MCPLA-L Serie zwei-Komponenten-Zusatz-Typ Silikon-Gummi Silikon-Gummi ist zweiteiliges, platinkatalysiert, Flüssigsilikon-System, das aushärtet (RTV) Shore A 40 Gummi. Die Polymerisation kann durch Wärme beschleunigt werden. Die Silikonkomponenten werden als Flüssigkeiten geliefert, die einmal gemischt und zu transluzentem, elastischem und widerstandsfähigem Material ausgehärtet wurden.
Vorteile von Platinum RTV2 Silikon-Kautschuk
Anpassbare Farbe
Bequem mit dem RTV-Grundstück zu bedienen
Leicht zu mischen durch niedrige Viskosität (7000~9000Cps)
Hohe Duplizierung mit hoher Reiß- und Zugfestigkeit
Lange Haltbarkeit mit geringer Schrumpfung
Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit
Kann für eine schnelle Heilung beschleunigt werden
Anwendungen von Silikon-Kautschuk Platinum RTV2
1.A Reihe von Materialien können in die gehärtete Silikonform gegossen werden:
Polyurethan und andere reaktive Harze
Kleine Zementstücke, Gips, Betonprodukte.
Essen wie Schokolade, Fondants
Wachs, Kerze, Seife;
Metall mit geringer Schmelze
2.casting Körperteile, Schuheinlage, Life Casting.
20kg pro Trommel, 200kg pro Trommel
20kg/Trommel; 480kg/Palette oder 640kg/Palette.
Lagerung von Silikonkautschuk
Wenn der Silikonkautschuk bei oder unter 25 Grad Celsius in den ursprünglichen ungeöffneten Behältern gelagert wird, haben Siliconbasis und Härter eine Gebrauchsdauer von 12 Monaten ab Produktionsdatum. Nach 12 Monaten Vorrat, bitte verwenden Sie Werkzeug, um das Teil EIN Silikon für einige Minuten rühren, dann kann das Silikon wieder verwendet werden, keinen Einfluss auf andere Leistung.
1.die Originalverpackung dicht verschlossen und bei einer Temperatur unter 25 Grad Celsius lagern.
Verwenden Sie das Produkt, sobald die Verpackung geöffnet wurde.
2.Schließen Sie den Deckel fest, nachdem Sie die richtige Menge an flüssigem Silikonkautschuk herausgenommen haben.
Anleitung für Silikon-Kautschuk Platinum RTV2
1. Mischen der beiden Komponenten
Je nach Mischverhältnis 1:1 wiegen Teil A und B, die beiden Komponenten können gründlich gemischt werden entweder von Hand oder mit einer niedrigen Geschwindigkeit elektrische, um den Eintritt von Luft zu minimieren und zu vermeiden, Temperaturanstieg.
Hinweis: Für die beiden Silikonkomponenten ist auch eine spezielle Misch- und Dosiermaschine möglich, weitere Informationen sind auf Anfrage erhältlich.
2. Formgebung
Das Gemisch sollte vorzugsweise bei 30 bis 50 mbar entgast werden, um die eingekochte Luft zu beseitigen. Bei Verwendung einer Dosiermaschine werden die beiden Komponenten vor dem Mischen getrennt entgast. Das Silikongemisch dehnt sich auf das 3- bis 4-fache seines Anfangsvolumens aus und es entstehen Blasen an die Oberfläche. Die Blasen verschwinden allmählich und die Mischung kehrt nach 5 bis 10 Minuten zu ihrem Anfangsvolumen zurück. Warten Sie einige Minuten, um die Entgasung abzuschließen, und blinken Sie dann das Vakuum. Das Silikon ist bereit zum Gießen, entweder durch Schwerkraft oder unter niedrigem Druck.
Hinweis: Ein- oder zweimal flashen des Vakuums beschleunigt die Entgasung. Es wird empfohlen, einen Behälter mit einem hohen Durchmesser/Höhe-Verhältnis (3 bis 4 Mal des Anfangsvolumens) zu verwenden.
3. Polymerisation
Die Aushärtung kann bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt oder durch Auftragen von Wärme beschleunigt werden.
Hinweis: Im allgemeinen Kontakt mit bestimmten Materialien kann die Vernetzung von RTV hemmen.
Naturkautschuk mit Schwefel vulkanisiert
RTV Elastomer wird mit Metallsalzen katalysiert, z. G. Zinn-Verbindungen
PVC stabilisiert mit Zinnsalzen und Additiven
Epoxid mit Amine katalysiert
Bestimmte organische Lösungsmittel wie Ketone, Alkohole, Äther usw.
