Halbautomatische kleine kommerzielle tragbare elektrische Ei frisch trocken Ramen Chowmein Nudel-Maschine
Produktbeschreibung
Produkteinführung:
Chowmien Nudelmaschine auch als handgemachte Nudel Mcahine, wie der Name schon sagt, hat manuelle Unterstützung in der Produktion und ist nicht eine vollautomatische Montagelinie.
Aufgrund der besonderen Form der Chowmein-Nudeln gibt es derzeit keinen ausgereiften Prozess, um ihre Produktion vollständig zu automatisieren. Den entsprechenden Teig muss man manuell Formen und in eine Kunststoffbox legen. Normalerweise kann die Form der Chowmein-Nudeln Vogelnest oder gefaltet sein.
Die Chowmein Nudelproduktionslinien verwenden Hochdruckdampfer, die etwa 2-3 Minuten dauern, um die Nudeln zu dämpfen. Dadurch werden die gedämpften Nudeln weicher, gründlicher sterilisiert und ihre Haltbarkeit verlängert. Nach dem Dämpfen die Nudeln in eine Nudelbox geben, dann geht die Nudelbox in einen Trockner zum Trocknen. Das Netzband besteht aus Edelstahl 304, die Trocknungszeit beträgt ca. 40 Minuten. Die Leistung reicht von 250 Kilogramm bis 1200 Kilogramm pro Stunde.
Chowmien-Verarbeitungsablauf:
Mehlmischung --- Alterung ---- Teigpressen ---- Stangenaufhängung ---- Hochdruckdampfen ---- Nudel von Hand in die Box geben ---- Trocknen ---- Kühlen ----- Verpackung.
Maschinen zur Herstellung von getrockneten Nudeln/Chowmein:
1.Alkali Wasser Misch-und Messsystem
Eine Mischeinheit, in der Alkali und Wasser gründlich miteinander kombiniert werden. Dadurch wird sichergestellt, dass das Alkali gleichmäßig im Wasser verteilt wird, was die Konsistenz in der Qualität der alkalischen Lösung fördert.
Das System umfasst Dosiergeräte zur genauen Messung und Dosierung von Alkali (z.B. Natriumcarbonat) und Wasser in präzisen Proportionen.
Material: Edelstahl 316 oder Edelstahl 304
2.Mehlmischer
Dieses Design mit zwei Wellen erhöht die Mischeffizienz, indem es mehrere Kontaktstellen zwischen den Zutaten bietet.
Jede Welle ist mit Schaufeln, Paddles oder anderen Mischelementen ausgestattet. Diese Komponenten bewegen die Zutaten, heben und falten sie, um eine gleichmäßige Verteilung zu erreichen.
Der Mischer ist oft aus Edelstahl oder anderen lebensmitteltauglichen Materialien gefertigt. Dadurch wird sichergestellt, dass es den Hygienestandards entspricht und sich zwischen den Chargen leicht reinigen lässt.
Der Mixer kommt in der Regel mit einstellbarer Geschwindigkeit und Zeiteinstellungen. Bediener können die Drehzahl und Dauer des Mischvorgangs steuern, sodass sie in verschiedenen Rezepturen flexibel arbeiten können.
Sicherheitsmerkmale wie Notausschläge und Verriegelungsmechanismen sind integriert, um das Wohlbefinden der Bediener zu gewährleisten und Unfälle während des Betriebs zu verhindern.
Die Mischer sind mit einem Entlagesystem ausgestattet, das die einfache Entfernung der gemischten Zutaten ermöglicht. Diese Funktion optimiert den Produktionsprozess und reduziert Ausfallzeiten zwischen den Chargen.
3.Teig-Aging-Maschine
Teigalterungsmaschinen bestehen aus einer Kammer, in der der Teig für den Alterungsprozess platziert wird. Die Kammer für die Aufnahme von Teigmengen verschiedener Größen.
Die Maschine bietet eine kontrollierte Umgebung in Bezug auf Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um optimale Bedingungen für den Teig Alterungsprozess zu schaffen. Dies hilft, konsistente und wünschenswerte Ergebnisse zu erzielen.
Material: Es gibt zwei Typen, runde Scheibe und Bandtyp.
4.Rooling-Maschine
Die Maschine ist mit Rollen ausgestattet, die den Teig glätten und strecken. Diese Rollen sind einstellbar, um die Dicke des gerollten Teigs zu kontrollieren.Benutzer können den Spalt zwischen den Rollen anpassen, um die Dicke des gerollten Teigs zu kontrollieren.
Die Geschwindigkeit des Förderbands und der Rollen ist oft einstellbar. Die variable Drehzahlregelung bietet Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Teigarten und sorgt für optimale Ergebnisse.
Sicherheitsmerkmale wie Not-aus-Taster und Schutzvorrichtungen sind integriert, um Unfälle zu verhindern und das Wohlbefinden der Bediener zu gewährleisten.
Das Design der Maschine umfasst Funktionen, die die Reinigung erleichtern und Ausfallzeiten zwischen den Chargen minimieren. Abnehmbare Teile und glatte Oberflächen tragen zur einfachen Wartung bei.
Material: Rollen sind aus massivem legiertem Stahl
5.High Pressure Dampftopf
Hochdruckdampfer werden durch Einfangen von Dampf in einem versiegelten Topf verwendet, wodurch der Druck im Inneren erhöht wird. Dieser erhöhte Druck ermöglicht das Garen bei höheren Temperaturen und verkürzt so die Garzeit.
Der Topf besteht aus langlebigen Materialien, die hohen Druck standhalten können, wie Edelstahl oder Kohlenstoffstahl.
Der Dampftopf mit Druckregelmechanismus in Form eines Ventils. So können Sie den gewünschten Druck während des Garvorgangs einstellen und beibehalten.
Druckkocher verfügen über Sicherheitsfunktionen wie Druckentriegelungsventile, um zu verhindern, dass der Topf geöffnet wird, wenn noch Druck im Inneren vorhanden ist.
6. Netzband Trocknungsmaschine
Das Förderband aus Edelstahl trägt Nudelkuchen mit Schalen, die durch die Trockenkammer getrocknet werden. Das Netz im Gürtel ermöglicht eine effiziente Luftzirkulation.
Die Maschine ermöglicht eine präzise Regelung von Temperatur und Luftstrom innerhalb der Trockenkammer. Diese Kontrolle ist unerlässlich, um optimale Trocknungsergebnisse zu erzielen und die Qualität des getrockneten Produkts zu erhalten.
Die Trocknungszeit kann je nach den spezifischen Anforderungen des Materials eingestellt werden. Die kontinuierliche Natur des Prozesses macht es für die Großproduktion geeignet.
Detaillierte Fotos
Produktparameter
Modell |
Kapazität/ Leistung |
Layoutgröße |
Dampfgasverbrauch |
Mitarbeiternummer |
KCN-330 |
250 KG/H - 25 KW |
25*10*3 Meter |
1000 kg/Stunde |
9 |
KCN-350 |
400 KG/H - 40 KW |
35*10*3 Meter |
1200 kg/Stunde |
10 |
KCN-450 |
500 KG/H - 50 KW |
40*10*3 Meter |
1400 kg/Stunde |
12 |
KCN-550 |
630 KG/H - 65 KW |
45*10*3 Meter |
1600 kg/Stunde |
14 |
KCN-650 |
900 KG/H - 75 KW |
50*10*3 Meter |
1800 kg/Stunde |
16 |
KCN-800 |
1100 KG/H - 90 KW |
60*10*3 Meter |
2000 kg/Stunde |
18 |
Zertifizierungen
Übersee-Ausstellung:
Kunden, die unser Werk besuchen:
Unsere Vorteile
1. Hohe Produktionseffizienz:
- automatisierte Prozesse in Produktionslinien deutlich verbessern Effizienz, so dass große Produktion mit weniger manueller Arbeit.
--kontinuierliche Produktionslinien können rund um die Uhr arbeiten, wodurch die Leistung erhöht und Ausfallzeiten reduziert werden.
2. Gleichbleibende Produktqualität:
--automatisierte Produktion gewährleistet Konsistenz in Größe, Form und Textur von gebratenen Instant Nudeln.
--präzise Kontrolle der Zutaten und Garparameter führt zu gleichbleibendem Geschmack und Qualität, die den Erwartungen der Verbraucher entspricht.
3. Kosteneinsparungen:
--automatisierte Prozesse helfen, die Arbeitskosten zu senken und menschliche Fehler zu minimieren, wodurch die Gesamtkosten gespart werden.
--effiziente Nutzung von Rohstoffen und Energie hilft, den Produktionsprozess kostengünstiger zu machen.
4. Anpassung und Innovation:
--Moderne Produktionslinien sind oft mit Technologie ausgestattet, die leicht verschiedene Nudeltypen, Geschmacksrichtungen und Verpackungsoptionen aufnehmen kann.
--Innovationen in der Produktentwicklung können einfacher umgesetzt werden, um verschiedene Verbraucherpräferenzen und Markttrends zu erfüllen
Verpackung Und Versand
Wir werden Ihre Anfrage in 7*24 Stunden beantworten.
Erfahrene Mitarbeiter beantworten alle Ihre Fragen in fließendem und professionellem Englisch.
2.Customized Design ist verfügbar.
Pre-Sales Service: Basierend auf Kundenwunsch und Budget, unsere Experten machen effiziente, zuverlässige Lösungen, und wir produzieren streng nach Kundenauftrag. Jeder Kunde hat die Möglichkeit, vor der Bestellung unsere Werkstätten zu besuchen. Und wir helfen Ihnen, für jeden Gast Mietwagen, Hotels und Übersetzer zu organisieren.
3.Kundendienst:
Erfahrene Techniker stehen am Telefon und im Internet zur Verfügung.
Ein oder mehrere Techniker werden zur Installation an den Installationsstandort geschickt.
Wir bieten auch notwendige Schulungen über den Maschinenbetrieb und die tägliche Wartung für die lokalen Arbeiter.
4.Was ist Ihre Zahlungsfrist?
Normalerweise wäre es 30% Anzahlung, 70% Restbetrag vor der Lieferung. T/T, L/C und andere Wege.
Endproduktanzeige