• MeetYou Machinery PET-Flasche-Waschmaschine China einheitliche Partikel PE / PP / ABS Recycling Granulationslinie Lieferant Großhandel WPC Granulation Extrusionslinie
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MeetYou Machinery PET-Flasche-Waschmaschine China einheitliche Partikel PE / PP / ABS Recycling Granulationslinie Lieferant Großhandel WPC Granulation Extrusionslinie

Material verarbeitet: Film
Kunststoff Art: PE
Schraube: Double-Screw
Automatisierung: Nicht Automation
Computerized: Nicht Computerized
Bescheinigung: QS, GMP, ISO9001: 2008, CE

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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Stranggranulierlinie
Produktname
Stranggranulierlinie
Maschinenprüfbericht
Bereitgestellt
Bedingung
Neu
Spannung
220V 380V 440V
Granuliertyp
Schneiden des Strangs für die Wasserkühlung
Kernkomponenten
Motor, Getriebe, Schraube
Verwendung
Kunststoffpelletierung
Material
pe-ldpe-hdpe, pp
Farbe
Kundenwahl
Schraubendrehzahl (U/min)
600 U/min
Leistung (kw)
7,5kW oder angepasst
Größe des Grundkörpers
3*3mm
Größe des Drehblatts
160*150(Durchmesser*Länge) oder individuell
Maschinenmaterial
Edelstahl 304
Zertifizierungen
ce iso
Transportpaket
Bubble Film/Stretch Film/Carton Pallet
Spezifikation
Customized
Warenzeichen
Meetyou Machinery
Herkunft
Jiangsu, China
Produktionskapazität
50000 Set/Year

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Unsere Pelletizing Strang Pelletizers Werden Für Die Verarbeitung Des Geschmolzenen Polymers Zu Zylindrischen, Trockenen Und Leicht Zu Handhabenden Kunststoffpellets Verwendet. Darüber Hinaus Bieten Wir Strand Pelletierer, Die Speziell Für Die Verarbeitung Von Lebensmitteln Und Pharmazeutischen Produkten Entwickelt Sind.

Wir Bieten Das Gesamte Produktprogramm Für Stranggranulierung - Von Der Kühlung Über Die Entwässerung, Granulierung Bis Hin Zum Screening. Die Größe und Funktion jeder einzelnen Komponente werden individuell auf die Anforderungen Ihres Produkts abgestimmt. Unsere Anlagen decken EINEN Durchsatzbereich von 2 kg/H bis 6.300 kg/H. ab

Wir bieten EIN komplettes Angebot an geeigneten Komponenten, um den gesamten Prozess von der Schmelze bis zur Pellet abzudecken. Durch Den Modularen Aufbau Und Leicht Austauschbare Anschlüsse Lassen Sich Die Einzelnen Komponenten Problemlos In Bestehende Produktionslinien Integrieren. Unsere Spezialität Ist Das Layout Und Die Lieferung Von Kompletten Strang Pelletieranlagen, Zusammen Mit Der Entwicklung Und Herstellung Von Maßgeschneiderten Sonderlösungen. Wir Realisieren Systeme Für Die Kunststoff- Und Chemieindustrie Sowie Für Lebensmittel- Und Pharmaanwendungen.

Im Rahmen Des Strang Pelletierprozesses Werden Die Extrudierten, Gekühlten Und Getrockneten Kunststoffstränge In Den Strang Inlet Aufgenommen. Die Litzen Werden Von Beiden Zufuhrwalzen Eingeklemmt Und In Die Schneidabteilung Transportiert. Die Obere Vorschubwalze Wird Unter Druck Gesetzt.

Die Schneideeinheit besteht aus EINEM stationären Bettmesser und EINEM rotierenden Schneiderrotor. Zwischen Den Kanten Des Bettmessers Und Des Schneiderrotors Werden Die Kunststoffstränge In Regelmäßige, Zylindrische Pellets Geschnitten. Die Beschleunigung Des Schneidens Überträgt Die Pellets In Den Pelletauslass. Von Dort Aus Gehen Sie Zu Den Folgenden Komponenten, Wie Vibrationsschutzscheiben Oder Förderbändern.

Eine Linie die Verwendung EINES einfachen Wasserbades für Strang Cooling ist oft die erste Option für Compounding-Anlagen. Aufgrund Der Anforderungen An Durchsatz, Flexibilität Und Grad Der Systemintegration Kann Das Individuelle Layout Jedoch Erheblich Variieren. In der Strang Pelletizing, Polymer Stränge verlassen den Stempelkopf und werden durch EIN Wasserbad transportiert und gekühlt. Nachdem die Stränge das Wasserbad verlassen haben, wird das Restwasser mit einem Saugluftmesser von der Oberfläche abgewischt. Die getrockneten und erstarrten Stränge werden zum Pelletizer transportiert und von der Zuführstrecke mit konstanter Liniengeschwindigkeit in die Schneidkammer gezogen. Im Pelletizer werden Stränge zwischen EINEM Rotor und EINEM Bettmesser zu grob zylindrischen Pellets geschnitten. Diese Können Einer Nachbehandlung Unterzogen Werden, Wie Z. B. Klassifizierung, Zusätzliche Kühlung Und Trocknung Sowie Förderung.

Wasserbäder Sind So Konzipiert, Dass Sie Die Anforderungen Ihrer Extrusionslinie Erfüllen. Unsere Kühltanks Aus Edelstahl 304 Sind In Verschiedenen Größen Erhältlich, Um Die Meisten Extrusionsanwendungen Zu Unterstützen. Unsere Robusten Lackierten Stahlträger Sind Mit Heavy-Duty-Stützbuchsen Für Die Höheneinstellung Ausgestattet. Ein Weir-Kasten mit ABNEHMBAREM Bildschirm ist Standard, zusammen mit ein- und Ablassanschlüssen.
Water Strang Pelletizing Line ist für die meisten Polymer Compounding Produktion, die eine einfache Struktur, einfache Bedienung und bequeme Wartung verfügt geeignet

Luftkühlung Strang Pelletierlinie kann verwendet werden, um zu verarbeiten und Anwendung von partiellen High Polymer Material, einschließlich PVC, LLDPE, Masterbatch, High-Filling CaCO3 Masterbatch, Abbaubare Masterbatch, High-Density Carbon Masterbatch, Und So Weiter.


Vorteil Der Wasser Strand Pelletierlinie
Es eignet sich für die meisten Polymer Compounding-Produktion, die eine einfache Struktur, einfache Bedienung und bequeme Wartung bietet. Der Schwellenwert Für Operatoren Ist Ebenfalls Niedrig. Dieses System besteht aus EINER Strangdüse, einer Wassercharge, einem Luftmesser, einem Stranggranulierer und einem Vibrationsklassifikator

Vorteile Der Luftkühlung Strang Pelletierlinie:
Im Gegensatz zu herkömmlichen Extrusionsleitungen in EINEM Wasserbad erfordert die Air-Cooling Strang Pelletizing Line kein manuelles Gewindedrehen von Strängen. Litzen Werden Direkt Auf Dem Förderband Abgelagert Und Automatisch Zum Stranggranulator Befördert. Die Kühlung Erfolgt Durch Spezielle Luftventilatoren Mit Hoher Kühlleistung.

Eigenschaften Luftkühlung Strang Pelletierlinie:
Transport Und Kühlung Von Granulaten Durch Nassextrusion
Ideal Für Wasserlösliche Formulierung
Dauerbetrieb Oder Batch-Produktion
Geeignet Für Den Laboreinsatz In Der Forschungs- Und Entwicklungsphase
Zum Granulieren Von Extruder Oder Reaktorgefäßen


Spezifikation


Wir wissen, dass die Qualität das Leben unseres Unternehmens ist. Unsere Firma besteht darauf, alle Maschineneinheiten von uns zu produzieren, um die Qualität streng durch unsere Qualitätsprüfer zu kontrollieren. Um dieses Konzept umzusetzen, haben wir eine eigene Werkzeugbau- und CNC-Werkstatt gebaut. Auch wenn einige Teile von unserem zertifizierten Lieferanten stammen, wird unser Qualitätsprüfer diese Teile vor dem Betreten unseres Lagers prüfen.
Detaillierte Fotos

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FAQ

F. Was sind akzeptable Zahlungsbedingungen?
A. T/T oder L/C bei Sichtweite.

F. wie lange dauert die Lieferung der Maschinen?
A. normalerweise dauert es 50-60 Tage, je nach Situation der Bestellung.

F. wie lange ist die Garantiezeit der Maschinen?
A. Es dauert 12 Monate seit der Abnahme der Maschinen oder 15 Monate seit der Lieferung an den Verladehafen.

F. Was ist mit Ihrem Kundendienst?
A. Techniker stehen zur Verfügung, um Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Kundendienst im Ausland zu erbringen.


Q.wie viele elektrische, Wasser, Luft benötigen für die Maschinen?
A. die technische Abteilung liefert das gesamte Layout für Werkstattdetails.

Frage: Kann ich die Maschine bedienen, wenn ich keine erfahrenen Techniker habe?
A. (1) Kurzzeit-Techniker zum Kundenunternehmen (5-15days)
  (2) Jahresarbeit als Anforderungen

F. eine Qualitätsprüfung vor dem Versand?
A. 100% bestätigen, führen und testen Sie Maschinen vor dem Versand mit Qualitätszertifikat

F. wie können Sie uns helfen, wenn Sie ein technisches Problem haben?
A. 24 Stunden per E-Mail, Nachricht, Anruf. Wenn Probleme auftreten müssen Ingenieur wir den nächsten oder Agenten in der lokalen Land zu vereinbaren, oder senden chinesische Ingenieure in 2 Wochen zu lösen.  

F. wo können wir Ersatzteile bekommen?  
A. Wir wählen die internationale Marke, in der der Kunde sie überall finden kann, wie Siemens, Omron, DELIXI usw., oder senden Sie Teile per DHL, Fedex, TNT und anderen Express.

 

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