Technik:
Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen, um Kunden bei allen Frontend-Arbeiten zu helfen, die in ein Produkt vor dem eigentlichen Produktionsbeginn einfließt. Zu diesen Dienstleistungen gehören die Vorplanung, Materialauswahl, Preisgestaltung, Formenbau, Bewertung und Beschaffung, CAD/CAM, Oberflächenmodellierung und Kommunikation mit der Engineering-Abteilung des Kunden. Für jedes Teil, das wir herstellen, werden wir die DFM-Studie und die Analyse des Formflusses durchführen, die das Design der Formstruktur verbessern und unterstützen.
Wir bieten Ihnen eine Kombination aus den besten verfügbaren Ressourcen: High-Tech-Ausrüstung, hochwertige Verarbeitung, Programm-Management und Produktentwicklungstechniken, die flexibel genug sind, um die Anforderungen Ihrer speziellen Anforderungen zu erfüllen, die die Kehlmaschine oder Arbeiter unterstützen und Zeit und Kosten sparen können
Projektmanagement:
Projektmanagement ist der Schlüssel zum Erfolg und zur Qualität der Produkte FÜR jedes Projekt WIRD EIN Projektingenieur mit reichen Kenntnissen in Werkzeug- und Spritzguss ernannt. Alle haben gute Englischkenntnisse.
Die Projektingenieure sind dafür verantwortlich, den Werkzeugplan zu verfolgen und dem Kunden rechtzeitig über alle Probleme und den Fortschritt des von ihm behandhabten Projekts zu berichten. Der Projektingenieur garantiert auch, dass die technischen Anforderungen des Kunden eingehalten werden.
Ziele Des Projektmanagements
- Pünktlich Lieferung
- Sicherstellung des Kunden Projekt wird nach Kundenstandards und produziert Anforderungen
- alles, was rechtzeitig und klar kommuniziert wird
- komplette Projektleitung und Unterstützung vom Konzept bis zur endgültigen Teileprüfung und -Freigabe.
Standard:
Formenstahl: ASSAB (Schweden), DAIDO (Japan), FINKL (Amerika), AUBERT & DUVAL (Frankreich), Thyssen (Deutschland), LKM (China)
Gussformbasis: EMP, DME, HASCO, FUTABA, LKM.
HEISSKANAL: FORMMEISTER, SYNVENTIVE, HASCO, DME, YUDO, INCOE
STANDARDTEILE: DME, HASCO, LKM, HEBR, STRACK, OPITZ
Textur: VDI 3400, Mold-Tech, Yick Sang, Tanazawa etc
Programme:
Unser Ingenieur verwendete hauptsächlich folgende Software:
Pro/TECHNIKER
SOLIDWORKS
AutoCAD
Moldflow
Mastercam
Unigraphics
CimatronNC
Surfcam
CATIA




