Automatische Hochgeschwindigkeits-PP-Kunststoffflasche große Volumen-IV-Lösung Flüssigkeits-Infusion-Füllmaschine

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Ingenieure verfügbar, um Maschinen im Ausland zu warten., Kostenlose Ersatzteile, Online-Support, Video-Technischer Support, Antworten online innerhalb von 24 Stunden
• Zertifizierung: CE, Gute Herstellungspraxis, ISO
• Modell Nr.: MD-7000
• Zustand: Neu
• Individuell: Angepasst
• Füllen Sie den Bereich: 500-999 ml
• Füllprinzip: Schwerkraftfüllung
• Maschinentyp: Flüssigkeitsfüllmaschine
• Hauptmaterial: Edelstahl
• Spannung: 380V
• Garantie: 1 Jahre
• Anwendbare Spezifikationen: 100 ml, 250 ml, 500ml, 1000ml
• Kapazität: 10000-18000 Flaschen/Stunde (250 ml Berechnung)
• Gesamtleistung: 48 kw, 380 V, 50 hz AC
• Verbrauch von gereinigtem Wasser: 0,3 mpa, der Verbrauch von 2400 l/h
• Typ: Pharmazeutische Verpackungsmaschinen
• Fertige Darreichungsform: Flüssigkeit
• Präzision: Hohe Präzision
• Computergesteuert: Computergesteuert
• Transportpaket: Schiffstransport
• Spezifikation: 100kg
• Warenzeichen: Medigrade
• Herkunft: China
• HS-Code: 8422301090
• Produktionskapazität: 20 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung

Automatische High-Speed-PP-Kunststoffflasche mit großem Volumen IV-Lösung Infusionsfüllmaschine für flüssige intravenöse Infusionen
Spritzgießmaschine für PP-Flaschen

PP (Flasche/Beutel) Blasmaschine Ausrüstung


I. Beschreibung

1. Flaschenvorformsystem: Die Flaschenvorformanlage für die Förderung, Entladung und Beladung kann die Menge des Flaschenvorforms automatisch erfassen, die automatische ein- und Ausschaltung der Aktion realisieren und den Energieverbrauch senken.
2. Der Abstand zwischen den Fahrschellen der Maschine ist moderat, die Maschine läuft stabil und zuverlässig, die Flasche ist gut geformt, die dichten Edelstahl-Fahrschellen werden ohne Staubaufnahme übertragen und der importierte Kettenantrieb.

3. Heizsystem: Eine neue Generation von intelligenten Thyristor Leistungsregler, Closed-Loop-Steuerung der elektrischen Leistung der Heizung und automatische Spannungsstabilisator Funktion, bieten stabile elektrische Leistung, sorgen für eine gleichmäßige Dicke der Flasche, und verbessern die Arbeitseffizienz der Flasche Blasmaschine. Es wird durch Infrarot-Lampenrohr erhitzt und durch die Flasche vorgewärmt, so dass die Zeichnung gleichmäßiger ist, die Transparenz ist hoch, die Heizzeit ist kurz, der Energieverbrauch ist gering, die Produktionskapazität verbessert, und jede Lampe kann die Temperatur individuell einstellen. Je nach der unterschiedlichen Rohrvorform kann sie auch nach oben und unten eingestellt werden, und die Skala ist markiert.
4. Das hochpräzise Druckregelmodul Temperaturregelungssystem kann die Heiztemperatur jedes Punktes der Flaschenvorform präzise steuern, und das präzise Temperatursignal-Rückmeldungssystem kann die Flaschenformrate verbessern und den Material- und Energieverbrauch reduzieren.
5, Blasanlage: Einfach und zuverlässig, kann Flasche Vorform Heizung gleichmäßig schützen, Flasche Mund nicht Heizung, Lampe Lebensdauer länger. Unter dem Heizkasten ist ein Kühlwasserkanal angeordnet. Wenn die Vorform der Flasche erhitzt wird, wird der Kühlwasserkanal verwendet, um die Wärme des Lampenrohrs zu blockieren und den Mund vor Verformung zu schützen. Das gekühlte Wasser fließt zur Form, kühlt die Form schnell ab und verbessert so die Produktivität der gesamten Maschine.
6. Servoantrieb Manipulator, präzise und präzise für die schnelle Übertragung von Preform, einfache Struktur, zuverlässige Leistung.die Fütterung und Flasche nehmen Roboter sind separat angeordnet, was macht die Maschine flexibler bewegen und laufen reibungsloser, und verkürzt den Arbeitszyklus der Flasche Blasen.
7. Die Maschine nimmt Servo-Stretching-System, um genau die Dehnungsgeschwindigkeit und Hub zu steuern, so dass die Flaschenwand gleichmäßig gebildet werden kann; es kann Dehnung Vorpositionierung durchführen, so dass der Boden der Formflasche symmetrisch ist; Beim Ändern des Flaschentyps muss er nur auf den Touchscreen zeigen, um die Dehnungseinstellung abzuschließen, die einfach und bequem zu bedienen ist. Vorblasen, Blaszykluszeit einstellbar, hohe Flexibilität.
8. Es ist mit der fortschrittlichen Struktur, hohe Positioniergenauigkeit, leichte Wirkung, ausgezeichnete Leistung, zuverlässigen Betrieb der gesamten Maschine, stabile Erwärmung der Flasche Preform und höhere Ausbeute und Ertrag ausgestattet. Scharnier-Form Schließvorrichtung, Hochdruckzylinder Form Verriegelung Struktur, so dass die Flasche hat keine Drape, und die Trennlinie ist klein.
9. PLC-Steuersystem: Volle automatische Steuerung der ganzen Maschine, PLC Mikrocomputer Signalverarbeitung, Touchscreen Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfache und bequeme Bedienung, überlegene Leistung. Das Steuerungssystem ist einfach zu bedienen, hat perfekte Überwachungs- und Sensoreinstellungen und hat die Funktion der Fehlerdiagnose, das heißt, die Produktionseffizienz der Schicht automatisch zu zählen; um die Effektivität des Mensch-Maschine-Dialogs zu erreichen. Programmoptimierungssteuerung, wenn keine Flaschenvorform vorhanden ist, kein Formschluss und Manipulator wirken nicht, verringern den Maschinenverschleiß, verringern den Luftverbrauch.
10. Wählen Sie erstklassige Lieferanten, wie pneumatische Komponenten, vor allem importiert berühmten Produkten, wichtigsten elektrischen Komponenten von Omron, Fuji Mitsubishi, Siemens und anderen Unternehmen, so dass die gesamte Maschinenleistung ist zuverlässig, lange Lebensdauer.
11. Multi-Point-Not-aus-Steuerung, um die rechtzeitige Abschaltung im Falle eines Fehlers zu gewährleisten, um die Sicherheit der Ausrüstung zu gewährleisten, mit der Funktion der Überwachung der Betriebsposition der Maschine, ist der Betrieb nicht an Ort und Stelle, im Falle eines Fehlers, kann es sofort Alarm, Und die Maschine automatisch zur Inspektion anhalten, kann die SPS den Betriebsstatus jederzeit überwachen, den Fehlerpunkt der Anlage selbst diagnostizieren und die Fehlerursache ermitteln.
12. Die Ersatzform nimmt die Pin-Positionierungsmethode an, und die Pin-Positionierung wird auf der Rückplatte der Form eingestellt, und der Ersatz kann in kurzer Zeit abgeschlossen werden.
13. Fortgeschrittener Hochdruck-Formverriegelungsmechanismus, Annahme Kolbenform-Verriegelungsdichtung, kann sich an große Clearance-Formverriegelung anpassen, und die Dichtung ist nicht leicht zu beschädigen und zu lecken
14. Alle Edelstahl-Luftspeicher, Edelstahl-Hochdruck-Luft-Pipeline-Anschluss, Hochpräzisionsfilter, trocknen und reinigen Sie die Blasluft.

II Technische Daten
 

ECOFORMTM einzigartiger linearer Gebläse
500MLBottle PP große Infusion
			Einheit	MDB 8
Formgebung	Spannkraft		Kg	52000
	Spannhub		Mm	70*2
	Stangenhub		Mm	300
	Grundform Hub		Mm	90-200
	Formnest		Mm	95,25
	Anzahl der Formnest		Formnest	8
	Spindelkettenabstand		Mm	50,8
Behälter	Kapazität		L	0,1-1.
	Innendurchmesser Hals		Mm	18-25
	Halshöhe		Mm	10-25
	Durchmesser des Stützrings		Mm	32
	Höhe durchführen		Mm	150
	Max. Durchmesser		Mm	85
	Max. Höhe		Mm	210
THEORETISCHE ERGEBNISSE		100/500ml	B.P.H	8000-9000
Elektrische Anlage	Anzahl der Lampengehäuse		Einheiten	12
	Anzahl der Lampen		pcs	84
	Nennleistung		KW	168
	Max. Heizleistung		KW	145
	Stromversorgung			3P 5W 380-420V 50/60HZ
	Stromverbrauch		kW.h	105
Luftsystem	Betriebsdruck		Kg/cm²	9
	Niedriger Druckverbrauch		L/min	4000
	Blasdruck		Kg/cm²	18-25
	Hoher Druckverbrauch		L/min	6500 (1000ML)
Gekühltes Wasser	Betriebsdruck		Kg/cm²	3
	Temperaturbereich		ºC	5-15
	Verbrauch		Kcal/h	32000
	Durchflussrate		L/min	160
Kühlwasser	Betriebsdruck		Kg/cm²	3
	Temperaturbereich		ºC	20-30
	Verbrauch		Kcal/h	36000
	Durchflussrate		L/min	180
Maschine Anmerkung	GRÖSSE (L×B×H)		Mm	10480*5300*3800
	Gewicht		Kg	12000
	1. Die tatsächliche Ausgabe hängt von der Vorformqualität und Flaschenform ab.
	2. Änderungen der Spezifikationen sind vorbehalten.

MDW-8 PP Flaschenwaschmaschine, Befüllmaschine und Verschließmaschine (einschließlich Stickstofffüllung)

1. Überblick:
Die Produktionskapazität der in dieser technischen Klausel aufgeführten Anlagen beträgt 100ml, 8800 Flaschen pro Stunde, Waschmaschinen für Kunststoffflaschen, Abfüllmaschinen und Verschließmaschinen.
Es ist in Form einer direkten Flaschenzuführung, ionisierter Luftreinigung, Zeit-Druck-Befüllung und Heißschmelzversiegelung.
Enthalten:
a. Flaschenzuführgerät, das direkt mit der Flaschenblasmaschine verbunden ist.
b. Die Flasche wird mit dem Mund nach unten gefüttert.
c. Stickstofffülleinrichtung vor und nach dem Befüllen.
2 Maschinenmerkmale:
2,1 Merkmale:
Das Gerät ist kompakt und der Bediener ist reduziert, mit Ausnahme des Flaschenladepersonals, und das Gerät ist für den Betrieb von 1 Personen ausgelegt.
Die Methode der Flaschenernährung mit dem Flaschenmund nach unten und die Methode der Flaschenentladung, die über das Förderband gefördert wird, werden übernommen.
Es verfügt über eine Flaschenabgasklammung, die die Verformung der Flasche nach der Sterilisation kontrollieren kann.
Die Geräte sind einfach zu installieren und die elektrischen, pneumatischen und einige Filteranlagen selbst wurden ausgestattet.
Wenn die elektrostatische Leistung der gereinigten Flasche den eingestellten Wert über den elektrostatischen Sensor überschreitet, wird die zugehörige Flasche nicht gefüllt; kein Verschließen, gleichzeitig der Maschinenalarm.
Beim Öffnen jeder Tür an der gesamten Maschine gibt es eine Stoppvorrichtung, d. hen den Öffnungs- und Stoppschutz der Tür.
Nehmen Sie Frequenzumwandlung stufenlose Drehzahlregelung; SPS-Programmsteuerung; Touchscreen-Betrieb; Es hat einen hohen Grad an Automatisierung; Es kann eine reibungslose synchrone Drehzahlregelung mit der Blasmaschine erreichen.
Die Heizplatte der Dichtungseinrichtung ist mit einer Kollisionsverhütungseinrichtung ausgestattet.
Es ist mit den Funktionen der automatischen Verschließeinrichtung, automatischen Verschließungen und keine Flasche ohne Verschließen ausgestattet.
Ausgestattet mit einer perfekten Online-Reinigungs- und Sterilisationsfunktion gemäß GMP-Anforderungen werden die Sterilisationstemperatur von ≈ 125 C, die Zeit von ≈ 30min, die Temperatur und die Zeit des Sterilisationsprozesses im mobilen Speichermedium gelagert und mit einem Mikrodrucker ausgestattet. Der automatisch einen Überwachungsdatensatz mit einem Wert von F0 drucken kann, um den Datensatz aufzuzeichnen.
2,2 Hauptanwendungen und Anwendungsbereich;
Diese Maschine wird hauptsächlich zum Waschen, Befüllen und Verschließen von PP-Kunststoffflaschen verwendet. Es eignet sich für das Schmelzklebstoffabdichten von Kombinationskappen.
2,3 Einsatzbedingungen und Arbeitsbedingungen;
2.3.1 die Maschine muss auf einem flachen und festen Boden aufgestellt werden. Um den Betrieb, die Reinigung, Wartung und Reparatur zu erleichtern, muss die Maschine mindestens einen Meter von Wänden oder Gegenständen in der Umgebung der Maschine entfernt sein.
2.3.2 die Reinigungsstufe der Umgebung, in der sich die Maschine befindet, muss mit der der Abfüllumgebung übereinstimmen.
2.3.3 die an die Maschine angeschlossene Druckluft muss trocken sein und die Reinigungsstufe muss folgende erreichen:
Entfettungsgenauigkeit: 0,003mg/m3
Genauigkeit der Staubentfernung: 0,02um
2.3.4 Druckluft muss vom nächstgelegenen Schalter der Luftquelle der Maschine angeschlossen werden. Es ist an drei Rohrleitungen angeschlossen, eine für gereinigte Luft; eine ist saubere Power Air; EINE saubere Power Air wird direkt an das Befüllmagnetventil zugeführt.
2.3.5 der Druckschwankungsbereich der an die Maschine angeschlossenen Druckluft sollte <0,2MPa betragen.
2.3.6 Zugang zur Maschine Sterilisationsdampfdruck 0,15-0,2MPa.
2.3.7 das an das Gerät angeschlossene Netzkabel besteht aus einem dreiphasigen 5-adriges 415V/AC-KABEL, 50Hz. Das Netzkabel muss an den nächsten Netzschalter des Geräts angeschlossen werden.
2.3.8 der Füllraum ist mit Abfluss- und Abgasrohrschnittstellen (der Durchmesser des Abgasrohrs ist größer als 100mm) zu versehen.
2.3.9 das Zuführband der Maschine, die Hauptmaschine und das Teil der Entwirrkappe müssen sich unter der 100-stufigen Laminarstromhaube befinden.
2.3.10 für die Nutzung der Werkstatt ist WiFi erforderlich.
2.3.11 bevor die Flüssigkeits- und Luftzufuhrleitungen (Dampf) an die Maschine angeschlossen werden, muss der Benutzer ein manuelles Membranventil einrichten.
2.3.13 die Maschine ist mit einer Flaschenspannkette ausgestattet, die direkt mit der Flaschenblasmaschine verbunden werden kann.
2.3.14 die Maschine ist mit einem Flaschenablassförderband Tangente mit dem Flaschenablassrad ausgestattet.
2.3.15 die Menge des Flüssigkeitseinlaufes wird der Füllgeschwindigkeit angepasst; der Druckschwankungsbereich sollte <0,05Mpa betragen.
3.Hauptleistungsparameter:

Projekt		Einheiten	Nummer	Anmerkungen
Modell:MDW-8
Produktionskapazität	500ml	Flaschen/Stunde	8000	Produktion Kapazität
Produktionskapazität	250 ml	Flaschen/Stunde	8500
Produktionskapazität	100 ml	Flaschen/Stunde	8800
Anwendbare Flaschentypen und Spezifikationen	100-500	Ml	100/250/500/
Luftwaschstation		Stück	30
Füllstation		Stück	36
Deckstation		Stück	48
Stromverbrauch	Hauptmotor	KW	3	SEWMOTOR
	Oszillator abdecken	KW	0,5
	Ionisierwind	KW	0,25*5
	Motoren des Transportbandes	KW	0,37	SEWMOTOR
	Heizplatten	KW	10*2
	Vakuummotor	KW	2,2
	Servomotor	KW	1,5	Schwenken für Stickstofffüllung
Luftverbrauch (saubere Druckluft)	0,5-0,7Mpa	m3/min	4,5	Vom Kunden bereitgestellt
Stickstoffverbrauch		m3/min	0,03-0,05	Vom Kunden bereitgestellt
Host-Abmessungen	Länge*Breite*Höhe	Mm	6500*1900*2512
Das Gewicht der gesamten Maschine		Kg	7500
Qualitätsindikatoren	Ladefehler Lampenprüfung, Durchlauf	500ml	Weniger als 7ml
		250ml	Weniger als 3ml
		100ml	Weniger als 1ml
	Deckelung der Durchlauf-Rate		≥99,8 %
	Länge*Breite*Höhe		≥99,9 % (Vor der Sterilisation)

4. Hauptstruktur und Arbeitsprinzip:
Die Maschine besteht hauptsächlich aus Handover Manipulator, um den Flaschenmund nach unten zu nehmen, Flasche umgekehrte Flaschenkette und Flaschenklemmung Transfervorrichtung, ionisierte Luftreinigung, umgekehrte Flasche Spiegeln, Füllen, Schweißkappe (Verschließen) und andere Geräte und Racks, elektrische Steuerung, pneumatische Steuerung, Stickstoff-Abfüllsystem, Übertragungssystem und Online-Reinigungs- und Sterilisierungssystem.
Sein Funktionsprinzip ist wie folgt: Die Flasche wird vom Manipulator aus der Flaschenblasmaschine entfernt und in die elektrische Bar für die Flaschenzufuhr gegeben, durch die Flaschenernährungskette in die Klemme der Flaschenwaschstation geführt und nach der ionisierenden Luftreinigung den Flaschenmund umgedreht und in die Abfüll- und Verschließstation gelangt; Nach dem Schweißen der Kappe wird die Flasche durch das Flaschenauslaufrad außerhalb der Förderbandausgabemaschine gespannt.
4,2 Kette für die umgekehrte Flaschenernährung;
4,3 Reinigung der ionisierten Luft;
4,4 Überrollvorrichtung;
4,5 Befüllen;
4,7 Stickstoffbefüllsystem
4.7.1 Stickstoffeinfülleinrichtung mit Wählscheibe:
4.7.2 Nachführung SWING Stickstofffülleinrichtung:
4.7.3 Steuerung der Stickstoffversorgung:
4,8 Übertragungseinrichtung;
4,9 Elektrische Steuerung;
4,10 Pneumatisches Steuerungssystem;
4,11 Reinigungs- und Sterilisierungssysteme;
4.11.1 Zusammensetzung und Prinzip;
4.11.1.1 das Reinigungs- und Sterilisationssystem besteht hauptsächlich aus ein- und Entwässerungsleitungen (Gas-) und Programmkontrollsystemen.
4.11.1.2 das Wasser (Dampf), das für die Reinigung und Sterilisation verwendet wird, wird von den Einlass- und Entleerrohren der Flüssigkeit durch die Reinigungskugel gereinigt und sterilisiert und anschließend über das Wassersammelrohrsystem abgeleitet.


Für weitere Informationen und Anfragen, bitte kontaktieren Sie mich: Nana Zhang
Shanghai Medigrade Industry Co., Ltd
Das Hotel liegt in der Waigaoqiao Freihandelszone, Shanghai, China. Postleitzahl: 200137



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