Produktbeschreibung
Konfiguration des Kühlkanals
Arten von Kühlkanälen
Die Konfiguration der Kühlkanäle kann seriell oder parallel erfolgen. Beide Konfigurationen sind in Abbildung 1 unten dargestellt.
ABBILDUNG 1. Konfigurationen mit Kühlkanälen
Parallele Kühlkanäle
Parallel laufende Kühlkanäle werden von einem Zufuhrverteiler zu einem Sammelverteiler gerade durchgebohrt. Aufgrund der Strömungseigenschaften der parallelen Ausführung kann die Durchflussrate entlang verschiedener Kühlkanäle unterschiedlich sein, abhängig vom Strömungswiderstand jedes einzelnen Kühlkanals. Diese unterschiedlichen Durchflussraten wiederum bewirken, dass die Wärmeübertragungseffizienz der Kühlkanäle von einem zum anderen variiert. Daher kann die Kühlung der Form bei einer parallelen Kühlkanalkonfiguration nicht gleichmäßig sein.
Typischerweise haben die Kavität und die Kernseiten der Form jeweils ihr eigenes System von parallelen Kühlkanälen. Die Anzahl der Kühlkanäle pro System variiert je nach Größe und Komplexität des Werkzeugs.
Serielle Kühlkanäle
Kühlkanäle, die in einer einzigen Schleife vom Kühlmitteleinlass zum Auslass angeschlossen sind, werden als serielle Kühlkanäle bezeichnet. Diese Art der Konfiguration der Kühlkanäle ist die am häufigsten empfohlene und verwendete. Wenn die Kühlkanäle einheitlich dimensioniert sind, kann das Kühlmittel seine (vorzugsweise) turbulente Durchflussrate über die gesamte Länge aufrechterhalten. Turbulente Strömung ermöglicht eine effektivere Wärmeübertragung. Die Wärmeübertragung des Kühlmittelflusses diskutiert dies genauer. Achten Sie jedoch darauf, den Temperaturanstieg des Kühlmittels zu minimieren, da das Kühlmittel die gesamte Wärme entlang des gesamten Kühlkanals sammelt. Im Allgemeinen sollte die Temperaturdifferenz des Kühlmittels am ein- und Ausgang bei allgemeinen Formen innerhalb von 5ºC und bei Präzisionswerkzeugen 3ºC liegen. Bei großen Formen kann mehr als ein serieller Kühlkanal erforderlich sein, um eine gleichmäßige Kühlmitteltemperatur und damit eine gleichmäßige Formkühlung zu gewährleisten.
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