• DIN 1,7380 10crmo9-10 ASTM A182 F22 Edelstahl für hohe Temperaturbeständigkeit
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DIN 1,7380 10crmo9-10 ASTM A182 F22 Edelstahl für hohe Temperaturbeständigkeit

Type: Stainless Steel Bars
Standard: ASTM
Grade: 2B
Certification: ASTM
Shape: Round
Technique: Cold Rolled

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
DIN 1.7380 10CrMo9-10 ASTM A182 F22 Stainless Stee
Surface Treatment
Bright
Transportpaket
Full
Spezifikation
Customized
Warenzeichen
Shanshui
Herkunft
Liaocheng
HS-Code
7201500010
Produktionskapazität
5000 Tons/Year

Produktbeschreibung

1 1,7380 Anwendung

1,7380 F22 Edelstahl ist ein niedrig legierter Stahl mit nominal 2,25% Chrom. Dieser Edelstahl F22 wird häufig in den Ölfleck-Bohrlochkopfanwendungen für Steckverbinder, Halterungen und Blockventile eingesetzt. Härtegrade bis 22 HRC sind nach NACE MR0175 zugelassen. Die Sorte wird häufig als Grundmetall für plattierte Bauteile verwendet. Bei Lieferung an ASTM A182 in normalisierter und temperierter Ausführung beträgt die Mindestspannung von 0,2 % 30 KSI.

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DIN 1.7380 10crmo9-10 ASTM A182 F22 Stainless Steel for High Temperature Service
2 Vergleich Aller Noten

Material-Nr. DIN ASTM
1,7380 10CrMo9-10 F22
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3 Qualitätsstandard

ASTM A182 Standard-Spezifikation für geschmiedete oder gewalzte Legierung und Edelstahl Rohrflansche, geschmiedete Fittings und Ventile und Teile für Hochtemperatur-Service

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4 1,7380 Chemische Zusammensetzung (%)

C Mn Si P S Cr Mo
0,05-0,15 0,30-0,60 Max. 0,50 Max. 0,040 Max. 0,040 2,00-2,50 0,87-1,13

 

Schmelzoption

1 EAF: Elektrischer Lichtbogenofen

2 EAF+LF+VD: Feinschmelze und Vakuumentgasung

3 EAF+ESR: Elektro-Schlacke-Remelting

4 EAF+PESR: Schutzatmosphäre Elektro-Schlacke Remelting

5 VIM+PESR: Vakuum-Induktionsschmelze

 

Forming -Option

1 Warmwalzprozess   

2 Heißschmieden: Elektrohydraulisch; Hochgeschwindigkeits-hydraulisch; Öl-hydraulisch; Präzisionsschmieden

 

Wärmebehandlung

1 +A: Geglüht (voll/weich/sphäroidierend)

2 +N: Normalisiert

3 +NT: Normalisiert und temperiert

4 +QT: Abgeschreckt und temperiert (Wasser/Öl)

5 +AT: Geglühte Lösung

6 +P: Niederschlag gehärtet

Option „Suface“

1 Schwarze Oberfläche

2 geerdet: Hell, aber rau; keine Präzision

3 Bearbeitung für Platte: Hell und präzise; wenig Drehnarbe

4 geschält/gedreht: Hell und präzise; wenig Drehnarbe

5 poliert: Sehr helle und präzise Größe; keine drehende Narbe

 

Andere Dienste

1 Schneiden: Kleine Stücke

2 CNC-Maschine: Produzieren Sie als Ihre Zeichnung

3 Paket: Blank/Nylon/Leinwand/Holz

4 Zahlung:T/T, L/C, O/A(Gutschrift anfordern)

5 Transport:FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (Zug/Schiff/Luft)

 

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5 Mechanische Eigenschaften (T=20 oC)

Lieferbedingung Zugfestigkeit Rm (Mpa) Streckgrenze Rp0,2 (Mpa) Dehnung (%) Reduktionsverhältnis (%) Härte (HB)
Normalisiert und gehärtet 900 Min 675 Min / / /
Langsame Kühlung 415 Min 205 Min 20 Min 35 Min Max. 170
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6 1,7380 WÄRMEBEHANDLUNG

Normalisierung: Temperatur: 920-980 Grad
Stressabbau: Die Streelabsetzung zur Beseitigung von Bearbeitungs-Spannungen sollte durch Erhitzen auf 675 Grad C, Halten für eine Stunde bei Hitze, gefolgt von Luftkühlung durchgeführt werden. Dieser Vorgang wird durchgeführt, um Verzerrungen während der Wärmebehandlung zu reduzieren.
Austenisierung: Temperatur: 920-980 Grad
Temperierung: Temperiertemperatur: 650-750 Grad
Schmieden: Warmumformtemperatur: 850-1050 Grad

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Anzahl der Angestellten
23
Gründungsjahr
2014-02-20