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Hartmetall-Rollen ist auch als Hartmetall-Kaltwalzen bekannt, die vor allem verwendet wird, um glatten Draht oder ribbe Draht für die Konstruktion Verstärkung Feld zu produzieren.
Profitieren Sie von der Anwendung der modernsten Produktionsmethoden und der Verwendung der hochwertigen Materialien, sowie unsere erfahrensten Mitarbeiter, die die Hartmetallwalzen herstellen, definiert Miller einen neuen Standard in der Drahtreduzierung. Und erhöhte Drahtqualität durch verbesserte Oberflächenveredelung und Rippengeometrie. Bei der Auswahl der richtigen Hartmetallwalzen für Ihre Produktionsanforderungen ist es wichtig, die Last- und Geschwindigkeitsanforderungen Ihres Fertigungsprozesses zu bewerten. Die Last bezieht sich auf die Kraftmenge, die die Rollen während des Betriebs aushalten müssen, während die Geschwindigkeit die Drehzahl der Rollen bezeichnet. Beide Faktoren können die Haltbarkeit und Leistung der Hartmetallwalzen beeinflussen. Miller kann Ihnen helfen, die Last- und Geschwindigkeitsanforderungen für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu bestimmen und die geeignete Hartmetallwalze zu empfehlen.
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RO/RT/CA-TYP FO-TYP PR-TYP
1. Hartmetall-Rollen können bis zu 50 mal länger als herkömmliche, gehärtete Werkzeugstahl Rollen dauern
2. Garantierte Produktleistung, sparen Sie mehr Zeit und arbeiten Sie effizient
3. Löst übermäßigen Verschleiß Probleme auf jedem Walzenabschnitt der Mühle
4. Weniger Umstellungen, wegen übermäßigem Verschleiß an gehärteten Werkzeugstahlrollen
5. Hält engere Toleranzen auf Rohr und Rohr
6. Hartmetall-Rollen sollten in Betracht gezogen werden, wenn hohe Footage / Tonnage von einer bestimmten Größe erforderlich ist
7. Beseitigt Pick-up, um Rohr und Rohr eine bessere Oberflächengüte zu geben
8. Rollen können Vollhartmetall auf kleineren Mühlen oder Hartmetall-eingesetzt für größere Rollen sein
9. Millers Design-Expertise kann bei der Kostenbegründung helfen
10. Ziehen Sie fertige Rollenoberfläche für die beste Drahtqualität
11. Schleifen aller Profile und Markierungen
12. Optimale chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften von Carbiden
| Drahtbereich φ (mm) | Ad φ (mm) | ID φ(mm) | T (mm) |
| Außendurchmesser | Innendurchmesser | Dicke | |
| 4-8,5 | 125 | 82 | 15 |
| 9-12 | 125 | 82 | 20 |
| 4-8,5 | 140 | 90 | 15 |
| 9-12 | 140 | 90 | 20 |
| 4-8,5 | 150 | 90 | 15 |
| 9-12 | 150 | 90 | 20 |
| 4-8,5 | 160 | 90 | 15 |
| 9-12 | 160 | 90 | 20 |
| 9-12 | 170 | 100 | 20 |
| 9-12 | 220 | 130 | 20 |
φ Einlass (mm) |
Ovale Reduzierung | Rundreduzierung | Ovale Reduzierung | Größenanpassung | φ glatter Auslass (mm) |
| 4 | RO 0 | RT 0 | RO 0 | CA 3,0 | 3,0 |
| 4,5 | RO 0 | RT 0 | RO 0 | CA 3,5 | 3,5 |
| 5,5 | RO 1 | RT 1 | RO 0 | CA 4,0 | 4 |
| 5,5 | RO 1 | RT 1 | RO 1 | CA 4,5 | 4,5 |
| 6 | RO 2 | RT 2 | RO 1 | CA 5,0 | 5 |
| 7 | RO 2 | RT 2 | RO 1 | CA 5,5 | 5,5 |
| 7,5 | RO 3 | RT 3 | RO 2 | CA 6,0 | 6 |
| 8 | RO 3 | RT 3 | RO 2 | CA 6,5 | 6,5 |
| 8,5 | RO 4 | RT 4 | RO 3 | CA 7,0 | 7 |
| 9 | RO 4 | RT 4 | RO 3 | CA 7,5 | 7,5 |
| 10 | RO 5 | RT 5 | RO 4 | CA 8,0 | 8 |
| 11 | RO 5 | RT 5 | RO 4 | CA 8,5 | 8,5 |
| 11 | RO 5 | RT 5 | RO 5 | CA 9,0 | 9 |
| 12 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | CA 9,5 | 9,5 |
| 12 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | CA 10,0 | 10 |
| 13 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | CA 10,5 | 10,5 |
| 14 | RO 7 | RT 7 | RO 6 | CA 11,0 | 11 |
| 14,0 | RO 7 | RT 7 | RO 6 | CA 11,5 | 11,5 |
| 15,0 | RO 7 | RT 7 | RO 6 | CA 12,0 | 12 |
φ Einlass (mm) |
Ovale Reduzierung | Rundreduzierung | Formgebung | Profilerstellung | φ gerippter Auslass (mm) |
| 4 | RO 0 | RT 0 | FO 0 | PR 3,0 | 3,0 |
| 4,5 | RO 0 | RT 0 | FO 0 | PR 3,5 | 3,5 |
| 5,5 | RO 1 | RT 1 | FO 1 | PR 4,0 | 4 |
| 5,5 | RO 1 | RT 1 | FO 1 | PR 4,5 | 4,5 |
| 6 | RO 2 | RT 2 | FO 1 | PR 5,0 | 5 |
| 7 | RO 2 | RT 2 | FO 1 | PR 5,5 | 5,5 |
| 7,5 | RO 3 | RT 3 | FO 2 | PR 6,0 | 6 |
| 8 | RO 3 | RT 3 | FO 2 | PR 6,5 | 6,5 |
| 8,5 | RO 4 | RT 4 | FO 2 | PR 7,0 | 7 |
| 9 | RO 4 | RT 4 | FO 3 | PR 7,5 | 7,5 |
| 10 | RO 5 | RT 5 | FO 3 | PR 8,0 | 8 |
| 11 | RO 5 | RT 5 | FO 3 | PR 8,5 | 8,5 |
| 11 | RO 5 | RT 5 | FO 3 | PR 9,0 | 9 |
| 12 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | PR 9,5 | 9,5 |
| 12 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | PR 10,0 | 10 |
| 13 | RO 6 | RT 6 | FO 4 | PR 10,5 | 10,5 |
| 14 | RO 7 | RT 7 | FO 4 | PR 11,0 | 11 |
| 14,0 | RO 7 | RT 7 | FO 4 | PR 11,5 | 11,5 |
| 15,0 | RO 7 | RT 7 | FO 4 | PR 12,0 | 12 |
| Typ | Anwendung |
| Profilwalzen |
Hartmetallrollen für mit Rippen (oder Einrückung), um verschiedenen Marktstandards zu folgen. |
| Rollenhalter | Rollenhalter sind aus Stahl und halten Größe, Umformen, Reduzieren und Profilieren Rollen. |
| Entkalkungsrollen |
Entkalkungswalzen werden aus Hartmetall oder Stahl hergestellt und werden für die mechanische Entkalkung von Eintragsstangen in Reduziermühlen verwendet. |
| Spannungsablösende Rollen | Spannungsablösende Rollen werden aus Wolframcarbid hergestellt, um die mechanischen Eigenschaften des kaltgewalzten Drahtes zu verbessern. |
| Walzen Abflachen | Diese sind aus Hartmetall und werden für Metallbänder für elektrische Kontakte verwendet. |
| Hartmetallrollen Für Streifen | Hartmetall-Rollen für Streifen ist in den ersten Schruppständern, die Drahtstange verwenden verwendet werden. |
| Schruppen Von Rollen | Schruppwalzen sind aus Wolframkarbid. |
| Motorisierte Rollen Zum Ziehen Von Drähten | Unterschiedliche Lösung von motorisierten Rollen zum Ziehen von Drähten, empfohlen für kritische Drahtdurchgänge. |
| Rollen Für Warmwalzen | Rollen aus Stahl oder Hartmetall-Einsatz für das Warmwalzen von Kupfer oder Aluminium-Drahtstab. |
| Rollen für Auto Felgen | Stahlwalzen zur Herstellung von Auto-/Industriefahrzeugabeländern. |
| Glätterrollen | Diese Rollen werden verwendet, um Rohre zu begradigen und, je nach den Abmessungen des zu produzierenden Rohres, kann aus Stahl oder Hartmetall hergestellt werden. |
| Rollen für offene Profile | Sind gemacht, um spezielle Profile für verschiedene Anwendungen wie Regale, Gleitführungen und dekorative Anwendungen zu produzieren. |
Miller Carbide ist ein erfahrener Hersteller von Hartmetall-kundenspezifische Teile aus dem Jahr 2008 gestartet. Unsere Produkte umfassen Hartmetall-Mahlbecher & Mörtel, Hartmetall-Mahlkugeln, Hartmetall-Stifte, Hartmetall statischen & dynamischen Ringen, Wulst Mill Scheiben, Hartmetall Rührstäbe, Hartmetall statischen & dynamischen Backen, Hartmetall-Brecher Platten, Hartmetall Schleifscheiben, Hartmetall Rotoren, Hartmetall Walzringe, Hartmetall Führungsrollen, Hartmetall Grate, Hartmetall-Hülsen & Buchsen, und andere kundenspezifische verschleißfeste Komponenten für Ventil und Pumpen ect. Mit jahrelanger Erfahrung in der Hartmetalltechnik und -Fertigung können wir unsere Fähigkeiten auf die Entwicklung kundenspezifischer Produkte für eine breite Verbreitung von Verschleißanwendungen in der Fräs- und Zerkleinerungsindustrie konzentrieren.
Im Gegensatz zu anderen Lieferanten arbeitet Miller mit drei Disziplinen: Engineering, Fertigung und Kundendienst. So können wir die Effizienz Ihrer Maschine und Werkzeuge mit maßgeschneiderten Produkten und direktem Zugang zum Hersteller verbessern. Miller Carbide arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen effizient und anwendungsgerecht entwickelt werden. Wir können die benötigten Komponenten aus Zeichnungen oder gelieferten Mustern entwerfen.
Wir halten uns seit der Gründung des Unternehmens an die Managementprinzipien "Qualität zuerst, Kunde zuerst und kreditbasiert" und tun immer unser Bestes, um die potenziellen Bedürfnisse unserer Kunden zu befriedigen. Wir sind aufrichtig bereit, mit Unternehmen aus der ganzen Welt zusammenzuarbeiten, um eine Win-Win-Situation zu realisieren, da sich der Trend der wirtschaftlichen Globalisierung mit einer unwiderstehlichen Kraft entwickelt hat.
| Direktvertrieb Integration von F&E, Produktion Vertrieb und Technologie |
Anpassung der Form Reichhaltige Formen OEM-Anpassung akzeptiert |
Angemessene Ausrüstung Schleifen/Pressen Sintern/Tiefverarbeitung |
Technische Stärke 15 Jahre Erfahrung in Technisches Team, Forschung & Innovation |
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