Beschreibung von Flüssigsilikonkautschuk für die Formenherstellung
RTV-2 ist ein Zweikomponenten-Silikon-Kautschuk, der Raumtemperatur-vulkanisiert (RTV-2). Je nach Aushärtungsmechanismus sind zwei Typen von RTV-2 erhältlich: "Kondensation"-Aushärtungsart und "Addition"-Aushärtungsart. Im Allgemeinen ist RTV-2 Silikonkautschuk ein Zweikomponenten-Material, und der Silikonkautschuk enthält Teil A Basissilikon und Teil B CA30 Härter. Das Teil A Basistsilikon und Teil B Härtungsmittel können bei Raumtemperatur durch eine Kondensationsreaktion aushärten. Diese Silikonmaterialien können in die gehärtete Silikonform gegossen werden: Gips, Polyurethan, PU, GRC, Zement, Harz, Polyester, Wachs usw...
Eigenschaften von Flüssigsilikonkautschuk für die Formenherstellung
1. Gute Fließfähigkeit und lange Arbeitszeit
2. Mittlere Härte
3. Hohe Reißfestigkeit und Zugfestigkeit
4. Einfaches Entformen von komplexen Replikatteilen
5. Säure- und Alkali-Beständigkeit
6. Geringe lineare Schrumpfung
Anwendungen von Flüssigsilikonkautschuk für die Formenherstellung
RTV2 Silikon-Kautschuk-Serie sind geeignet für die Reproduktion von Zement-Formen, Betonsteine, Kunststeine, Gipsformen, Figuren, Kunstgegenstände, Dekorationsformen, GFK-Produkte, Gipsprodukte, Harzprodukte, PU-Formen usw.
| Artikelnr |
MCSIL-H20 |
| Aussehen |
Weiß |
| Viskosität (cps) |
24000-26000 |
| Mischverhältnis (nach Gewicht) |
100:5 Uhr |
| Topfzeit (Min.) |
90-120 |
| Aushärtezeit (Std.) |
24 |
| Härte (Shore A) |
22 |
| Zugfestigkeit (Mpa) |
4,8 |
| Reißfestigkeit (KN/M) |
25 |
| Dehnung (%) |
>550 |
| Schrumpfung (%) |
0,20 |
Anleitung für die Herstellung von Silikonform
1. Vorbereitung
Die Oberfläche der Originalobjekte sollte sauber und frei von losem Material sein. Wenn Ihre Produkte dünne Blumenmuster haben und besonders poröse Substrate haben, verwenden Sie bitte ein geeignetes Schimmelpilzfreisetzungsmittel wie Seifenwasser, Waschmittel, Vaseline oder Petroleum-Gelee.
2. Mischen
Bitte wiegen Sie Teil A Silikonbasis und Teil B CA30 Härter im Verhältnis 100:2 in einen sauberen Behälter. Teil A Silikon vor Gebrauch gründlich umrühren, dann Teil A und Teil B gleichmäßig vermischen, bis das Härter vollständig in der Silikonbasis dispergiert ist. Manuelle oder mechanische Mischung kann verwendet werden, aber nicht lange dauern oder lassen Sie die Temperatur 35C (95F) überschreiten. Es eignet sich zum Mischen kleiner Mengen, um eine gründliche Mischung aus Silikonbasis und Härter zu gewährleisten.
Hinweis: Es wird dringend empfohlen, die einschlüsse Luft in einer Vakuumkammer zu entfernen, so dass sich das Gemisch vollständig ausdehnt und dann zusammenbricht. Nach weiteren 1 bis 2 Minuten unter Vakuum sollte das Gemisch überprüft werden und kann bei Luftblasen verwendet werden. Beim Entlüften des Gemisches durch Vakuum wird das Volumen um das 3-5-fache erhöht. Daher sollte ein entsprechend großer Behälter gewählt werden.
3. Gießen und Aushärten
Das Mischteil MIT EINEM Basissilikon und dem CA-30-Härter So bald wie möglich auf das Originalobjekt gießen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Das katalysierte Material wird innerhalb von 6 Stunden zu einem flexiblen Gummi aushärten (oder schneller durch unterschiedliches Mischverhältnis oder Raumtemperatur), wir raten Ihnen, nach 24 Stunden zu entformen, es wird die Wiederholzeiten von Silikonform verbessern.
Lagerung von flüssigem Silikonkautschuk für die Formenherstellung
Wenn der Silikonkautschuk bei oder unter 30C (85F) in den ursprünglichen ungeöffneten Behältern gelagert wird, haben RTV2 Siliconbasis und CA30 Härter eine Nutzungsdauer von 12 Monaten ab Produktionsdatum. Nach 12 Monaten, bitte verwenden Sie eine Rührmühle, um das Teil EIN Silikon für einige Minuten rühren, dann kann das Silikon wieder verwendet werden, ohne Einfluss auf die Eigenschaften.
Verpackung von flüssigem Silikon-Gummi für die Formenherstellung
Teil A Silikon: 20kg/Trommel, 25kg/Trommel oder 200kg/Trommel
Teil B CA30 Härtungsmittel: 0,25kg/Flasche, 1kg/Flasche und 10kg/Flasche
Brauchen Sie weitere Informationen, wenden Sie sich bitte an Julie.
