Hohe Präzision CNC-Fräsmaschine Vektor 855 Vertikales Bearbeitungszentrum

• After-sales Service: Worldwide
• Warranty: One Year
• Anwendung: Metall
• Prozessnutzung: Metal-Cutting CNC Machine Tools, CNC Nicht-konventionelle Werkzeugmaschinen
• Bewegung Method: Contour Control
• Steuerungsmethode: Closed-Loop Control
• Modell Nr.: MM-VECTOR 855
• Numerical Control: CNC / MNC
• Bearbeitungsgenauigkeit: 0,01 ~ 0,02 (mm)
• Leistungsklasse: High-End CNC Machine Tools
• Bescheinigung: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Zustand: Neu
• Produktname: Hochpräzises cnc-Vertikal-Bearbeitungszentrum
• Produkt: Mm-Vektor 855
• Steuerungssystem: fanuc oi-MF plus 5 Controller
• Hersteller: Maxnovo Machine Doosan Vendor
• Führungswegtyp: Linearführungen in Rollenausführung für 3 Achsen
• Tabellengröße: 1000 X 550 mm
• X-Achse fahren: 800 mm
• Bewegung der Y-Achse: 550 mm
• Z-Achse fahren: 550 mm
• Spindeldrehzahl: 8000 U/min
• Anzahl der Werkzeuge: 24 Werkzeuge
• Maßgeschneiderte Produktion: OEM- oder odm-Fertigung
• Spindelkonus: BT40
• Hauptmotor: 11 /15 Kw
• Bruttogewicht: 5680 kg
• Transportpaket: Export Type Wooden Case
• Spezifikation: CE, SGS, ISO, TUV, CQC
• Warenzeichen: MAXNOVO MACHINE or OEM
• Herkunft: Jiangsu, China
• HS-Code: 8457101000
• Produktionskapazität: More Than 1200 Units Per Year

Produktbeschreibung

MM-VECTOR 855 VMC - Hochpräzise CNC-Vertikale Fräsbearbeitung Center - MAXNOVO MASCHINE  

Diese Art von MM-VECTOR 855 ist das hochpräzise All-in-One CNC Vertikal Bearbeitungszentrum mit Advanced Roller Guide-Ways und FANUC Oi-MF Plus Steuerungssystem für leistungsstarke Bearbeitung, die in ISO9001 Fabrik mit CE-Sicherheitszertifizierung hergestellt wurde. Dieses vielseitige CNC-Bearbeitungszentrum ist ideal für komplexe Fertigungsherausforderungen.  

 

Produktbeschreibung

 

Hochpräzises CNC-Vertikales Bearbeitungszentrum mit erweiterten Rollenführungen Und FANUC Control System für höchste Zuverlässigkeit






Hauptmerkmal :    
Ausgezeichnete Präzision, solides Design, Effektivität und Effizienz

 

-Starre Arbeitstisch 1000 X 550 mm mit maximaler Belastung Kapazität 600 KS
-Rollentyp Linearführungen auf allen 3 Achsen (X/Y/Z-Achsen) zu Hohe Genauigkeit sicherstellen
-Disc-Typ Automatische Werkzeugwechsler mit Doppel-Arm und 24 Werkzeug Sender  
-ein Entwicklungsziel ist es, platzsparende und kompakte Bauweise zu erreichen
-optimierte Maschine Frame Design mit FEM-Analyse
-Hochdrehmoment-Servo-Antriebe direkt auf allen Kugelgewindetrieben auf drei montiert Achsen für Dynamikvorschub
-robuste Maschinenstruktur mit extra tiefen Schwerpunkt und Geringe Stellfläche
-leistungsstarke BT40 Spindel mit kontinuierlichen Geschwindigkeiten bis zu 8000 U/min
-Torsion Free Machine Base dank starker Rippenbund
-Heavy Duty Version
-Hohe Produktivität
-Hohe Zuverlässigkeit
-hohe Anpassungsmöglichkeiten und Automatisierungsmöglichkeiten
-All-in-One CNC Vertikal Bearbeitungszentrum für leistungsstarke Bearbeitung
-Automatisches Zentrales Schmiersystem
-hohe Präzision Original NSK Lager sorgt für eine längere Lebensdauer
-Präzisions-geschliffen, vorgespannt High-Performance Big Pitch C3 Kugelschrauben an allen drei Achsen
-Spindelgeschwindigkeit 12000 U/min ist optional
-Siemens SINUMERIK CNC-Steuerung ist optional
-hohe Präzision 4th-Achsen-Drehtisch ist optional
-Kette Typ Chip-Förderer ist optional
-Industrielle Roboterautomatisierung ist optional
-Zertifikat des Originals (CO, FORM A, FORM E, FORM F)   

Produktparameter

 

Technische Daten:   
 

Produktname :	Hochpräzises CNC-Vertikales Bearbeitungszentrum
Produkt Artikel :	MM-VEKTOR 855
Art der Führung:	Rollenlinearführungen für alle 3 Achsen
Steuerungssystem :	FANUC Oi-MF Plus 5
Maschinendaten
Tabellengröße :	1000 x 550 mm
Tabelle Tragfähigkeit :	600 KGS
Spindeldrehzahl :	8000 U/MIN
Spindelantriebsmethode  :	Riemenantrieb
Abstand von Spindelnase-to-Tisch Oberfläche :	120 - 670 mm
Abstand von Spindelmitte zur Säulenoberfläche :	595 mm
Spindelkonus :	BT40
T-Nuten (Anzahl /Breite /Abstand) :	5 Stück X 18 mm X 90 mm
Reisen
X-Achse:	800 mm
Y-Achse:	550 mm
Z-Achse:	550 mm
Vorschub
Schnellvorschub  (X-/Y-/Z-Achse) :	42000 /42000 /42000 mm /min
Zuführung schneiden (X-/Y-/Z-Achse) :	10000 /10000 /10000 mm /min
Werkzeugwechsler
Werkzeugwechsler  Typ :	Disc Typ ATC (Doppelarmgreifer)
Anzahl der Werkzeugstationen :	24 Werkzeuge
Max. Werkzeugdurchmesser X Werkzeugnänge (max.) :	Ø 80 mm x 300 mm
Max.  Werkzeuggewicht :	8 KGS
Werkzeugwechselzeit   (Werkzeug-zu-Werkzeug) :	1,8 Sekunden
Präzision
Positioniergenauigkeit :	± 0,005 mm
Wiederholgenauigkeit :	± 0,003 mm
Laufwerkskapazität
Hauptmotor :	11 /15 KW
Bruttogewicht :	5680 KGS
Verpackungsgröße :	2700 x 2230 x 2450 mm
Standardzubehör :	FANUC Oi-MF Plus (5) CNC-Steuerung,   Rollenlinearführungen für alle drei Achsen (X/Y/Z), 24-Stationen-automatischer Werkzeugwechsler, Kühlmittelsystem, Elektronisches Handrad, Schmiersystem, Maschinenlampe, Werkzeuge und Werkzeugkasten

 

 

Garantie für ausgezeichnete Qualität

 

Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde. Alle MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE werden mit hohen Qualitätsstandards hergestellt.   
Es gibt dieselben oder ähnliche Produkte auf dem Markt, aber diese Produkte konnten nicht die MAXNOVO MASCHINE strenge Qualität erfüllen.
Unsere Produkte überzeugen durch herausragende Qualität, präzise Fertigung und zu einem kostengünstigen Preis und einer zuverlässigen Leistung.   


                               Laser Interferometer Testgeräte  
Gut ausgebildete Qualitätskontrollabteilung ist der erste Ansprechpartner für die Einhaltung der Qualität vor Ort.
Sie sind für die Maßgenauigkeit der Bauteile sowie deren Kontrolle und die Qualität des Herstellungsprozesses verantwortlich.
Ein Team von Qualitätskontrollingenieuren beeinflusst durch regelmäßige Schulungen und Tests direkt den Produktionsprozess vor Ort.
Außerdem schließen sie die Zusammenarbeit mit der technischen Abteilung im Werk.
Durch diese intensive Pflege am Produktionsstandort sind wir in der Lage, die MAXNOVO MASCHINE buchstäblich zu erreichen.



Die Metallschaber-Handwerkskunst ist eine der wichtigsten Techniken in der Werkzeugmaschinenindustrie. Um sicherzustellen, dass die Oberfläche perfekt flach ist
Und glatt, wiederholen wir Check und Ausschuss von Hand mit bewährten einzigartigen Techniken, die an Generationen weitergegeben.  
Bei MAXNOVO MACHINE haben wir strikt durchgesetzt, dass alle unsere Kontaktflächen mit mindestens 20 Punkten pro Quadratzoll verschrottet werden müssen
Und 40 % der Kontaktrate. Dies kann die wahre geometrische Genauigkeit für unsere hochpräzisen Maschinen garantieren.  


Gießen ist der Kern von Maschinen, wir unterstreichen die Bedeutung seiner Entwicklung und Produktion.
Bei der MAXNOVO-MASCHINE besteht jedes Gussteil verschiedene Tests, wie Hochdruck-Spray, Glühofen,
Und Stressabbau, um seine Stabilität zu gewährleisten. Dies kann allen Kunden eine ausgezeichnete Qualität der Maschinenteile garantieren.  


Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde.  Bei MAXNOVO MACHINE besteht unser Team darauf, jeden einzelnen Teil der Werkstücke zu untersuchen
Mit streng hohen Qualitätsstandards.  


Um die großen Fertigungsanforderungen in verschiedenen Werkzeugmaschinen zu erfüllen,  haben wir viel Ressourcen investiert
Und die Kraft des Menschen bei der Innovation seiner Fertigungstechnologie. Bei MAXNOVO MASCHINE wird die gesamte Bearbeitungslinie fertiggestellt
In einer temperaturgesteuerten Umgebung, um diese hervorragende Qualität und ausgezeichnete Genauigkeit zu erhalten.   
 
 

Intensive Produktion

Die MAXNOVO MASCHINE produziert einen großen Teil ihrer Metallbearbeitungsmaschinen in ihrer eigenen Fabrik in Yangzhou in China.
Dort wird die Qualität durch die deutschen Qualitätsmanagementbeauftragten vor Ort kontrolliert. Die Endmontage und Inbetriebnahme
Unserer MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE bieten Mehrwert und ermöglichen ein perfektes, langfristiges Arbeiten mit der Maschine.
Wir geben bei der Materialvalidierung und der genauen Qualitätskontrolle (IQC, IPQC, OQC) von Anfang bis Ende keine Kompromisse ab.
Von allen Produktionsmaterialien sogar ein einzelner Widerstand oder ein einzelnes Kabel, zu Hardware-Funktionen und Mustertest, überprüfen wir
Alle Komponenten und jede mögliche Leistung von ihnen. Mit jedem Produkt, das wir liefern, werden wir sicherstellen, dass es keinen Fehler gibt.
Aber aufgrund einiger unvermeidbarer Gründe, wenn Ihr Kauf Produkte von uns sind nachweislich defekt, wir immer
Übernimmt Verantwortung und ergreifst sofort wirksame Maßnahmen für Sie.





 

 

FAQ:   

1. Frage: Können Sie OEM tun?
Antwort: Ja, wir haben die Fähigkeit, OEM / ODM zu tun, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.


2. Frage: Wie macht Ihre Fabrik in Bezug auf Qualitätskontrolle?  
Antwort: Qualitätssicherung ist unsere würde und Qualitätskontrollingenieure sind besonders verantwortlich für die Qualitätskontrolle in jedem Prozess wie eingehende Qualitätskontrolle , in Prozess Qualitätskontrolle , ausgehende Qualitätskontrolle , Umweltkontrolle, Produkt Rückverfolgbarkeit System , interne Audits & Kalibrierung, Equipment Control & Maintenance , Kontrolle von nicht konformen Materialien usw.  
 

3. Frage : Was ist die durchschnittliche Lieferzeit ?  
Antwort : die meiste Zeit, es wäre rund 1 -- 2 Monate seit nach Bestätigung erhalten Kunden Vertragsgeld. Bei Großserienbestellung könnte die Lieferzeit von Fall zu Fall miteinander besprochen werden.