Rolle verklebte flüssige kalte Platten werden im Allgemeinen aus zwei dünnen Platten in Abständen (Laser), die miteinander verschweißt werden. Der Abstand zwischen den Platten wird so unter Druck gesetzt, dass eine oder beide Platten verformten, um einen Raum zu schaffen, in dem ein Kühlmedium zirkulieren kann. Sobald die beiden dünnen Bleche lasergeschweißt sind - (durch Schweißen eines benutzerdefinierten Kreismusters) - werden Punktschweißungen erstellt, um Kanäle zu bilden. Oft werden zusätzliche Schweißwege hinzugefügt, um Anpassungen zu ermöglichen und die Richtung und Geschwindigkeit zu steuern, die die Kaltplatte optimiert.
Sie sind sehr vielseitig, wodurch sie geschweißt, geformt oder für Ihre Anwendung montiert werden können. Es kann in unregelmäßigen Formen, bei hohen Drücken, hohen Temperaturen oder in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden. Durch die Eliminierung von Bearbeitungsprozessen wird diese Vertiefung effektiv und die Herstellungskosten erheblich gesenkt. Die Platte wird durch vollautomatisches Laserschweißen und Umformverfahren erzeugt. Seine einzigartige Kissenstruktur macht Flüssigkeit in optimalen Turbulenzzustand, um einen hocheffizienten Wärmeaustausch zu erreichen. Es bietet auch verschiedene Vorteile wie staubdicht, hohe Temperatur
Und hohe Druckbeständigkeit und einfache Reinigung.
Komponenten mit Mehrwert für die Systemmontage
Unsere Kompetenz geht weit über Komponenten hinaus. Wir wissen, was für eine nahtlose Integration Ihrer Komponente in Ihr System erforderlich ist. Eine Montage kann so einfach sein wie eine Kühlplatte mit Schläuchen oder eine Kühlplatte mit Wärmetauscher, Ventilatoren oder
Mehr. Zu den wertschöpfenden Komponenten gehören:
Kühler (Wärmetauscher)
Pumpe
Schläuche/Schläuche
Steckverbinder/Fittings
Lüfter
Wir beziehen die richtigen Komponenten für Mehrwertsbaugruppen über unsere Robustes Lieferkettenmanagement-Programm oder enge Zusammenarbeit mit
Lieferanten, damit Ihre Kaltplattenintegration so reibungslos wie möglich verläuft.
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Seit 2008 konzentriert sich Nanjing Metalli auf den Bereich Thermomanagement. Unsere Funktionen decken eine breite Palette ab, die Ihnen eine Lösung aus einer Hand schneller und einfacher bietet. Unsere Hauptfunktionen umfassen:
1. Vakuum Braten und kontrollierte Atmosphäre Braten
2. CNC-Bearbeitung
3. Schweißen
4. Aluminium-Extrusion
5. Aluminium Druckguss
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7. Oberflächenbeschichtung
Wir legen den Schwerpunkt auf den Prototypenprozess. Wir nutzen unsere langjährige Erfahrung in der Fluiddynamik, der thermischen Leistung und der Materialverträglichkeit, um Ihr Design zu optimieren. Für die Durchführung von erweiterten thermischen Analysen verwenden unsere Ingenieure Simulationssoftware wie CFD, 6 Sigma. Neben der fachkundigen thermischen und mechanischen Konstruktion stellen wir sicher, dass Ihre Produkte dem DFM-Konzept entsprechen, damit Ihre Produkte nach Ihren genauen Spezifikationen gefertigt werden können und Ihren Lieferplan erfüllen.
Wir sehen Qualitätsaspekte aus der Sicht der Fertigung. Mehr Konzentration auf die Überwachung und Minimierung der Prozessvariablen, um ein stabiles Qualitätsniveau zu halten. Gelieferte Produkte werden zu 100% überprüft oder getestet. Weniger Sorgen um Qualitätsrisiko und -Verlust
Unser Programm zur schlanken Fertigung und kontinuierlichen Verbesserung zielt darauf ab, alle Abfälle zu beseitigen, die keine Werte hinzufügen. Unsere Kunden müssen nicht für Abfälle bezahlen. Die Kosten werden immer wettbewerbsfähiger, die Ihr Unternehmen wachsen und Ihren Erfolg aufbauen helfen.