Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant
Technische Kapazität
R und D |
Software, solide Arbeit, CAD, ProCAST |
Entwicklungszyklus der Proben: 25 bis 35 Tage |
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Materialbezeichnung |
Mehr als 150 Typen |
Technologische Parameter |
Stückgewicht: 2g bis 55kg |
Max. Abmessungen: 600mm für Durchmesser oder Länge |
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Min. Wandstärke: 1,5mm |
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Gussrauheit: Ra3,2-6,4 , Bearbeitungsrauheit: Ra1,6 |
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Toleranz des Gusstauses : VDG P690, D1/CT5-7 |
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Toleranz der Bearbeitung: ISO-2768-mk/ IT6 |
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Innenkern: Keramikkern, Harnstoffkern, wasserlöslicher Wachskern |
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| Wärmebehandlung | Normalisieren, Temperieren, Abschrecken, Glühen, Lösung Verschließbar, Entkohlen |
| Oberflächenbehandlung | Polieren, Zink-Beschichtung, Nickel-Beschichtung, Oxidationsbehandlung, Phosphatierung |
| Andere Inspektion | Inspektion der Sauberkeit, Röntgenuntersuchung, Inspektion von Magnetpulvern |
Grundlagen Des Metallgußens
Metall-Investment-Guss bietet die Möglichkeit, eine nahezu unbegrenzte Vielfalt von Formen aus fast jeder Legierung zu produzieren. Metal Casting ermöglicht auch die Zugabe von nahezu unbegrenzten Funktionen, die direkt in die Form integriert werden können.bei der Herstellung von hochkomplexen, komplizierten Teilen oder Baugruppen, keine andere Fertigungstechnik kann die Kosten-Leistung Überlegenheit von Metall-Investment-Guss gleich.
Mit mehr als 120 verschiedenen Eisen- und Nichteisenguss-Legierungen zur Verfügung, kann Mingda Metallguss mit nahezu jedem Metall für unbegrenzte Metallinvestition Guss-Anwendungen produzieren. Der Metalleinbettguss-Prozess ist sehr vielseitig und produziert eine breite Palette von Metallguss-Baugruppen für eine Reihe von Branchen. Die Investition Guss-Metallteile bieten die maximale Flexibilität bei der Herstellung komplexer einteiliger Strukturen.
Geringere Werkzeugkosten
Die anfängliche Wachs-Spritzform, die verwendet wird, um die Metallgussmuster zu produzieren, gemittelt über das Teilvolumen, ist häufig niedriger als die anderen Herstellungswerkzeugkosten. Mingda produziert seine Formen im eigenen Haus und pflegt sie während der gesamten Programmdauer kostenlos. Im Verhältnis zu langfristigen Vorteilen produziert ein Qualitätswerkzeug ein Qualitätsteil und wird dadurch langfristig kostengünstiger. Mingda verwendet die neueste Technologie zur Erstarrung und innovative Verfahren, um konsistente und präzise Wachsmuster für Ihre Guss-Metallteile zu gewährleisten.
Zuverlässigkeit ist in jedem Metallguss-Teil entwickelt. Der Metallinvestitionsprozess bei Mingda wird durch ein hochmodernes ERP-System verfolgt, das unsere Produktion überwacht, um Qualität und zuverlässige Metallgießerei durch Put- und Prozesskontrollen zu gewährleisten. Wir halten uns auch an unsere zertifizierten ISO-Qualitätsverfahren, um Wiederholbarkeit von Charge zu Charge zu liefern.
Mingda ist in der Lage, +/- 0,003" in einigen Fällen zu halten, aber +/- 0,005" ist eine realistischere Standard-Metall-Investition Gießen Toleranz Erwartung. Wie bei vielen modernen Methoden wird der Preis des Teils steigen, wenn die Toleranzen des Teils enger werden und die Inspektionsanforderungen strenger werden. Engere Toleranzen, die über die typischen Standards für die Einbettgussverfahren hinausgehen, werden durch nachgegossene Verfahren wie Richten (heiß oder kalt), Prägen, Brüchen und Zerspanung erreicht.
Metall-Einbettguss wird aus Wachsmustern hergestellt, die immer wieder zurückgewonnen, gereinigt und wiederverwendet werden. Das Wachsmuster wird verwendet, um den Metallguss für das Teil vorzuqualifizieren, was Metallschrott reduziert. Noch wichtiger ist, dass der Metallinvestitionsgussprozess Teile in Netto- oder Near-Net-Form herstellt, was den Abfall der Sekundärbearbeitung deutlich reduziert oder eliminiert. Auch Metallgussschrott kann nachgeschmolzen, getestet und wieder gegossen werden. Metallguss ist ein sehr grüner und umweltfreundlicher Prozess.
Im Gegensatz zu vielen anderen Gießverfahren erfordern Metall-Investitionsgüsse keinen Entwurf. Der Konstrukteur kann Merkmale wie Unterschnitte, Logos, Zahlen und Buchstaben in das Metallgussteil integrieren. Darüber hinaus können Durchgangsbohrungen, Schlitze, Sacklöcher, äußere und innere Verzahnungen, Zahnräder und Gewindeprofile gegossen werden, um die Bearbeitungszeit und die Gesamtkosten für die Teile zu reduzieren. Rufen Sie uns an und wir beraten Sie gerne bei Ihrem Projekt und bieten Ihnen Designunterstützung für den Metallinvestitionsprozess bei der Herstellung von Gussteilen.
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