechnung, zugelassen nach EN ISO 13849
- Rechts- / Linkshänder Rotation auf Bettschieber umschaltbar, Schalter über Schaltspindel
- Zentralschmierung im Bettschieber  
- Führende Spindelabdeckung
- Not-aus-Gerät mit Fußpedal
- Not-aus-Schalter, Motor-Leistungsschalter, abschließbarer Hauptschalter
- LED-Maschinenlampe
- Elektrisches System mit Siemens-Komponenten
- Energiekette für materialschonende Kabel- und Schlauchführung
- Sicherheits-Handräder mit Auslösefunktion in der X-Achse
- der leistungsstarke 11KW Hauptmotor ist optional
- 2-Achsen Digital Position Indicator ist optional
- Quick Change Tool Post ist optional
- die Anschlussspannung beträgt drei Phasen 400V
- Urkunde (CO, FORM A, FORM E, FORM F)





 

Produktparameter

 

Technische Daten:   
  

Produktname :	Universal Drehmaschine Für Hohe Beanspruchung
Produkt Artikel :	MM-TH8020D
Maschinendaten
Max. Swing über Bett :	Ø 800 mm
Entfernung zwischen Zentren :	2000 mm
Drehen über Kreuz Folie :	Ø 570 mm
Drehdurchmesser in Bettbrücke :	Ø 1035 mm
Höhe Mitte :	400 mm
Länge der Bettbrücke :	250 mm
Bettbreite:	400 mm
Spindeldrehzahl :	25-1600 U/MIN
Anzahl der Schritte :	16 Schritte
Kopfteil
Spindelkonus :	MT 7 (Ø113 mm konisch 1:20)
Spindelsitz :	CAMLOCK DIN ISO702-2 NO,8
Spindelloch, Stangendurchgang :	Ø 105 mm
Folie
Folie Travel Top:	230 mm
Reise Kreuz Folie :	420 mm
Längsvorschub im Bereich von :	0,044-1,48 mm/U (25 Vorschübe)
Quervorschub im Bereich von :	0,022-0,74 mm/U (25 Vorschübe)
Pitch-Metric im Bereich von :	0.45-120 mm / U (54 Gewindegröhrungen)
Pitch-inch im Bereich von :	80-7/16 Umdrehung/Zoll (60 Gewindegrößlinge)
Trapezgewinde im Bereich von :	7/8-160 D.P       (42 Trapezgewinde)
Modulares Gewinde im Bereich von :	0.25-60 M.P       (46 Modulares Gewinde)
Höhe des vierfachen Werkzeughalters :	Max. 32 mm
Tailstock Verjüngung :	MT 5
Reitstock - Ärmel Reisen :	235 mm
Laufwerkskapazität
Hauptmotor:	7500W       (leistungsstarker 11KW-Antriebsmotor ist optional)
Kühlmittelpumpenmotor:	100W
Anschlussspannung :	Drei Phasen 400V
Bruttogewicht :	3880 KGS
Verpackungsgröße :	4287 x 1525 x 1750 mm
Standardzubehör:	3-Backenfutter Ø 325mm, 4-Backfutter Ø 400mm, Planklemmscheibe Ø 500mm, Unterkonstruktion der Maschine, Kühlmittel, Getriebesatz wechseln, Maschinenlampe, Tools und Toolbox

 
 

Unsere Vorteile

 

Qualitätsgarantie   

Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde. Alle MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE werden mit hohen Qualitätsstandards hergestellt.
Es gibt dieselben oder ähnliche Produkte auf dem Markt, aber diese Produkte konnten nicht die MAXNOVO MASCHINE strenge Qualität erfüllen.
Unsere Produkte überzeugen durch herausragende Qualität, präzise Fertigung und zu einem kostengünstigen Preis und einer zuverlässigen Leistung.   


                              Laser Interferometer Testgeräte  
Gut ausgebildete Qualitätskontrollabteilung ist der erste Ansprechpartner für die Einhaltung der Qualität vor Ort.
Sie sind für die Maßgenauigkeit der Bauteile sowie deren Kontrolle und die Qualität des Herstellungsprozesses verantwortlich.
Ein Team von Qualitätskontrollingenieuren beeinflusst durch regelmäßige Schulungen und Tests direkt den Produktionsprozess vor Ort.
Außerdem schließen sie die Zusammenarbeit mit der technischen Abteilung im Werk.
Durch diese intensive Pflege am Produktionsstandort sind wir in der Lage, die MAXNOVO MASCHINE buchstäblich zu erreichen.



Die Metallschaber-Handwerkskunst ist eine der wichtigsten Techniken in der Werkzeugmaschinenindustrie. Um sicherzustellen, dass die Oberfläche perfekt flach ist
Und glatt, wiederholen wir Check und Ausschuss von Hand mit bewährten einzigartigen Techniken, die an Generationen weitergegeben.  
Bei MAXNOVO MACHINE haben wir strikt durchgesetzt, dass alle unsere Kontaktflächen mit mindestens 20 Punkten pro Quadratzoll verschrottet werden müssen
Und 40 % der Kontaktrate. Dies kann die wahre geometrische Genauigkeit für unsere hochpräzisen Maschinen garantieren.  


Gießen ist der Kern von Maschinen, wir unterstreichen die Bedeutung seiner Entwicklung und Produktion.
Bei der MAXNOVO-MASCHINE besteht jedes Gussteil verschiedene Tests, wie Hochdruck-Spray, Glühofen,
Und Stressabbau, um seine Stabilität zu gewährleisten. Dies kann allen Kunden eine ausgezeichnete Qualität der Maschinenteile garantieren.  


Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde.  Bei MAXNOVO MACHINE besteht unser Team darauf, jeden einzelnen Teil der Werkstücke zu untersuchen
Mit streng hohen Qualitätsstandards.  


Um die großen Fertigungsanforderungen in verschiedenen Werkzeugmaschinen zu erfüllen,  haben wir viel Ressourcen investiert
Und die Kraft des Menschen bei der Innovation seiner Fertigungstechnologie. Bei MAXNOVO MASCHINE wird die gesamte Bearbeitungslinie fertiggestellt
In einer temperaturgesteuerten Umgebung, um diese hervorragende Qualität und ausgezeichnete Genauigkeit zu erhalten.   
 
 

Intensive Produktion  

Seit 2003 produziert die MAXNOVO MASCHINE einen großen Teil ihrer Metallbearbeitungsmaschinen in ihrer eigenen Fabrik in Yangzhou in China.
Dort wird die Qualität durch die deutschen Qualitätsmanagementbeauftragten vor Ort kontrolliert. Die Endmontage und Inbetriebnahme
Unserer MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE bieten Mehrwert und ermöglichen ein perfektes, langfristiges Arbeiten mit der Maschine.
Wir geben bei der Materialvalidierung und der genauen Qualitätskontrolle (IQC, IPQC, OQC) von Anfang bis Ende keine Kompromisse ab.
Von allen Produktionsmaterialien sogar ein einzelner Widerstand oder ein einzelnes Kabel, zu Hardware-Funktionen und Mustertest, überprüfen wir
Alle Komponenten und jede mögliche Leistung von ihnen. Mit jedem Produkt, das wir liefern, werden wir sicherstellen, dass es keinen Fehler gibt.
Aber aufgrund einiger unvermeidbarer Gründe, wenn Ihr Kauf Produkte von uns sind nachweislich defekt, wir immer
Übernimmt Verantwortung und ergreifst sofort wirksame Maßnahmen für Sie.










FAQ:   

1. Frage: Können Sie OEM?  
Antwort: Ja, wir haben die Möglichkeit, OEM / ODM zu tun, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.  


2. Frage: Wie macht Ihre Fabrik in Bezug auf Qualitätskontrolle?  
Antwort: Qualität zu gewährleisten ist unsere würde und Qualitätskontrollingenieure sind speziell für die Qualitätsprüfung in jedem Prozess verantwortlich, wie eingehende Qualitätskontrolle, in-Prozess-Qualitätskontrolle, ausgehende Qualitätskontrolle, Umweltkontrolle, Produkt-Rückverfolgbarkeitssystem, interne Audits und Kalibrierung, Anlagenkontrolle und Wartung, Kontrolle von nicht konformen Materialien und etc.