Art: | Stainless Steel Bars |
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Standard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, EN |
Bescheinigung: | ISO, RoHS, IBR, AISI, ASTM, GB, EN, DIN, JIS |
Form: | Rund |
Technik: | Cold Rolled |
Oberflächenbehandlung: | Hell |
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Durchmesser : 80 bis 600 mm;
Länge : 1000 bis 9000 mm;
1,4104 ist ein rostfreier und säurebeständiger martensitischer Chromstahl mit zugesetzten Schwefel, der seine Bearbeitbarkeit verbessert. Trotz des hohen Chromgehalts wird die Korrosionsbeständigkeit durch den Schwefel jedoch reduziert.
Chemische Zusammensetzung % Stahl X14CrMoS17 (1,4104): EN 10088-3-2005
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
0,1 - 0,17 | max . 1 | max . 1,5 | max . 0,04 | 0,15 - 0,35 | 15,5 - 17,5 | 0,2 - 0,6 |
Mechanische Eigenschaften von Stahl X14CrMoS17 (1,4104)
RM – Zugfestigkeit (MPa) (+QT650) | 650-850 |
Rp0,2 0,2 % Prüffestigkeit (MPa) +QT650 | 500 |
A - Min. Bruchdehnung (%) (+QT650) | 44846 |
Brinellhärte (HB): (+A) | 220 |
1,4104 Edelstahl ist eine martensitische Edelstahlsorte, die Wärme dreifach werden kann. Diese Sorte ist als 1,4104 oder X14CrMoS17 nach EN Norm geschrieben und sie ist als UNS S43020 nach UNS Norm geschrieben. Material 1,4104 wird mit Edelstahl 430F gemischt. Es gibt nur einen kleinen Kohlenstoffperzantenunterschied zwischen 430F und 1,4104 Grad und der Hauptunterschied ist, dass 1,4104 Grad Hitze dreifach sein kann, aber 1,4105 (430F) kann nicht Hitze dreifach sein. Aufgrund dieser Ähnlichkeit kennen die meisten Leute diese Note als 430F (1,4104), aber das ist ein Fehler. Die Sorte 1,4104 hat keine Entsprechung in der AISI-Norm. (Wie 304 oder 316 oder 430F) Dies ist also der größte Grund, warum wht 430F und 1,4104 gemischt sind. 1,4104 Grad enthält gute Amour von Schwefel und dieser Schwefel macht die Zerspanbarkeit dieser Klasse einfach. 1,4104 Material Kohlenstoffgehalt Ebene ist gut genug für Wärme drohment und 1,4104 Grad Materialien können Wärme dreifach. 1,4104 Material, das in der Regel in Pumpenteilen und automatischen Teilen verwendet wird. Da die Sorten 1,4105 (AISI 430F) und 1,4104 sehr ähnlich sind, können beide in vielen Anwendungen alternativ zueinander eingesetzt werden.
1 EAF: Elektrischer Lichtbogenofen
2 EAF+LF+VD: Feinschmelze und Vakuumentgasung
3 EAF+ESR: Elektro-Schlacke-Remelting
4 EAF+PESR: Schutzatmosphäre Elektro-Schlacke Remelting
5 VIM+PESR: Vakuum-Induktionsschmelze
1 Warmwalzprozess
2 Heißschmieden: Elektrohydraulisch; Hochgeschwindigkeits-hydraulisch; Öl-hydraulisch; Präzisionsschmieden
1 +A: Geglüht (voll/weich/sphäroidierend)
2 +N: Normalisiert
3 +NT: Normalisiert und temperiert
4 +QT: Abgeschreckt und temperiert (Wasser/Öl)
1 Schwarze Oberfläche
2 geerdet: Hell, aber rau; keine Präzision
3 Bearbeitung für Platte: Hell und präzise; wenig Drehnarbe
4 geschält/gedreht: Hell und präzise; wenig Drehnarbe
5 poliert: Sehr helle und präzise Größe; keine drehende Narbe
1 Schneiden: Kleine Stücke
2 CNC-Maschine: Produzieren Sie als Ihre Zeichnung
3 Paket: Blank/Nylon/Leinwand/Holz
4 Zahlung:T/T, L/C, O/A(Gutschrift anfordern)
5 Transport:FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (Zug/Schiff/Luft)
EN 10204/3,1 mit allen relevanten Daten reg. chem. Zusammensetzung, mech. Eigenschaften und Ergebnisse der Prüfung.
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