Anpassung: | Verfügbar |
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Zustand: | Neu |
Bescheinigung: | ISO 9001 |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Führungsrolle ist eine unverzichtbare Vorrichtung, die vor und nach dem heißen Drahtwalzdurchlauf installiert wird, um dem Walzstück zu helfen, den Walzdurchlauf genau und stabil gemäß der gegebenen Richtung und Zustand im Walzprozess des Stahlabschnitts einzutragen und zu exportieren.
Im Vergleich zu Stahl ist Hartmetall eine viel bessere Wahl für Führungsrolle wegen seiner hohen Steifigkeit, gute Verschleißfestigkeit (die Lebensdauer ist mit der hochwertigen Lager abgestimmt), gute Wärmeleitfähigkeit, eine gewisse rote Härte. Und die Lebensdauer von WC -Walzen ist in der Regel mehr als 10 Mal länger als Stahlrollen.
Verfügbare Guider Rollentypen
Flat-Typ | Doppelt Geflanscht | Einfach Mit Flansch | Mit Trapeznut | Mit R-Nut | V Nut | Konischer Typ |
Miller MC15 die Härte ist eine "eingebaute" Eigenschaft und nicht das Ergebnis von Prozessen wie Wärmebehandlung, Beschichtung oder Nitrieren. In diesem Fall ist das Produkt ein echtes Hartmetall, in dem eine Härte von ca. 86HRA (ca. 70HRC) wird durch Sintern erreicht. Sie sind nicht magnetisch, nicht wärmebehandelbar und können nicht mit der Drehmaschine gedreht werden, sondern müssen mit Diamantscheiben geerdet werden.
Material Material |
Miller MT10N |
Miller MT10 |
Miller MC15 |
Werkzeugstahl |
Ordner |
NI+W+Mo |
Legierter Stahl |
Co-Ni |
Fe |
Harte Phase |
TIC |
TIC |
WC. |
Fe3C |
Fertigungsprozess |
Pulvermetallurgie |
Pulvermetallurgie |
Pulvermetallurgie |
Gießen |
Härte (HRC) gehärtetem |
67-71 |
68-72 |
68-78 |
55-62 |
Härte (HRC) angeglüht |
40-45 |
39-46 |
68-78 |
20-30 |
Dichte (g/cm³) |
6,4 |
6,5 |
14,0-15,0 |
7,8-8,5 |
Biegefestigkeit (N/mm2) |
1700-1800 |
1750-1850 |
1950-2300 |
580-1000 |
Druckfestigkeit (N/mm2) | 3500-3800 |
3500-3800 |
3200-4300 |
2000-2700 |
Miller Carbide ist ein erfahrener Hersteller von Hartmetall-kundenspezifische Teile aus dem Jahr 2008 gestartet. Unsere Produkte umfassen Hartmetall-Mahlbecher & Mörtel, Hartmetall-Mahlkugeln, Hartmetall-Stifte, Hartmetall statischen & dynamischen Ringen, Wulst Mill Scheiben, Hartmetall Rührstäbe, Hartmetall statischen & dynamischen Backen, Hartmetall-Brecher Platten, Hartmetall Schleifscheiben, Hartmetall Rotoren, Hartmetall Walzringe, Hartmetall Führungsrollen, Hartmetall Grate, Hartmetall-Hülsen & Buchsen, und andere kundenspezifische verschleißfeste Komponenten für Ventil und Pumpen ect. Mit jahrelanger Erfahrung in der Hartmetalltechnik und -Fertigung können wir unsere Fähigkeiten auf die Entwicklung kundenspezifischer Produkte für eine breite Verbreitung von Verschleißanwendungen in der Fräs- und Zerkleinerungsindustrie konzentrieren.
Im Gegensatz zu anderen Lieferanten arbeitet Miller mit drei Disziplinen: Engineering, Fertigung und Kundendienst. So können wir die Effizienz Ihrer Maschine und Werkzeuge mit maßgeschneiderten Produkten und direktem Zugang zum Hersteller verbessern. Miller Carbide arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen effizient und anwendungsgerecht entwickelt werden. Wir können die benötigten Komponenten aus Zeichnungen oder gelieferten Mustern entwerfen.
Wir halten uns seit der Gründung des Unternehmens an die Managementprinzipien "Qualität zuerst, Kunde zuerst und kreditbasiert" und tun immer unser Bestes, um die potenziellen Bedürfnisse unserer Kunden zu befriedigen. Wir sind aufrichtig bereit, mit Unternehmen aus der ganzen Welt zusammenzuarbeiten, um eine Win-Win-Situation zu realisieren, da sich der Trend der wirtschaftlichen Globalisierung mit einer unwiderstehlichen Kraft entwickelt hat.
Direktvertrieb Integration von F&E, Produktion Vertrieb und Technologie |
Anpassung der Form Reichhaltige Formen OEM-Anpassung akzeptiert |
Angemessene Ausrüstung Schleifen/Pressen Sintern/Tiefverarbeitung |
Technische Stärke 15 Jahre Erfahrung in Technisches Team, Forschung & Innovation |