Hohe Präzision VHF350s Universal Fresadora Revolverfräsmaschine mit Servo Motor

• After-sales Service: Yes, Worldwide
• Warranty: 1 Year
• Art: Arbeitstisch Fräsmaschine
• Objekt: Hardware
• Struktur: Betttyp
• Fräsertyp: Vertikal-Fräskopf
• Modell Nr.: MM-VHF350S
• Fräser Structure: Wende-
• Controlling-Modus: Künstlich
• Automatischer Grad: Halbautomatisch
• Genauigkeit: High Precision
• Bescheinigung: CE, ISO 9001
• Zustand: Neu
• Produktname: Hochpräzise universelle Revolverfräsmaschine
• Produkt: Mm-vhf350s
• Tabellengröße: 1325 x 360 mm
• Max. Tragfähigkeit des Tisches: 350 kg
• Spindelkonus vertikal: iso 40
• Spindelkonus (horizontal): iso 50
• Maßgeschneiderte Produktion: OEM- oder odm-Fertigung
• Max. Verfahrweg längs (x): 1100 mm
• Max. Verfahrweg Kreuz (y): 320 mm
• Max. Verfahrweg vertikal (z): 450 mm
• Spindeldrehzahl (vertikal): 65 bis 4660 U/min
• Zufuhrmotor: 10 nm (Servomotor)
• Hauptmotor: 5500 W
• Bruttogewicht: 2850 kg
• Verpackungsart: Exporttyp
• Transportpaket: Standard Export Packing
• Spezifikation: CE, SGS, ISO, TUV, CQC
• Warenzeichen: MAXNOVO MACHINE or OEM
• Herkunft: China
• HS-Code: 8459590000
• Produktionskapazität: More Than 5000 Units Per Year

Produktbeschreibung

MM-VHF350S - Hochpräzise Universal-Revolverfräsmaschine mit Servo Motor  - MAXNOVO MASCHINE

Hochpräzise Universal-Revolverfräsmaschine mit Servomotor (MM-VHF350S)

Diese Art von MM-VHF350S ist solide Hochpräzisions-Universal-Revolverfräsmaschine mit beweglichem Arm, Servo-Motor-Antrieb für alle Achsen, Vertikal- und Horizontalfräsbearbeitung, die in ISO9001 Fabrik von MAXNOVO MASCHINE mit CE-Sicherheitszertifizierung hergestellt wurde. Die großdimensionierte Führung in allen Achsen garantiert absolute Präzision und ein breites Anwendungsspektrum.


 

Produktbeschreibung

 

Hochpräzise Revolverfräsmaschine mit fortschrittlichste Servo-Motorantrieb, vielseitig einsetzbar in vertikalen und horizontalen Bearbeitungsoperationen







Hauptmerkmal :    
Überzeugende Argumente : Qualität, Effizienz und Preis  

• Großer Kreuztisch mit 1325 x 360 mm und T-Nuten Behandelte Oberfläche
• Erweiterter Servo-Motorantrieb in kompletten drei Achsen (X/Y/Z-Achsen)
• Vielseitig für horizontale und vertikale Multi-Funktions-Fräsleistung
• Hohe Vielseitigkeit durch horizontale Spindel und vertikale Spindel
• Extrem steifes Maschinenbett aus hochfestem HT-200 Gusseisen mit Starke Rippenbund
• Geräuscharme, präzise gefertigte Zahnräder mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern
• Horizontale und vertikale Multi-Funktions-Fräsleistung
• Gehärtete und polierte Führungsbahnen garantieren höchste Genauigkeit
• Komplett mit Schnellvorschub in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse zur Reduzierung von Stillstandszeiten
• Benutzerfreundliche Schalteraufschaltung am schwenkbaren Bedienfeld
• Hohe Vielseitigkeit durch horizontale Spindel
• Vertikale und horizontale Spindel haben jeweils ihren eigenen Antrieb
• Fein abgestufte Vorschübe in allen drei Achsen angetrieben von Servo Motor
• Maschinenkörper in schwerer Bauweise für vibrationsfreies Arbeiten
• Optimale Verstellungen Spindeldrehzahl und Vorschub ermöglichen wirtschaftliche Bearbeitung verschiedenster Materialien
• Solider Kreuztisch, großzügig bemessen mit präziser Oberflächengüte
• Hohe Vielseitigkeit durch horizontale und vertikale Spindel
• Rechts-/Linksdrehung für Gewindebohren
• Breites Anwendungsspektrum im allgemeinen Maschinenbau und in der Fertigung
• Schnelle Zuschnitte in allen drei Achsen garantieren eine schnelle Einstellung
• Fräskopf von links nach rechts um 45 Grad schwenkbar
• Die automatische Tischzuführung in allen drei Achsen (X/Y/Z-Achse) ist serienmäßig
• Ergonomisch montierte Schalter am schwenkbaren Bedienfeld
• Maschinenkörper in schwerer Gusseisenkonstruktion für vibrationsfreies Arbeiten
• Arbeitstisch kann kippbar ist optional spezielles Ersatzteil
• 3-Achsen Digital Position Indicator ist optional als Sonderzubehör erhältlich
• Urkunde (CO, FORM A, FORM E, FORM F)  

 

Produktparameter

 

Technische Daten:   
 

Produktname :	Hohe Präzision Revolverfräsmaschine mit Servo-Motor
Produkt Artikel :	MM-VHF350S
Tabellengröße:	1325 x 360 mm
Max. Tragfähigkeit der Tabelle :	350 KGS
T-Schlitz Größe :	3 Stück x 14 mm (Breite) x 80 mm (Abstand)
Horizontale Spindel
Spindelkonus (Horizontal) :	ISO 50
Spindelgeschwindigkeit (Horizontal) :	60 - 1800 U/min (12 Schritte)
Max. RAM-Verfahrweg:	550 mm
Vertikaler Fräskopf
Spindelkonus (Vertikal) :	ISO 40
Spindelgeschwindigkeit (Vertikal) :	65 - 4660 U/min (16 Schritte)
Spindelhülse Hub :	127 mm
Fräskopf Schwenkbereich :	-90 bis +90 Grad
Abstand von Vertikalspindel zum Tisch :	200 - 650 mm
Abstand von Horizontalspindel zum Tisch :	20 - 470 mm
Abstand von Horizontale Spindel zu Arm :	245 mm
Reisen
Max. Verfahrweg längs (X):	1100 mm
Max. Kreuz (      Y):	320 mm
Max. Vertikale Bewegung    (Z) :	450 mm
Vorschubgeschwindigkeit längs (X) :	30 - 750 mm/min (8 Schritte)
Vorschubgeschwindigkeit Kreuz (Y) :	20 - 500 mm/min (8 Schritte)
Vorschubgeschwindigkeit vertikal (Z):	15 - 375 mm/min (8 Schritte)
Schnellvorschub X-Achse / Y-Achse / Z-Achse :	1200 / 800 / 600 mm /min
Laufwerkskapazität
Motorleistung Horizontale Spindel :	5500 W
Motorleistung Vertikale Spindel :	3700 W
Motorleistung X-Achse Vorschub :	10 Nm (Servomotor)
Motorleistung Y-Achse Vorschub :	10 Nm (Servomotor)
Motorleistung Z-Achse Vorschub :	10 Nm (Servomotor)
Kühlmittelpumpenmotor:	90W
Bruttogewicht:	2850 KGS
Verpackungsgröße :	2580 x 2150 x 2230 mm
Standardzubehör:	Servomotor, Fräsfutter, Spanplatte, Kühlmittelsystem, Maschinenbeleuchtung, Werkzeuge und Werkzeugkasten

 

Unsere Vorteile

 

Qualitätsgarantie   

Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde. Alle MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE werden mit hohen Qualitätsstandards hergestellt.
Es gibt dieselben oder ähnliche Produkte auf dem Markt, aber diese Produkte konnten nicht die MAXNOVO MASCHINE strenge Qualität erfüllen.
Unsere Produkte überzeugen durch herausragende Qualität, präzise Fertigung und zu einem kostengünstigen Preis und einer zuverlässigen Leistung.   


                               Laser Interferometer Testgeräte  
Gut ausgebildete Qualitätskontrollabteilung ist der erste Ansprechpartner für die Einhaltung der Qualität vor Ort.
Sie sind für die Maßgenauigkeit der Bauteile sowie deren Kontrolle und die Qualität des Herstellungsprozesses verantwortlich.
Ein Team von Qualitätskontrollingenieuren beeinflusst durch regelmäßige Schulungen und Tests direkt den Produktionsprozess vor Ort.
Außerdem schließen sie die Zusammenarbeit mit der technischen Abteilung im Werk.
Durch diese intensive Pflege am Produktionsstandort sind wir in der Lage, die MAXNOVO MASCHINE buchstäblich zu erreichen.



Die Metallschaber-Handwerkskunst ist eine der wichtigsten Techniken in der Werkzeugmaschinenindustrie. Um sicherzustellen, dass die Oberfläche perfekt flach ist
Und glatt, wiederholen wir Check und Ausschuss von Hand mit bewährten einzigartigen Techniken, die an Generationen weitergegeben.  
Bei MAXNOVO MACHINE haben wir strikt durchgesetzt, dass alle unsere Kontaktflächen mit mindestens 20 Punkten pro Quadratzoll verschrottet werden müssen
Und 40 % der Kontaktrate. Dies kann die wahre geometrische Genauigkeit für unsere hochpräzisen Maschinen garantieren.  


Gießen ist der Kern von Maschinen, wir unterstreichen die Bedeutung seiner Entwicklung und Produktion.
Bei der MAXNOVO-MASCHINE besteht jedes Gussteil verschiedene Tests, wie Hochdruck-Spray, Glühofen,
Und Stressabbau, um seine Stabilität zu gewährleisten. Dies kann allen Kunden eine ausgezeichnete Qualität der Maschinenteile garantieren.  


Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde.  Bei MAXNOVO MACHINE besteht unser Team darauf, jeden einzelnen Teil der Werkstücke zu untersuchen
Mit streng hohen Qualitätsstandards.  


Um die großen Fertigungsanforderungen in verschiedenen Werkzeugmaschinen zu erfüllen,  haben wir viel Ressourcen investiert
Und die Kraft des Menschen bei der Innovation seiner Fertigungstechnologie. Bei MAXNOVO MASCHINE wird die gesamte Bearbeitungslinie fertiggestellt
In einer temperaturgesteuerten Umgebung, um diese hervorragende Qualität und ausgezeichnete Genauigkeit zu erhalten.   
 
 

Intensive Produktion  

Seit 2003 produziert die MAXNOVO MASCHINE einen großen Teil ihrer Metallbearbeitungsmaschinen in ihrer eigenen Fabrik in Yangzhou in China.
Dort wird die Qualität durch die deutschen Qualitätsmanagementbeauftragten vor Ort kontrolliert. Die Endmontage und Inbetriebnahme
Unserer MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE bieten Mehrwert und ermöglichen ein perfektes, langfristiges Arbeiten mit der Maschine.
Wir geben bei der Materialvalidierung und der genauen Qualitätskontrolle (IQC, IPQC, OQC) von Anfang bis Ende keine Kompromisse ab.
Von allen Produktionsmaterialien sogar ein einzelner Widerstand oder ein einzelnes Kabel, zu Hardware-Funktionen und Mustertest, überprüfen wir
Alle Komponenten und jede mögliche Leistung von ihnen. Mit jedem Produkt, das wir liefern, werden wir sicherstellen, dass es keinen Fehler gibt.
Aber aufgrund einiger unvermeidbarer Gründe, wenn Ihr Kauf Produkte von uns sind nachweislich defekt, wir immer
Übernimmt Verantwortung und ergreifst sofort wirksame Maßnahmen für Sie.


Hochpräzise Fräsmaschine für anspruchsvolle Anwender!



FAQ  

1.Frage: Können Sie OEM?
Antwort: Ja, wir haben die Fähigkeit, OEM / ODM zu tun, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
 

2. Frage : wie kann ich einige Produktmuster bekommen ?  
Antwort : Wir freuen uns, Ihnen gute Produktmuster anbieten zu können. Neue Kunden werden voraussichtlich die Kosten für die Produktmuster und den internationalen Transport bezahlen. Die Kosten für Produktmuster würden künftig vom nächsten Serienauftrag des Kunden abgezogen.   
 

3. Frage: Wie macht Ihre Fabrik in Bezug auf Qualitätskontrolle?   
Antwort: Qualitätssicherung ist unsere würde und Qualitätskontrollingenieure sind besonders verantwortlich für die Qualitätskontrolle in jedem Prozess wie eingehende Qualitätskontrolle , in Prozess Qualitätskontrolle , ausgehende Qualitätskontrolle , Umweltkontrolle, Produkt Rückverfolgbarkeit System , interne Audits & Kalibrierung, Equipment Control & Maintenance , Kontrolle von nicht konformen Materialien usw.
 
 
4. Frage : Was ist die durchschnittliche Lieferzeit ?  
Antwort : die meiste Zeit, es wäre rund 1 -- 2 Monate seit nach Bestätigung erhalten Kunden Vertragsgeld. Bei Großserienbestellung könnte die Lieferzeit von Fall zu Fall miteinander besprochen werden.