Niedrige Dichte hohe Verschleißfestigkeit Hartmetall Draht Führungsrolle für Hochgeschwindigkeitswalzwerke

• Condition: New
• Certification: ISO9001
• Standard: DIN
• Customized: Available
• Material: Titanium Carbide/Tic/Alloy-Tic
• Application: Rod Mill Guide Roller, Forming/Reducing/Pinch Roll
• Grad: MT10
• Kompositionen: Tic: 45%, Binder Mo+Ni+Al+Cr+Fe: 55%
• Dichte: 6.5g/Cm³
• Härte: Tempered:HRC68-72, Annealed:HRC39-46
• Trs: 1750-1850MPa
• Funktionen: Heat Resistant, Low Friction, Anti-Oxidation
• Applications (Hot Rolling): Rod Mill Guide Roller, Forming/Reducing/Pinch Roll
• Transportpaket: Standard Export Carton
• Spezifikation: Custom Service Available
• Warenzeichen: Miller ™
• Herkunft: Zhuzhou, China

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Führungsrolle für Walzwerk sind eine Reihe von Rollen, die den Winkel und die Richtung des Stahls bestimmen, während er durch das Walzwerk zur Walzwalze geführt wird.  

Titancarbid hat sich als kostengünstiges Material für die Herstellung von Führungsrolle für Drahtwalzwerke, mit geringer Dichte, ausgezeichnete Anti-Oxidations-und Verschleißfestigkeit, gepaart mit relativ guter Beständigkeit gegen thermische Schock.

TIC-Hartmetalle haben eine relativ einfache metallographische Struktur, aber für die Qualitätskontrolle müssen Korngröße und Porosität kontrolliert werden. Insbesondere ist Porosität das Hauptqualitätsproblem, da selbst Vakuumsintern das Problem der Sauerstoffaufnahme nicht vollständig überwinden kann. Allerdings verbesserte das Ende 1980s eingeführte Verfahren zum Heißisostatischen Drucksintern (HIP) die Endqualität der Tics durch die Lösung der Porositätsprobleme erheblich.

Produktspezifikation

 Verfügbare Guider Rollentypen

Flat-Typ

Doppelt Geflanscht

Einfach Mit Flansch

Mit Trapeznut

Mit R-Nut

V Nut

Konischer Typ

Bitte konsultieren Sie unseren Techniker für professionelle Beratung zu den detaillierten Typen und Spezifikationen der Rollen , falls erforderlich.
 

 

Miller MT10 ist speziell für die anspruchsvollen Einsätze heutiger Hochgeschwindigkeitswalzwerke konzipiert, geeignet für hohe Geschwindigkeiten bis 110m/s, mit einer Rotation von ca. 35.000rpm und einer Temperatur von 800-1000 Grad. Alle Miller MT10 Führungsrollen werden durch SINTER HIP (Hot isostatic Press) Technologie hergestellt, um die beste Sinterqualität zu gewährleisten.

 

Diese Legierungen basieren auf der Stahlpulvermetallurgie mit den Titancarbiden, die in einer eisenbasierten Matrix dispergiert und gesintert sind. Diese Materialien sind magnetisch und können im Allgemeinen wärmebehandelt werden, um Härtegrade von etwa 62-67HRC zu erreichen. Im geglühten Zustand kann die Härte 45-50HRC für die einfache Bearbeitung durch Drehmaschine sein.

 

Material Material	Miller MT10N	Miller MT10	T.C	Werkzeugstahl
Ordner	NI+W+Mo	Legierter Stahl	Co-Ni	Fe
Harte Phase	TIC	TIC	WC.	Fe3C
Fertigungsprozess	Pulvermetallurgie	Pulvermetallurgie	Pulvermetallurgie	Gießen
Härte (HRC) gehärtetem	67-71	68-72	68-78	55-62
Härte (HRC) angeglüht	40-45	39-46	68-78	20-30
Dichte (g/cm³)	6,4	6,5	14,0-15,0	7,8-8,5
Biegefestigkeit (N/mm2)	1700-1800	1750-1850	1950-2300	580-1000
Druckfestigkeit (N/mm2)	3500-3800	3500-3800	3200-4300	2000-2700

Vorteile der Führungsrolle MT10




1. Leichter als Hartmetallrolle um  55%, leichter als Werkzeugstahl als  20%, so dass die Führungsrolle aus dem Stand auf  35.000 U/min beschleunigt, ohne das Lager zu beschädigen.

2. Sehr niedriger Reibwert und  selbstschmierende Eigenschaften , so dass der Arbeitsteil der Führungsrolle weniger abgenutzt ist und die Produktion stark erhöht werden kann

3. Der Wärmeausdehnungskoeffizient ist nahe am des Lagerstahls. Wenn die Abschreckung heiß ist, bleibt das Lager nicht stecken. Die thermischen Ausdehnungskoeffizienten von Titancarbid Wolfram Hartmetall und Hartmetall-Hartlegierung sind sehr unterschiedlich zu denen von Stahl. Daher ist der Stahl Hartmetall-Führungsrolle stärker vorteilhaft für Lager  Anti-Seize-Fähigkeit als die beiden Wolfram Hartmetall Führungsrollen.

4. Die Mikrostruktur ist Titancarbid und hoher Chrom-Werkzeugstahl, der  gute thermische Ermüdungsbeständigkeit hat.

5.  Anti-Oxidation, weniger magnetischer, nicht-Stick-Stahl.

6. Glühhärte ist nur HRC45-48,  einfach zu verarbeiten, nach dem Abschrecken, nur ein wenig Feinschliff zu fertigen Produkten verarbeitet werden kann, die Verarbeitungskosten sind gering, so dass der Preis auch niedrig ist. Dies ist auch einer der Hauptgründe, warum Titancarbid Führungsrollen sind besser als Wolframcarbid Führungsrollen.

7. Härte HRC62-67, gute Verschleißfestigkeit. Die Lebensdauer ist 8-10-mal so hoch wie bei Hochgeschwindigkeitsstahl.

8. Absolut dicht, die Poren sind fast Null, so dass es nicht brechen, wenn sie verwendet und kann wiederverwendet werden.

9. Im Vergleich zu ähnlichen ausländischen Produkten ist der Preis von Miller MT10 niedriger, was die  Produktionskosten  der Kunden erheblich spart.
 

Produktionsstandort

 

Verpackung

 
 

Bewertungen Von Kunden

 

Unternehmensprofil

Miller Carbide ist ein erfahrener Hersteller von Hartmetall-kundenspezifische Teile aus dem Jahr 2008 gestartet. Unsere Produkte umfassen Hartmetall-Mahlbecher & Mörtel, Hartmetall-Mahlkugeln, Hartmetall-Stifte, Hartmetall statischen & dynamischen Ringen, Wulst Mill Scheiben, Hartmetall Rührstäbe, Hartmetall statischen & dynamischen Backen, Hartmetall-Brecher Platten, Hartmetall Schleifscheiben, Hartmetall Rotoren, Hartmetall Walzringe, Hartmetall Führungsrollen, Hartmetall Grate, Hartmetall-Hülsen & Buchsen, und andere kundenspezifische verschleißfeste Komponenten für Ventil und Pumpen ect. Mit jahrelanger Erfahrung in der Hartmetalltechnik und -Fertigung können wir unsere Fähigkeiten auf die Entwicklung kundenspezifischer Produkte für eine breite Verbreitung von Verschleißanwendungen in der Fräs- und Zerkleinerungsindustrie konzentrieren.

Im Gegensatz zu anderen Lieferanten arbeitet Miller mit drei Disziplinen: Engineering, Fertigung und Kundendienst. So können wir die Effizienz Ihrer Maschine und Werkzeuge mit maßgeschneiderten Produkten und direktem Zugang zum Hersteller verbessern. Miller Carbide arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen effizient und anwendungsgerecht entwickelt werden. Wir können die benötigten Komponenten aus Zeichnungen oder gelieferten Mustern entwerfen.

Wir halten uns seit der Gründung des Unternehmens an die Managementprinzipien "Qualität zuerst, Kunde zuerst und kreditbasiert" und tun immer unser Bestes, um die potenziellen Bedürfnisse unserer Kunden zu befriedigen. Wir sind aufrichtig bereit, mit Unternehmen aus der ganzen Welt zusammenzuarbeiten, um eine Win-Win-Situation zu realisieren, da sich der Trend der wirtschaftlichen Globalisierung mit einer unwiderstehlichen Kraft entwickelt hat.  

 

Unternehmensvorteil

Wir Bieten Ihnen Diese
 

Direktvertrieb   Integration von F&E, Produktion  Vertrieb und Technologie

Anpassung der Form Reichhaltige Formen OEM-Anpassung akzeptiert

Angemessene Ausrüstung   Schleifen/Pressen   Sintern/Tiefverarbeitung

Technische Stärke 15 Jahre Erfahrung in  Technisches Team, Forschung & Innovation

 

FAQ

1. Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
Wir können die Lieferung innerhalb von 3-5 Werktagen nach Eingang Ihrer Zahlung für alle gesinterten Rohlinge lagernd Artikel arrangieren. Was den Serienauftrag oder die kundenspezifischen Produkte anstellt, benötigen wir 10-30 Tage Produktionsvorlaufzeit und geben die Lieferzeit auf der Proforma lnvoice an.

 

2. Kann l eine Probe von Ihnen für die Qualitätsprüfung erhalten? Ist es kostenlos oder muss bezahlt werden?

Ja, wir können die Probe kostenlos mit Fracht gesammelt anbieten, wenn wir auf Lager haben.

Wenn das Muster speziell oder nicht standardgemäß geformt ist, berechnen wir Ihnen entsprechend nur die grundlegenden Produktionskosten.

 

3. Welche Sorte sollte ich für das Produkt wählen?

Wenn Sie keine Ahnung von der Sorte haben, bitte geben Sie die Informationen über die Verwendung des Produkts, wird unser technisches Team die am besten  geeignete Sorte für Sie vorschlagen.
 

4. Verwenden Sie Recyclingmaterialien?

Wir bestehen darauf, Qualität an erster Stelle zu stehen, alle Produkte sind aus jungfräulichen Rohstoffen hergestellt.

 

5. Können Sie die Ware nach meinem Muster oder Zeichnung machen ? Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) ?   

Ja, wir haben eine Gruppe von erfahrenen technischen Personal, fortschrittliche Formenproduktion Ausrüstungen. Unsere F&E-Teams wurden an  der Universität abgeschlossen, und unser technisches F&E-Team unter der Leitung von Doktoren der Pulvermetallurgie und Professoren.

Für die kundenspezifische Artikel zitieren wir die MOQ individuell; für die Standard-Artikel auf Lager, haben wir keine Einschränkung auf die MOQ .

 

6. Kann ich die Preise aushandeln?

Ja, wir können den Rabatt für Großbestellungen berücksichtigen.

 

7. Können Sie Garantie für Ihre Produkte geben?

Ja, wir können Ihnen 100% Zufriedenheitsgarantie auf alle Artikel geben. Wir haben die unabhängige Inspektionsabteilung mit der kompletten  fortschrittlichen Produktqualitätsprüfungsausrüstung, um IQC, PQC, FOC durchzuführen, und die detaillierten Inspektionsbilder und Testberichte werden verfügbar sein und Ihnen zur Bestätigung vor der Lieferung geschickt.

Falls es irgendwelche Qualitätsprobleme gab, bitte einfach die Bilder zur Verfügung stellen, um das Problem per E-Mail zu zeigen. Wir sollten 100% für unsere Probleme verantwortlich sein und Ihnen den Ersatz auf unsere Kosten zur Verfügung stellen.

 

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