MM-TubeTurn255 - robuste Öl-Landdrehmaschine mit Doppelfutter - MAXNOVO MASCHINE
Diese Art von MM-TubeTurn255 ist hochpräzise universelle Hochleistungs-konventionelle Rohrschneidmaschine, die in ISO9001 Fabrik von MAXNOVO MASCHINE mit CE-Sicherheitszertifizierung hergestellt wurde. Die Oil Country Drehmaschine ist eine spezielle Drehmaschine für die Bearbeitung langer Metallteile wie z.B. Segmente von Bohrschnur. Oil Country Drehmaschine ist eine berühmte Produktlinie für Öl- und Gasfeldbau und Metallindustrie. Es könnte große Bohrung Drehmaschine von Doppelspannfutter an beiden Seiten des Kopfstocks montiert sein, oder es könnte große Schaukel für große Werkstücke haben. Es könnte auf Ölleitungen, große Stahlrollen, große Durchmesser Flansche, lange Schächte von Schiffen und etc. Außerdem für eine bessere Werkstück-Klemmung angewendet werden. Solche Rohr-Gewindedrehmaschine vor allem zum Drehen von Innen-und Außengewinde verwendet werden, gehören metrischen und Zoll-Gewinde, sowie verarbeiten viele universelle Funktionen.
Heavy-Duty Oil Country Drehmaschine mit großer Spindelbohrung und Doppeldrehfutter Für Langes Rohrleitungsgewinde
Hauptmerkmal :
Überzeugende Argumente: Qualität, Effizienz und Preis
- konventionelle Öl-Country-Drehmaschine für Rohr Rohrgewinde
- zwei Drehfutter-Halterungen auf beiden Seiten
- große Spindelbohrung (Ø 255 mm Durchmesser)
- größere starre Maschine Bett Breite 600 mm
- Max. Über Bett Ø 800 mm schwenken
- Schwere Maschinenbett aus hochwertigem Gusseisen mit gehärtetem Und Bodenführungswege
- Massive Spindel mit hochpräziser Spindel läuft in konischen Rollen Lager
- Zahnräder sind gehärtet und geschliffen
- hohes Drehmoment an der Arbeitsspindel sorgt für hohen Span Ausbauraten bei der Bearbeitung von Teilen
- Zentrale, praktische Steuerung für Vorschübe und Gewindeladleitungen
- 15KW leistungsstarker Hauptantriebsmotor sorgt für hohe Schnittleistung
- breites Spektrum an Zoll- und metrischen Gewinden
- robuste Werkzeugaufnahme für 4 Stationen
- Kühlsystem ist standardmäßig enthalten
- große Spindelbohrung und Doppeldrehfutter ermöglicht Klemmen Und verarbeiten Rohre mit großem Durchmesser
- Taper Führungsschiene Gerät als Standard enthalten gewährleistet Kapazität Verarbeiten von Kegelgewinden
- 2-Achsen digitale Positionsanzeige ist optional
- Urkunde (CO, FORM A, FORM E, FORM F)
Technische Daten:
Produktname : |
Hochpräzisions-Universalrohr-Gewindedrehmaschine |
Produkt Artikel : |
MM-Rohrdrehung 255 |
Spindelbohrung : |
Ø 255 mm |
Max. Swing über Bett : |
Ø 800 mm |
Max. Über Kreuz-Folie schwingen : |
Ø 480 mm |
Entfernung Zwischen Zentren : |
1500 / 3000 / 5000 / 6000 / 8000 mm (Optional) |
Rohrgewinde Bereich : |
Ø 50 - 250 mm |
Max. Belastung des Werkstücks : |
4000 KGS |
Bettbreite: |
600 mm |
Kopfteil |
Spindel Drehzahlbereich : |
20 - 420 U/MIN |
Drehbank Chuck Durchmesser : |
Ø 630 mm |
Drehbank Chuck Typ : |
4-Backen (Manuell) |
Pitch-Metric im Bereich von : |
1 - 15 mm |
P itch-inch im Bereich von : |
1 - 14 TPI |
Reisen |
X-Achse: |
420 mm |
Z-Achse: |
1350 / 2850 / 4850 / 5850 / 7850 mm |
Schnellvorschub X-Achse : |
2300 mm/min |
Schnellvorschub Z-Achse : |
4000 mm/min |
Werkzeuge |
Werkzeug Post Typ : |
4 Stationen (manuell) |
Abmessungen Werkzeugschaft : |
32 x 32 mm |
Reitstock |
Tailstock Verjüngung : |
MT 6 |
Reitstock Quill Durchmesser : |
Ø 120 mm |
Reitstock Ärmel Reisen : |
250 mm |
Laufwerkskapazität |
Hauptmotor: |
15 KW |
Anschlussspannung : |
Drei Phasen 400V |
Bruttogewicht : |
9680 KGS |
Verpackungsgröße : |
5760 X 1800 X 1810 mm (für MM-Rohrdrehung 255 X 3000) Stück Werkzeugstation : e |
Standardzubehör: |
Drehfutter (zwei Einheiten), Befestigung für Kegelführungsschiene, Kühlsystem, Maschinenleuchte, Werkzeugstütze mit 4 Stationen, Werkzeuge und Werkzeugkasten |
Qualitätsgarantie
Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde. Alle MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE werden mit hohen Qualitätsstandards hergestellt.
Es gibt dieselben oder ähnliche Produkte auf dem Markt, aber diese Produkte konnten nicht die MAXNOVO MASCHINE strenge Qualität erfüllen.
Unsere Produkte überzeugen durch herausragende Qualität, präzise Fertigung und zu einem kostengünstigen Preis und einer zuverlässigen Leistung.
Laser Interferometer Testgeräte
Gut ausgebildete Qualitätskontrollabteilung ist der erste Ansprechpartner für die Einhaltung der Qualität vor Ort.
Sie sind für die Maßgenauigkeit der Bauteile sowie deren Kontrolle und die Qualität des Herstellungsprozesses verantwortlich.
Ein Team von Qualitätskontrollingenieuren beeinflusst durch regelmäßige Schulungen und Tests direkt den Produktionsprozess vor Ort.
Außerdem schließen sie die Zusammenarbeit mit der technischen Abteilung im Werk.
Durch diese intensive Pflege am Produktionsstandort sind wir in der Lage, die MAXNOVO MASCHINE buchstäblich zu erreichen.
Die Metallschaber-Handwerkskunst ist eine der wichtigsten Techniken in der Werkzeugmaschinenindustrie. Um sicherzustellen, dass die Oberfläche perfekt flach ist
Und glatt, wiederholen wir Check und Ausschuss von Hand mit bewährten einzigartigen Techniken, die an Generationen weitergegeben.
Bei MAXNOVO MACHINE haben wir strikt durchgesetzt, dass alle unsere Kontaktflächen mit mindestens 20 Punkten pro Quadratzoll verschrottet werden müssen
Und 40 % der Kontaktrate. Dies kann die wahre geometrische Genauigkeit für unsere hochpräzisen Maschinen garantieren.
Gießen ist der Kern von Maschinen, wir unterstreichen die Bedeutung seiner Entwicklung und Produktion.
Bei der MAXNOVO-MASCHINE besteht jedes Gussteil verschiedene Tests, wie Hochdruck-Spray, Glühofen,
Und Stressabbau, um seine Stabilität zu gewährleisten. Dies kann allen Kunden eine ausgezeichnete Qualität der Maschinenteile garantieren.
Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde. Bei MAXNOVO MACHINE besteht unser Team darauf, jeden einzelnen Teil der Werkstücke zu untersuchen
Mit streng hohen Qualitätsstandards.
Um die großen Fertigungsanforderungen in verschiedenen Werkzeugmaschinen zu erfüllen, haben wir viel Ressourcen investiert
Und die Kraft des Menschen bei der Innovation seiner Fertigungstechnologie. Bei MAXNOVO MASCHINE wird die gesamte Bearbeitungslinie fertiggestellt
In einer temperaturgesteuerten Umgebung, um diese hervorragende Qualität und ausgezeichnete Genauigkeit zu erhalten.
Intensive Produktion
Seit 2003 produziert die MAXNOVO MASCHINE einen großen Teil ihrer Metallbearbeitungsmaschinen in ihrer eigenen Fabrik in Yangzhou in China.
Dort wird die Qualität durch die deutschen Qualitätsmanagementbeauftragten vor Ort kontrolliert. Die Endmontage und Inbetriebnahme
Unserer MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE bieten Mehrwert und ermöglichen ein perfektes, langfristiges Arbeiten mit der Maschine.
Wir geben bei der Materialvalidierung und der genauen Qualitätskontrolle (IQC, IPQC, OQC) von Anfang bis Ende keine Kompromisse ab.
Von allen Produktionsmaterialien sogar ein einzelner Widerstand oder ein einzelnes Kabel, zu Hardware-Funktionen und Mustertest, überprüfen wir
Alle Komponenten und jede mögliche Leistung von ihnen. Mit jedem Produkt, das wir liefern, werden wir sicherstellen, dass es keinen Fehler gibt.
Aber aufgrund einiger unvermeidbarer Gründe, wenn Ihr Kauf Produkte von uns sind nachweislich defekt, wir immer
Übernimmt Verantwortung und ergreifst sofort wirksame Maßnahmen für Sie.
Hochpräzise Drehmaschine für anspruchsvolle Anwender!
FAQ:
1.Frage: Können Sie OEM?
Antwort: Ja, wir haben die Fähigkeit, OEM / ODM zu tun, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
2.Question: Wie macht Ihre Fabrik in Bezug auf Qualitätskontrolle?
Antwort: Die Qualitätssicherung ist unsere würde und Qualitätskontrollingenieure sind speziell für die Qualitätsprüfung in jedem Prozess verantwortlich, wie z. B. eingehende Qualitätskontrolle, Qualitätskontrolle in Prozessen, ausgehende Qualitätskontrolle, Umweltkontrolle, Produktrückverfolgbarkeitssystem, interne Audits und Kalibrierung, Gerätenkontrolle und Wartung, Kontrolle von nicht konformen Materialien und etc.