Universal Horizontal Turning Torno 80kw Heavy Duty Motordrehmaschine DLE 2000

• After-sales Service: Yes, Worldwide
• Warranty: 1 Year
• Type: Floor Lathe
• Processing Accessory: Chuck CNC Lathe
• Guide Rail: Horizontal Guide Rail
• Tool Holder: Single-tool Holder CNC Lathe
• Modell Nr.: MM-DLE 2000
• Power Source: Electric
• Controlling Mode: Artificial
• Automatic Grade: Semiautomatic
• Setting Mode: Floor-type
• Precision: High Precision
• Certification: CE, ISO 9001
• Condition: New
• Produktname: Universal Heavy Duty Motor Drehmaschine
• Führungswegtyp: 3 rechteckige Führungsbahnen
• Produkt: Mm-Leerlauf 2000
• Max. Gewicht des Werkstücks: 32 Tonnen
• Max. Schaukel über Bett: 2000 mm
• Max. Schwenken über Querschlitten: 1650 mm
• Bettbreite: 1600 mm
• Abstand zwischen Zentren: 3000 mm bis 16000 mm
• Maßgeschneiderte Produktion: OEM- oder odm-Fertigung
• Spindelbohrung: 85 mm
• Hauptspindel: Gehärtet und geschliffen
• Reitstockmotor: 1,5 kw
• Tailstock Kegel: Metrisch 100
• Hauptmotor: 80 kw
• Verpackungsart: Exporttyp Palettenverpackung
• Transportpaket: Standard Export Wooden Case
• Spezifikation: CE, SGS, ISO, TUV
• Warenzeichen: Maxnovo Machine or OEM
• Herkunft: Jiangsu Province, China
• HS-Code: 8458990000
• Produktionskapazität: More Than 20, 000 Units Per Year

Produktbeschreibung

MM-DLE 2000 - Universal Horizontal Drehmaschine für schwere Motordrehungen  - MAXNOVO MASCHINE

 

Diese Art der MM-DLE 2000 Serie ist hochpräzise Universal Heavy-Duty Metal Engine Drehmaschine, die in ISO9001 Fabrik von MAXNOVO MASCHINE mit CE-Sicherheitszertifizierung hergestellt wurde. Diese Schwerlast-Drehmaschine hat eine größere Maschinenbettbreite von 1600 mm, max. Schwenkwinkel über Bett 2000 mm Durchmesser, große Spindelbohrung Durchmesser 130 mm, max. Gewicht der Werkstücke 32 Tonnen und Mittelbreiten bis zu 16000 mm.  


 

Produktbeschreibung

 

Universal Heavy Duty Motordrehmaschine hat größere Maschinenbett, drei rechteckige Führungsbahnen, großen Drehdurchmesser und maximale Stabilität und hohe Genauigkeit für Schruppen und Finishing Operationen.  






Hauptmerkmal :  
Überzeugende Argumente: Qualität, Effizienz und Preis    

- Max.Lastgewicht von Werkstück 32 Tonnen

- Max. Über Bett Ø 2000 mm schwenken

- größere starre Maschine Bett Breite 1600 mm
- Heavy Duty drei rechteckige Führungsbahnen

- 80KW leistungsstarker Motor sorgt für hohe Schnittleistung
-  1500W Reitstock Motor maximal bequem

- Extra schweres, breites Maschinenbett mit schwerer Rippenkonstruktion

- Induktion gehärtet und geschliffen Führungswege

- große Spindelbohrung (Ø  85 mm Durchmesser)

- sehr leiser Betrieb bei maximaler Spindeldrehzahl

- große Spindellager

- Schnellvorschub für X- und Z-Achse ermöglicht schnelle Stützposition und weniger Abschalten

- robuste Multi-Disk Kupplung für Kopfstockantrieb

- Mehr Genauigkeit und geringere Fehlerrate

 -Überlastkupplung in Schürze eingeschlossen

 -Heavy-Duty Gusseisen Körper mit geripptem Bett reduziert Vibrationen auf ein Minimum

 -das Hilfsgetriebe verfügt über ein breites Spektrum von diametrischen, Zoll, Modul Gewinde

 -3-Achsen digitale Positionsanzeige ist optional

 -Urkunde (CO, FORM A, FORM E, FORM F)

 

Produktparameter

 

Technische Daten:    
 

Produktname :	Universal Heavy Duty Motor Drehmaschine
Produkt Artikel :	MM-DLE 2000
Max. Gewicht des Werkstücks :	32 Tonnen
Max. Bett mit Schaukel:	Ø 2000 mm
Max. Über Querschlitten schwenken:	Ø 1650 mm
Entfernung Zwischen Zentren :	3000 /4000 /5000 /6000 /8000 /10000 /12000 /14000 /16000 mm
Bettbreite:	1600 mm
Art der Führung:	3 Rechteckige Führungsbahnen
Swing Bereich der Top Slide :	± 180 Grad
Kopfteil
Spindelbohrung :	Ø 85 mm
Spindelkonus :	Ø 120 mm (1:7)
Spindel Drehzahlbereich :	0,8 - 160 U/MIN
Schneidkapazität
Pitch-Metrischer Bereich :	2 - 40 mm
Pitch-Zoll-Bereich :	1 - 14
Modul Threads Bereich :	1,5 - 20 mm
Vorschubbereich längs :	0,125 - 45 mm/U
Quervorschubbereich :	0,063 - 24 mm/U
Schnellvorschub X-Achse :	1700 mm/min
Schnellvorschub Z-Achse :	3000 mm/min
Reitstock
Tailstock Verjüngung :	Ø 100 mm (1:7)
Reitstock Quill Durchmesser :	Ø 300 mm
Reitstock Ärmel Reisen :	300 mm
Reise der mittleren Folie :	600 mm
Reise von Kreuz Folie :	725 mm
Laufwerkskapazität
Hauptmotor:	80 KW
Schnellvorschubmotor:	1,5 KW
Reitstockmotor:	1,5 KW
Kühlmittelmotor:	250 W
Abmessungen Werkzeugschaft :	70 x 70 mm
Verpackungsart :	Exporttyp Palettenverpackung
Bruttogewicht :	47810 KGS              (FÜR MM-DLE 2000 X 8000)
Verpackungsgröße :	13950 x 2500 x 2480 mm  (FÜR MM-DLE 2000 X 8000)
Standardzubehör:	4-Backenfutter, stabile Naht, Hauptspindel Mitte, Heckstock Mitte, Ölpistole, Werkzeuge und Werkzeugkasten

  

 

Unsere Vorteile

 

Qualitätsgarantie   

Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde. Alle MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE werden mit hohen Qualitätsstandards hergestellt.
Es gibt dieselben oder ähnliche Produkte auf dem Markt, aber diese Produkte konnten nicht die MAXNOVO MASCHINE strenge Qualität erfüllen.
Unsere Produkte überzeugen durch herausragende Qualität, präzise Fertigung und zu einem kostengünstigen Preis und einer zuverlässigen Leistung.   


Die Metallschaber-Handwerkskunst ist eine der wichtigsten Techniken in der Werkzeugmaschinenindustrie. Um sicherzustellen, dass die Oberfläche perfekt flach ist
Und glatt, wiederholen wir Check und Ausschuss von Hand mit bewährten einzigartigen Techniken, die an Generationen weitergegeben.  
Bei MAXNOVO MACHINE haben wir strikt durchgesetzt, dass alle unsere Kontaktflächen mit mindestens 20 Punkten pro Quadratzoll verschrottet werden müssen
Und 40 % der Kontaktrate. Dies kann die wahre geometrische Genauigkeit für unsere hochpräzisen Maschinen garantieren.  


Gießen ist der Kern von Maschinen, wir unterstreichen die Bedeutung seiner Entwicklung und Produktion.
Bei der MAXNOVO-MASCHINE besteht jedes Gussteil verschiedene Tests, wie Hochdruck-Spray, Glühofen,
Und Stressabbau, um seine Stabilität zu gewährleisten. Dies kann allen Kunden eine ausgezeichnete Qualität der Maschinenteile garantieren.  


Die ausgezeichnete Qualität ist unsere würde.  Bei MAXNOVO MACHINE besteht unser Team darauf, jeden einzelnen Teil der Werkstücke zu untersuchen
Mit streng hohen Qualitätsstandards.  


Um die großen Fertigungsanforderungen in verschiedenen Werkzeugmaschinen zu erfüllen,  haben wir viel Ressourcen investiert
Und die Kraft des Menschen bei der Innovation seiner Fertigungstechnologie. Bei MAXNOVO MASCHINE wird die gesamte Bearbeitungslinie fertiggestellt
In einer temperaturgesteuerten Umgebung, um diese hervorragende Qualität und ausgezeichnete Genauigkeit zu erhalten.   
 
 

Intensive Produktion  

Seit 2003 produziert die MAXNOVO MASCHINE einen großen Teil ihrer Metallbearbeitungsmaschinen in ihrer eigenen Fabrik in Yangzhou in China.
Dort wird die Qualität durch die deutschen Qualitätsmanagementbeauftragten vor Ort kontrolliert. Die Endmontage und Inbetriebnahme
Unserer MAXNOVO MASCHINENPRODUKTE bieten Mehrwert und ermöglichen ein perfektes, langfristiges Arbeiten mit der Maschine.
Wir geben bei der Materialvalidierung und der genauen Qualitätskontrolle (IQC, IPQC, OQC) von Anfang bis Ende keine Kompromisse ab.
Von allen Produktionsmaterialien sogar ein einzelner Widerstand oder ein einzelnes Kabel, zu Hardware-Funktionen und Mustertest, überprüfen wir
Alle Komponenten und jede mögliche Leistung von ihnen. Mit jedem Produkt, das wir liefern, werden wir sicherstellen, dass es keinen Fehler gibt.
Aber aufgrund einiger unvermeidbarer Gründe, wenn Ihr Kauf Produkte von uns sind nachweislich defekt, wir immer
Übernimmt Verantwortung und ergreifst sofort wirksame Maßnahmen für Sie.







FAQ:   

1. Frage: Können Sie OEM?  
Antwort: Ja, wir haben die Möglichkeit, OEM / ODM zu tun, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.  


2. Frage: Wie macht Ihre Fabrik in Bezug auf Qualitätskontrolle?  
Antwort: Qualität zu gewährleisten ist unsere würde und Qualitätskontrollingenieure sind speziell für die Qualitätsprüfung in jedem Prozess verantwortlich, wie eingehende Qualitätskontrolle, in-Prozess-Qualitätskontrolle, ausgehende Qualitätskontrolle, Umweltkontrolle, Produkt-Rückverfolgbarkeitssystem, interne Audits und Kalibrierung, Anlagenkontrolle und Wartung, Kontrolle von nicht konformen Materialien und etc.