MM-PicoTurnSI - CNC-Mini-Drehmaschine mit hoher Präzision - MAXNOVO MASCHINE
Diese Art von MM-PicoTurn SI ist die hochpräzise CNC-Mini-Drehmaschine mit SIEMENS CNC-Steuerung, die im Werk ISO9001 mit CE-Sicherheitszertifizierung hergestellt wurde. Es ist eine Economy-Typ Flachbett CNC Drehmaschine, bieten einen hohen Bildungswert mit sehr niedrigen Investitionskosten, hohe Effizienz bürstenlosen Motor, Gusseisenstruktur, um maximale Steifigkeit und benutzerfreundliche Lösung für Drehanwendungen mit einer kleinen Stellfläche zu gewährleisten.
Hohe Präzision CNC-Mini-Drehmaschine mit SIEMENS CNC-Steuerung für Training, Modellbau und Kleinserienfertigung
Hauptmerkmal :
Überzeugende Argumente : Qualität, Effizienz und Preis
--Flachbett CNC-Mini-Drehmaschine für den Bildungssektor und Modellbau
--SIEMENS 808D Advanced CNC Control System (neue Version)
--SERVOMOTOR für X-Achse und Z-Achse
--leistungsstarker 1000W bürstenloser Hauptmotor
--vorinstallierte Kugelgewindetriebe für X-Achse und Z-Achse standardmäßig im Lieferumfang enthalten
--Automatische 4-Stationen-Werkzeugstütze
--die Schnittstelle an der Frontplatte bietet einen Anschluss für USB-Speichersticks für die einfache Übertragung von Teileprogrammen und Werkzeugdaten im täglichen Betrieb
--Kleine Stellfläche
--Selbsterklärende Bedienung und leistungsstarke CNC-Funktionen sorgen für höchste Werkstückgenauigkeit und kurze Bearbeitungszeiten
--Hochfeste Führung Weg
--Hochpräzise Hauptspindel
--zuverlässige Qualität und Sicherheit Schutz
--hohe Präzision und Produktivität
--Manuelle Zentralschmierung
--die Anschlussspannung ist drei Phase 400V
--Portable Elektrische Hand-Rad ist optional
--Kühlsystem ist optional
--Urkunde (CO, FORM A, FORM E, FORM F)
Technische Daten:
| Produktname : |
Hohe Präzision CNC-Mini-Drehmaschine |
| Produkt Artikel : |
MM-PicoTurn SI |
| Betttyp : |
Flachbett |
| Steuerungssystem: |
SIEMENS 808D Advanced (neue Version) |
| Maschinendaten |
| Max. Bett mit Schaukel: |
Ø 250 mm |
| Entfernung Zwischen Zentren : |
450 mm |
| Reise Kreuz Folie : |
110 mm |
| Spindelbohrung : |
Ø 20 mm |
| Bettbreite: |
135 mm |
| Kopfteil |
|
| Spindelkonus: |
MT 3 |
| Spindeldrehzahl : |
100--3000 U/MIN |
| Nr. der Werkzeugposition : |
Automatischer Werkzeugwechsler mit 4 Stationen |
| Max. Größe des Werkzeugpfosten : |
10 x 10 mm |
| Reisen |
| Max. Vorschubweg der X-Achse : |
180 mm |
| Max. Vorschubweg der Z-Achse : |
320 mm |
| Schnelle Vorschubgeschwindigkeit der X-Achse : |
1000 mm/min |
| Schnelle Vorschubgeschwindigkeit der Z-Achse : |
2000 mm/min |
| Vorschubmotor der X-Achse : |
400W (Servomotor) |
| Vorschubmotor der Z-Achse : |
750W (Servomotor) |
| Reitstock |
| Tailstock Verjüngung : |
MT 2 |
| Reitstock Quill Hub : |
50 mm |
| Reitstock Quill Durchmesser : |
Ø 30 mm |
| Präzision |
| Positioniergenauigkeit : |
± 0,015 mm |
| Wiederholgenauigkeit : |
± 0,010 mm |
| Laufwerkskapazität |
| Hauptmotor: |
1000W (bürstenloser Motor) |
| Anschlussspannung : |
Drei Phasen 400V |
| Bruttogewicht: |
480 KGS |
| Verpackungsgröße : |
1650 x 1080 x 1700 mm |
| Standardzubehör: |
SIEMENS 808D Advanced Control System, Maschinensockel,
3-Backenfutter Ø 125 mm, automatischer Werkzeugpfosten mit 4 Stationen,
Zentralschmierung, Maschinenlampe, Werkzeuge und Werkzeugkasten |
Qualitätsgarantie
Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde. Alle MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE werden mit hohen Qualitätsstandards hergestellt.
Es gibt dieselben oder ähnliche Produkte auf dem Markt, aber diese Produkte konnten nicht die MAXNOVO MASCHINE strenge Qualität erfüllen.
Unsere Produkte überzeugen durch herausragende Qualität, präzise Fertigung und zu einem kostengünstigen Preis und einer zuverlässigen Leistung.
Laser Interferometer Testgeräte
Gut ausgebildete Qualitätskontrollabteilung ist der erste Ansprechpartner für die Einhaltung der Qualität vor Ort.
Sie sind für die Maßgenauigkeit der Bauteile sowie deren Kontrolle und die Qualität des Herstellungsprozesses verantwortlich.
Ein Team von Qualitätskontrollingenieuren beeinflusst durch regelmäßige Schulungen und Tests direkt den Produktionsprozess vor Ort.
Außerdem schließen sie die Zusammenarbeit mit der technischen Abteilung im Werk.
Durch diese intensive Pflege am Produktionsstandort sind wir in der Lage, die MAXNOVO MASCHINE buchstäblich zu erreichen.
Die Metallschaber-Handwerkskunst ist eine der wichtigsten Techniken in der Werkzeugmaschinenindustrie. Um sicherzustellen, dass die Oberfläche perfekt flach ist
Und glatt, wiederholen wir Check und Ausschuss von Hand mit bewährten einzigartigen Techniken, die an Generationen weitergegeben.
Bei MAXNOVO MACHINE haben wir strikt durchgesetzt, dass alle unsere Kontaktflächen mit mindestens 20 Punkten pro Quadratzoll verschrottet werden müssen
Und 40 % der Kontaktrate. Dies kann die wahre geometrische Genauigkeit für unsere hochpräzisen Maschinen garantieren.
Gießen ist der Kern von Maschinen, wir unterstreichen die Bedeutung seiner Entwicklung und Produktion.
Bei der MAXNOVO-MASCHINE besteht jedes Gussteil verschiedene Tests, wie Hochdruck-Spray, Glühofen,
Und Stressabbau, um seine Stabilität zu gewährleisten. Dies kann allen Kunden eine ausgezeichnete Qualität der Maschinenteile garantieren.
Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde. Bei MAXNOVO MACHINE besteht unser Team darauf, jeden einzelnen Teil der Werkstücke zu untersuchen
Mit streng hohen Qualitätsstandards.
Um die großen Fertigungsanforderungen in verschiedenen Werkzeugmaschinen zu erfüllen, haben wir viel Ressourcen investiert
Und die Kraft des Menschen bei der Innovation seiner Fertigungstechnologie. Bei MAXNOVO MASCHINE wird die gesamte Bearbeitungslinie fertiggestellt
In einer temperaturgesteuerten Umgebung, um diese hervorragende Qualität und ausgezeichnete Genauigkeit zu erhalten.
Intensive Produktion
Seit 2003 produziert die MAXNOVO MASCHINE einen großen Teil ihrer Metallbearbeitungsmaschinen in ihrer eigenen Fabrik in Yangzhou in China.
Dort wird die Qualität durch die deutschen Qualitätsmanagementbeauftragten vor Ort kontrolliert. Die Endmontage und Inbetriebnahme
Unserer MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE bieten Mehrwert und ermöglichen ein perfektes, langfristiges Arbeiten mit der Maschine.
Wir geben bei der Materialvalidierung und der genauen Qualitätskontrolle (IQC, IPQC, OQC) von Anfang bis Ende keine Kompromisse ab.
Von allen Produktionsmaterialien sogar ein einzelner Widerstand oder ein einzelnes Kabel, zu Hardware-Funktionen und Mustertest, überprüfen wir
Alle Komponenten und jede mögliche Leistung von ihnen. Mit jedem Produkt, das wir liefern, werden wir sicherstellen, dass es keinen Fehler gibt.
Aber aufgrund einiger unvermeidbarer Gründe, wenn Ihr Kauf Produkte von uns sind nachweislich defekt, wir immer
Übernimmt Verantwortung und ergreifst sofort wirksame Maßnahmen für Sie.
Hochpräzise CNC-Drehmaschine für anspruchsvolle Anwender!
FAQ
1. Frage: Können Sie OEM tun?
Antwort: Ja, wir haben die Fähigkeit, OEM / ODM zu tun, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
2. Frage: Wie macht Ihre Fabrik in Bezug auf Qualitätskontrolle?
Antwort: Qualitätssicherung ist unsere würde und Qualitätskontrollingenieure sind besonders verantwortlich für die Qualitätskontrolle in jedem Prozess wie eingehende Qualitätskontrolle , in Prozess Qualitätskontrolle , ausgehende Qualitätskontrolle , Umweltkontrolle, Produkt Rückverfolgbarkeit System , interne Audits & Kalibrierung, Equipment Control & Maintenance , Kontrolle von nicht konformen Materialien usw.
3. Frage : Was ist die durchschnittliche Lieferzeit ?
Antwort : die meiste Zeit, wäre es innerhalb von 1 -- 2 Monate seit nach Bestätigung erhalten Kunden Vertragsgeld. Für Massenproduktion Bestellung bei großen Mengen, könnte es miteinander von Fall zu Fall diskutiert werden.
Geprüfter Lieferant 
