Automatische Getrocknete Stick Noodle Produktionslinie Trocknen Ramen Maschinen
Produktbeschreibung
Produkteinführung:
Die automatisierte kontinuierliche getrocknete Stick Nudel Herstellung Maschine gehören Alkali-Wasser-Mixer, Messung Wasserversorgung, Mehlmischung, Alterung, Compound Walzmaschine, kontinuierliche Walzmaschine, Schneiden, Regaltransport, Schneiden der Boden der Nudel ordentlich, Trocknen und Ablegen, Schneiden und Verpacken.
Getrocknete Stick Nudelmaschine in der Regel in 12cm bis 30 cm geschnitten.
Trocknungszeit beträgt ca. 4 Stunden. Material ist Weizenmehl. Aber Sie können wenig Gemüse-Pulver oder Sauce, Eierpulver hinzufügen, um Änderung in andere Farbe zu machen.
Es gibt zwei Arten Trocknungsweg, eine ist mehrere Linien Schieß los. geradlinig zusammen. Der andere Typ ist nur eine Zeile Schieß los. kreisförmig.
Die Kapazität ist von 300kg pro Stunde bis 2000kg pro Stunde.
Trockenstick Nudel Verarbeitung Flow Einführung:
Mischsystem:
Ein Mischsystem kombiniert Zutaten wie Mehl, Wasser, Salz und manchmal alkalische Mineralien, um den Nudelteig zu erstellen.
Teigausalterung Maschine:
Nach dem Mischen wird der Teig zur Alterung zugelassen. Diese Alterungsphase ist entscheidend für die Glutenentwicklung und um die gewünschte Textur im Endnudelprodukt zu erreichen.
Teigscheibensystem:
Das Teigblatt wird durch eine Bogenmaschine verarbeitet. Blechwalzen Formen den Teig zu einem flachen Blatt oder der gewünschten Stocknudelform.
Schneidemaschine:
Das flache Teigblatt führte durch eine Schneidemaschine, um die einzelnen Nudelstränge zu erzeugen. Bei Stick-Nudeln ergibt sich durch den Schneidprozess eine lange, zylindrische Form.
Trocknungssystem:
Die Nudeln werden getrocknet, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren und ein stabiles, regalstabiles Produkt zu erzielen. Die Nudeln werden in einer Kammer für mehrere Stunden getrocknet.
Schneidmaschine:
Sobald die Nudeln vollständig getrocknet sind, werden sie geschnitten und in Portionen aufgeteilt. Der Schnitt wird gleichmäßige Längen für die Verpackung.
Verpackungsmaschine:
Der letzte Schritt besteht darin, die getrockneten Stick-Nudeln zu verpacken. Dies kann mit einer automatischen Verpackungsmaschine geschehen, und die Nudeln werden oft in Plastiktüten versiegelt.
Maschinen zur Herstellung von getrockneten Stocknudeln:
1.Alkali Wasser Misch-und Messsystem
Eine Mischeinheit, in der Alkali und Wasser gründlich miteinander kombiniert werden. Dadurch wird sichergestellt, dass das Alkali gleichmäßig im Wasser verteilt wird, was die Konsistenz in der Qualität der alkalischen Lösung fördert.
Das System umfasst Dosiergeräte zur genauen Messung und Dosierung von Alkali (z.B. Natriumcarbonat) und Wasser in präzisen Proportionen.
Material: Edelstahl 316 oder Edelstahl 304
2.Mehlmischer
Dieses Design mit zwei Wellen erhöht die Mischeffizienz, indem es mehrere Kontaktstellen zwischen den Zutaten bietet.
Jede Welle ist mit Schaufeln, Paddles oder anderen Mischelementen ausgestattet. Diese Komponenten bewegen die Zutaten, heben und falten sie, um eine gleichmäßige Verteilung zu erreichen.
Der Mischer ist oft aus Edelstahl oder anderen lebensmitteltauglichen Materialien gefertigt. Dadurch wird sichergestellt, dass es den Hygienestandards entspricht und sich zwischen den Chargen leicht reinigen lässt.
Der Mixer kommt in der Regel mit einstellbarer Geschwindigkeit und Zeiteinstellungen. Bediener können die Drehzahl und Dauer des Mischvorgangs steuern, sodass sie in verschiedenen Rezepturen flexibel arbeiten können.
Sicherheitsmerkmale wie Notausschläge und Verriegelungsmechanismen sind integriert, um das Wohlbefinden der Bediener zu gewährleisten und Unfälle während des Betriebs zu verhindern.
Die Mischer sind mit einem Entlagesystem ausgestattet, das die einfache Entfernung der gemischten Zutaten ermöglicht. Diese Funktion optimiert den Produktionsprozess und reduziert Ausfallzeiten zwischen den Chargen.
3.Teig-Aging-Maschine
Teigalterungsmaschinen bestehen aus einer Kammer, in der der Teig für den Alterungsprozess platziert wird. Die Kammer für die Aufnahme von Teigmengen verschiedener Größen.
Die Maschine bietet eine kontrollierte Umgebung in Bezug auf Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um optimale Bedingungen für den Teig Alterungsprozess zu schaffen. Dies hilft, konsistente und wünschenswerte Ergebnisse zu erzielen.
Material: Es gibt zwei Typen, runde Scheibe und Bandtyp.
4.Rollmaschine
Die Maschine ist mit Rollen ausgestattet, die den Teig glätten und strecken. Diese Rollen sind einstellbar, um die Dicke des gerollten Teigs zu kontrollieren.Benutzer können den Spalt zwischen den Rollen anpassen, um die Dicke des gerollten Teigs zu kontrollieren.
Die Geschwindigkeit des Förderbands und der Rollen ist oft einstellbar. Die variable Drehzahlregelung bietet Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Teigarten und sorgt für optimale Ergebnisse.
Sicherheitsmerkmale wie Not-aus-Taster und Schutzvorrichtungen sind integriert, um Unfälle zu verhindern und das Wohlbefinden der Bediener zu gewährleisten.
Das Design der Maschine umfasst Funktionen, die die Reinigung erleichtern und Ausfallzeiten zwischen den Chargen minimieren. Abnehmbare Teile und glatte Oberflächen tragen zur einfachen Wartung bei.
Material: Rollen sind aus massivem legiertem Stahl
5.Trocknungsraumausstattung
Sorgen Sie für eine ausreichende Belüftung, um die Luftzirkulation zu erleichtern. Gute Belüftung hilft bei gleichmäßiger Trocknung und verhindert die Ansammlung von Feuchtigkeit, wodurch das Risiko von Schimmel oder anderen Problemen reduziert wird.
Halten Sie eine kontrollierte Umgebung mit bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitswerten bereit, die für die Nudeltrocknung geeignet sind. Die idealen Bedingungen hängen von der Art der Nudeln ab, aber generell sind niedrige Luftfeuchtigkeit und moderate Temperaturen günstig.
Installieren Sie Racks oder Hängesysteme, um die Nudeln während des Trocknungsprozesses aufzuhängen. Stellen Sie sicher, dass zwischen den Nudeln genügend Platz ist, um einen ordnungsgemäßen Luftstrom zu ermöglichen.
Bestimmen Sie die optimale Trocknungszeit für Ihre spezifische Art von Nudeln. Diese variieren je nach Dicke und Zutaten der Nudeln.
Halten Sie den Trockenraum sauber, um die Hygiene der Nudeln zu gewährleisten. Regelmäßige Reinigung verhindert Kontamination und erhält die Qualität des Endprodukts.
6. Getrocknete Stick Noodle Schneidemaschine
Die Maschine besteht aus einem Schneidmechanismus, der auf die gewünschte Nudellänge eingestellt werden kann. Es umfasst auch ein Förderband oder Zuführsystem, um die getrockneten Nudeln durch den Schneidprozess zu bewegen. Passen Sie die Schnittlänge ganz einfach an Ihre spezifischen Produktanforderungen an.
Betrachten Sie das Design der Maschine im Hinblick auf den Umgang mit den getrockneten Nudeln. Ein reibungsloses und effizientes Zuführsystem ist für ein gleichmäßiges Schneiden unerlässlich.
7. Stick Noodle Verpackungsmaschine
Die Maschine ist in der Lage, Stick Nudeln in verschiedenen Verpackungsformaten, wie Kissenbeutel, Zwickelbeutel oder andere Arten je nach Ihrem Produkt und Marktanforderungen zu verpacken.
Die Verpackungsmaschinen sind mit Wiegesystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass jeder Beutel das angegebene Gewicht von Nudeln enthält. Dies ist entscheidend für die Einhaltung gesetzlicher Standards und die Gewährleistung von Konsistenz bei der Produktverpackung.
Berücksichtigen Sie die Geschwindigkeit und Produktionskapazität der Verpackungsmaschine, um sicherzustellen, dass sie mit Ihren Produktionsanforderungen übereinstimmt. Hochgeschwindigkeitsmaschinen sind für die Großproduktion geeignet.
Detaillierte Fotos
Produktparameter
| Modell |
Kapazität |
Leistung |
Layoutgröße |
Mitarbeiternummer |
| KDS-330 |
2500 KG/ 8 STUNDEN |
30 KW |
30*6*3,5 Meter |
4 |
| KDS-350 |
4000 KG/8 STUNDEN |
38 KW |
40*7,2*3,5 Meter |
4 |
| KDS-450 |
5000 KG/8 STUNDEN |
45 KW |
45*9,6*3,5 Meter |
4 |
| KDS-550 |
6000 KG/8 STUNDEN |
59 KW |
50*10,3*3,5 Meter |
4 |
| KDS-650 |
8000 KG/8 STUNDEN |
75 KW |
55*10,3*3,5 Meter |
4 |
| KDS-765 |
10.000 KG/8 STUNDEN |
85 KW |
60*15*3,5 Meter |
5 |
| KDS-800 |
12.000 KG/8 STUNDEN |
95 KW |
60*15*3,5 Meter |
5 |
| KDS-1000 |
16.000 KG/8 STUNDEN |
110 KW |
65*18*3,5 Meter |
6 |
Zertifizierungen
Übersee-Ausstellung:
Kunden, die unser Werk besuchen:
Unsere Vorteile
1. Hohe Produktionseffizienz:
- automatisierte Prozesse in Produktionslinien deutlich verbessern Effizienz, so dass große Produktion mit weniger manueller Arbeit.
--kontinuierliche Produktionslinien können rund um die Uhr arbeiten, wodurch die Leistung erhöht und Ausfallzeiten reduziert werden.
2. Gleichbleibende Produktqualität:
--automatisierte Produktion gewährleistet Konsistenz in Größe, Form und Textur von gebratenen Instant Nudeln.
--präzise Kontrolle der Zutaten und Garparameter führt zu gleichbleibendem Geschmack und Qualität, die den Erwartungen der Verbraucher entspricht.
3. Kosteneinsparungen:
--automatisierte Prozesse helfen, die Arbeitskosten zu senken und menschliche Fehler zu minimieren, wodurch die Gesamtkosten gespart werden.
--effiziente Nutzung von Rohstoffen und Energie hilft, den Produktionsprozess kostengünstiger zu machen.
4. Anpassung und Innovation:
--Moderne Produktionslinien sind oft mit Technologie ausgestattet, die leicht verschiedene Nudeltypen, Geschmacksrichtungen und Verpackungsoptionen aufnehmen kann.
--Innovationen in der Produktentwicklung können einfacher umgesetzt werden, um verschiedene Verbraucherpräferenzen und Markttrends zu erfüllen
Verpackung Und Versand
Wir werden Ihre Anfrage in 7*24 Stunden beantworten.
Erfahrene Mitarbeiter beantworten alle Ihre Fragen in fließendem und professionellem Englisch.
2.Customized Design ist verfügbar.
Pre-Sales Service: Basierend auf Kundenwunsch und Budget, unsere Experten machen effiziente, zuverlässige Lösungen, und wir produzieren streng nach Kundenauftrag. Jeder Kunde hat die Möglichkeit, vor der Bestellung unsere Werkstätten zu besuchen. Und wir helfen Ihnen, für jeden Gast Mietwagen, Hotels und Übersetzer zu organisieren.
3.Kundendienst:
Erfahrene Techniker stehen am Telefon und im Internet zur Verfügung.
Ein oder mehrere Techniker werden zur Installation an den Installationsstandort geschickt.
Wir bieten auch notwendige Schulungen über den Maschinenbetrieb und die tägliche Wartung für die lokalen Arbeiter.
4.Was ist Ihre Zahlungsfrist?
Normalerweise wäre es 30% Anzahlung, 70% Restbetrag vor der Lieferung. T/T, L/C und andere Wege.
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Geprüfter Lieferant 
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